拼接式帘式膜组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种拼接式帘式膜组件，具体涉及污水处理领域，一种拼接式帘式膜组件，包括中空纤维膜丝、膜丝浇铸槽、集水管、膜丝支架、大孔曝气管、微孔曝气管、产水口，产水接头、曝气气管口，曝气接头，所述集水管的一端设置产水口，并与产水接头相连接，另一端设置曝气气管口，并与曝气接头相连，所述膜丝浇筑槽嵌套入集水管，所述中空纤维膜丝的二头孔分别插入膜丝浇铸槽内的二边，同时所述膜丝支架上部插入中膜丝浇铸槽的二端并分别连接曝气气管口和产水口，所述膜丝支架底部设置两层曝气管，第一层设置大孔曝气管，第二层设置微孔曝气管，本实用新型专利技术根据需要可将多个膜组件拼接成膜堆，便于安装和提高效率，也便于更换。

Spliced curtain membrane module

The utility model provides a splicing type curtain membrane module, relates to the field of sewage treatment, a splicing type curtain membrane component, which comprises a hollow fiber membrane silk, silk film casting tank, collecting pipe, wire stent, macroporous membrane aeration pipe, pipe, water outlet aeration, water, aeration pipe joint mouth, aeration joint, one end of the water producing port setting, and connected with the water connector, the other end is provided with aeration and aeration pipe, joint connected, the membrane wire pouring groove is embedded into the set of pipes, two head hole of the hollow fiber membrane wires were inserted into the membrane casting two edge at the same time slot, the upper part of the bracket is inserted into the membrane in the membrane casting groove two end and are respectively connected with the aeration port and water outlet pipe, wherein the bottom of the bracket is provided with two layers of membrane aeration pipe, the first layer is large holes arranged in second layers of micro aeration pipe. The utility model can be used to splice a plurality of membrane components into a membrane stack according to the needs, so as to facilitate the installation and improvement of the efficiency, and also facilitate the replacement.

【技术实现步骤摘要】
拼接式帘式膜组件
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种拼接式帘式膜组件。
技术介绍
MBR(膜生物反应器)膜系统广泛用于工业及市政污水的处理。膜生物反应器将传统的生物处理废水法和现代膜分离技术有机结合在一起，是一种能高效处理废水并提高水质的处理方法。在膜生物反应器主要组件是帘式膜，通常需要设计好膜支架，然后再将膜组件逐片连接安装好，膜支架还需设计曝气系统，费时费工费材料，特别对于处理污水量不是特别大的项目，难于创造出好的综合效益。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种结构简单，便于安装，便于更换的一种拼接式帘式膜组件。具体的，本技术提供一种拼接式帘式膜组件，包括中空纤维膜丝、膜丝浇铸槽、集水管、膜丝支架、大孔曝气管、微孔曝气管、产水口、产水接头、曝气气管口、曝气接头，所述集水管的一端设置产水口，并与产水接头相连接，另一端设置曝气气管口，并与曝气接头相连，所述膜丝浇筑槽嵌套入集水管，所述中空纤维膜丝的二头孔分别插入膜丝浇铸槽内的二边，同时所述膜丝支架上部插入中膜丝浇铸槽的二端并分别连接曝气气管口和产水口，所述膜丝支架底部设置两层曝气管，第一层设置大孔曝气管，第二层设置微孔曝气管。进一步的，所述大孔曝气管，孔径为2mm-10mm。进一步的，所述微孔曝气管，孔径为0.1mm-2mm。进一步的，所述两层曝气管，之间距离为20mm-150mm。进一步的，所述产水接头和曝气接头均为三通结构，产水接头的中间口连接产水口，曝气接头的中间口连接曝气气管口。进一步的，所述膜丝浇筑槽嵌套入集水管，为胶水粘接密封。进一步的，所述膜丝支架与膜丝浇铸槽为胶水粘接。本技术的优点：根据需要可将多个膜组件拼接成膜堆，便于安装和提高效率，也便于更换，微孔曝气层微孔曝气气泡小，与水接触面大，从而大大提高氧气溶解于水的比例和速度，较大孔曝气层与微孔曝气层控制在一定的合适距离，足够微孔气泡氧气的溶解，又不浪费空间，使得较大孔曝气的气泡能够结合微孔曝气的气泡形成更大的气泡来更好地冲刷中空纤维膜表面的污染物。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图中：1中空纤维膜丝，2膜丝浇铸槽，3集水管，4膜丝支架，5微孔曝气管，6大孔曝气管，7产水接头，8曝气接头，9产水口，10曝气气管口。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3所示，本技术提供一种拼接式帘式膜组件其包括中空纤维膜丝1、膜丝浇铸槽2、集水管3、膜丝支架4、大孔曝气管6、微孔曝气管5、产水口9、产水接头7、曝气气管口10、曝气接头8，所述集水管3的一端设置产水口9，并与产水接头7相连接，另一端设置曝气气管口10，并与曝气接头8相连，所述膜丝浇筑槽2嵌套入集水管3，所述中空纤维膜丝1的二头孔分别插入膜丝浇铸槽2内的二边，同时所述膜丝支架4上部插入膜丝浇铸槽2的二端并分别连接曝气气管口10和产水口9，所述膜丝支架4底部设置两层曝气管，第一层设置大孔曝气管6，第二层设置微孔曝气管5；所述大孔曝气管6，孔径为2mm-10mm；所述微孔曝气管5，孔径为0.1mm-2mm；所述大孔曝气管6和微孔曝气管5，之间距离为20mm-150mm；所述产水接头7和曝气接头8均为三通结构，产水接头7的中间口连接产水口9，曝气接头8的中间口连接曝气气管口10；所述膜丝浇筑槽2嵌套入集水管3，为胶水粘接密封；所述膜丝支架4与膜丝浇铸槽2为胶水粘接。以上说所述，仅为本技术的较佳实施例，并不限制本技术，凡是根据本技术的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本技术所要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接式帘式膜组件，其特征在于：包括中空纤维膜丝、膜丝浇铸槽、集水管、膜丝支架、大孔曝气管、微孔曝气管、产水口、产水接头、曝气气管口、曝气接头，所述集水管的一端设置产水口，并与产水接头相连接，另一端设置曝气气管口，并与曝气接头相连，所述膜丝浇筑槽嵌套入集水管，所述中空纤维膜丝的二头孔分别插入膜丝浇铸槽内的二边，同时所述膜丝支架上部插入中膜丝浇铸槽的二端并分别连接曝气气管口和产水口，所述膜丝支架底部设置两层曝气管，第一层设置大孔曝气管，第二层设置微孔曝气管。

【技术特征摘要】
1.一种拼接式帘式膜组件，其特征在于：包括中空纤维膜丝、膜丝浇铸槽、集水管、膜丝支架、大孔曝气管、微孔曝气管、产水口、产水接头、曝气气管口、曝气接头，所述集水管的一端设置产水口，并与产水接头相连接，另一端设置曝气气管口，并与曝气接头相连，所述膜丝浇筑槽嵌套入集水管，所述中空纤维膜丝的二头孔分别插入膜丝浇铸槽内的二边，同时所述膜丝支架上部插入中膜丝浇铸槽的二端并分别连接曝气气管口和产水口，所述膜丝支架底部设置两层曝气管，第一层设置大孔曝气管，第二层设置微孔曝气管。2.根据权利要求1所述的拼接式帘式膜组件，其特征在于：所述大孔曝气管，孔径为2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建春，
申请(专利权)人：联合环境技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35