【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，尤其涉及一种酿酒废水的处理系统及其使用方法。
技术介绍
1、酿酒厂在生产的过程中产生了很多污染物，如废水中的有机物等。采用芬顿高级氧化工艺，需要用药量大、产生污泥量大，且对酿酒中的木质素去除率不高；采用纳滤工艺，能耗大，膜易污堵，清洗频繁，效率低。而且排放的废水中含有一定的色度，用生物处理法很难完全降解。
2、另外，现有酿酒废水周期性的水量大、水质波动大，特别是每年的第三季度水量大进水水质污染物含量高，现有技术在废水处理系统运行时设置一定的可调性，能够适应水质水量的变化。因此现有技术无法应对这种大水量水质波动达标排放的问题。
3、因此亟需一种提高酿酒废水出水水质，同时应对这种大水量水质波动仍能达标排放的酿酒废水处理系统和使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有酿酒污水处理技术等缺陷，提供一种出水水质高，应对这种大水量水质波动的处理系统及方法。
2、本专利技术提供了一种酿酒废水的处理系统，该系统由依次连接的格栅过滤...
【技术保护点】
1.一种酿酒废水处理系统，其特征在于，由依次连接的格栅过滤装置、微滤过滤装置、调节池、高级气浮装置、反应池、初沉池、MCR池、高级厌氧反应器、一级A池、一级O池、二级A池、二级O池、MBR池、催化电解脱氮装置、混凝沉淀装置、精密过滤装置及排水系统构成，其中：
2.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述高级气浮装置包括气浮池、吸水井、溶气罐和压力释放装置，在水泵作用下，废水通过溶气罐循环至气浮池入口。空气被注入溶气罐内，在循环的废水中溶解，将含空气的水通过所述压力释放装置送至气浮池的入口释压。
3.根据权利要求1一种酿酒废水的...
【技术特征摘要】
1.一种酿酒废水处理系统，其特征在于，由依次连接的格栅过滤装置、微滤过滤装置、调节池、高级气浮装置、反应池、初沉池、mcr池、高级厌氧反应器、一级a池、一级o池、二级a池、二级o池、mbr池、催化电解脱氮装置、混凝沉淀装置、精密过滤装置及排水系统构成，其中：
2.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述高级气浮装置包括气浮池、吸水井、溶气罐和压力释放装置，在水泵作用下，废水通过溶气罐循环至气浮池入口。空气被注入溶气罐内，在循环的废水中溶解，将含空气的水通过所述压力释放装置送至气浮池的入口释压。
3.根据权利要求1一种酿酒废水的处理系统，其特征在于废水经除渣预处理后，采用mcr工艺进一步去除废水当中的大分子有机污染物。
4.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述高级厌氧反应器，包括ic、egsb、uasb和abr中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述催化电解装置包括电解机、直流电源、脱气塔、催化剂投加装置和电极清洗装置；所述初沉池或mbr池的出水口与电解机的进水口连接，所述催化电解装置的管路中还安装有用于混合催化剂的管道混合器；催化剂投加装置的出水管与电解机的进水管连接，安装在电解机进水管的管道混合器之前；所述电解机的出水口与脱气塔的进水口连接；所述脱气塔的出水口设置于离脱气塔顶部500～1000mm处；所述脱气塔的出水口与所述混凝沉淀装置的进水管相连，离脱气塔的出水口500～1000mm的部位还设有尾水循环口，并通过循环水泵、水管与所述电解机的进水管连接；所述混凝沉淀装置的出水口与精密过滤装置连接；所述精密过滤装置的出水口与排水系统连接；所述电极清洗装置由酸洗溶液贮塔和酸洗溶液输送泵构成，通过管道与电解机连接。
6.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述催化电解机的电解槽为管式电解槽，电解槽内安装有1～6级串联的电极组，电极组的阳极涂有钯、铑、钌、铱、锡和稀土镝氧化物一种或多种的涂层，阴极为钛板、钢板、铝板和不锈钢板中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述脱气塔的进水口与位于所述脱气塔底部的布水器联接，所述脱气塔上部的出水口与混凝沉淀装置的进水管相连。
8.根据权利要求1所述一种酿酒废水的处理系统，其特征在于，所述的混凝沉淀装置包括ph调节池、混凝池和助凝池，所述ph调节池、混凝池和助凝池分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪建春，黄松华，林锦松，黄德昌，陈银霞，
申请(专利权)人：联合环境技术厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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