新大孔曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新大孔曝气装置，包括中空无底的外框，该外框内部分隔形成两排对称设置的集气槽，每个所述集气槽的顶部内壁上均设置有开口向下的大孔曝气管，在所述大孔曝气管的开口底部还设置有限位出水机构，在多个所述集气槽的顶部还设置有供气机构，在外框的顶部还开设有用于接收供气机构气体的曝气孔，在外框的一端还固定有固定插槽；通过本实用新型专利技术的设计，一个装置包含多个集气槽，其长度与MBR膜片宽度相当，便于装卸；曝气孔朝下，避免曝气口易污堵；进气管径大，且有个可储气的供气槽，提高供气压力的平稳，从而提高曝气均匀性。从而提高曝气均匀性。从而提高曝气均匀性。

New macroporous aerator

【技术实现步骤摘要】
新大孔曝气装置


[0001]本技术属于市政污水处理
，具体涉及新大孔曝气装置。

技术介绍

[0002]MBR膜系统，即膜生物反应器广泛用于工业及市政污水的处理，膜生物反应器将传统的生物处理废水法和现代膜分离技术有机结合在一起，是一种能高效处理废水并提高水质的处理方法，而在MBR膜系统中，好氧池中必须安装曝气装置，其曝气是为了使池内液体与空气接触溶氧，因此采用微孔曝气，以达到池内液体与空气有足够的接触面，但微孔曝气装置由于气泡小，因此其冲刷力小，利用微孔曝气的气体的冲刷来减少膜表面的污染效果较差。
[0003]申请号201720801762.0中公布一种用于浸没式膜的可拚接集气大孔曝气装置，装置的集气槽用于收集MBR中为增加溶解氧的微孔曝气的未溶解的气体，当达到一定量时再从大孔曝气管迅速以大气泡方式冒出，从而能更好地冲走MBR膜丝上的污染物，充分利用增氧曝气的气量来冲走MBR膜丝上的污染物，减少了总曝气量，但由于是单个大孔曝气，需要用拼接，存在安装复杂、费时费工，且其微孔曝气向上，容易被污堵，造成出气量减少甚至不出气的现象，因此在实际使用中，还存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新大孔曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新大孔曝气装置，包括中空无底的外框，该外框内部分隔形成两排对称设置的集气槽，每个所述集气槽的顶部内壁上均设置有开口向下的大孔曝气管，在所述大孔曝气管的开口底部还设置有限位出水机构，在多个所述集气槽的顶部还设置有供气机构，在外框的顶部还开设有用于接收供气机构气体的曝气孔，在外框的一端还固定有固定插槽，所述固定插槽的内部嵌入有插销板，所述插销板与固定插槽构成固定机构。
[0006]优选的，所述供气机构由进气孔和进气槽组成，所述进气槽罩设在所有曝气孔曝气孔的外部。
[0007]优选的，所述限位出水机构包括筒盖，所述筒盖为中空无顶的圆柱体结构，所述筒盖外部对称固定有凸板，在所述集气槽两侧内壁均固定有两个限位板，所述凸板与限位板卡合连接，且两者的交接处还贯穿有螺栓，所述筒盖的底端面圆心处还开设有出水孔。
[0008]优选的，所述插销板由安装板、滑槽、固定板、调节板、限位凸起、限位槽、通槽以及螺柱构成，所述安装板与固定插槽之间通过螺栓固定；所述通槽开设在安装板的顶端面上，而调节板固定在固定板的底端面上，并卡入至通槽的内部，所述滑槽开设在固定板的底部内侧，并与通槽连通，而螺柱与滑槽贯穿连接，且螺柱的一端旋入至调节板的内部，而另一端上套设有螺母，该螺母与安装板的内侧面相抵。
[0009]优选的，所述限位凸起固定在调节板的后表面，而限位槽开设在通槽的内壁，所述限位槽与限位凸起卡合连接。
[0010]优选的，所述限位凸起与限位槽的纵截面呈“T”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过本技术的设计，一个装置包含多个集气槽，其长度与MBR膜片宽度相当，便于装卸；曝气孔朝下，避免曝气口易污堵；进气管径大，且有个可储气的供气槽，提高供气压力的平稳，从而提高曝气均匀性；同时集气槽用于收集MBR中为增加溶解氧的微孔曝气的未溶解的气体，当达到一定量时再从大孔曝气管迅速以大气泡方式冒出，从而能更好地冲走MBR膜丝上的污染物，充分利用增氧曝气的气量来冲走MBR膜丝上的污染物，减少了总曝气量；
[0013]2.通过设计的调节板，能够在安装中，根据实际的安装需求，对插销板的高度做出相对应的调节，实现不同高度的安装，同时整体的调节也十分方便，易于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视图；
[0015]图2为本技术的仰视图；
[0016]图3为本技术集气槽的俯视图；
[0017]图4为本技术插销板与固定插槽的连接剖视图；
[0018]图5为本技术图4中A区域的放大示意图。
[0019]图中：1、插销板；11、安装板；12、滑槽；13、固定板；14、调节板；15、限位凸起；16、限位槽；17、通槽；18、螺柱；2、供气机构；3、集气槽；4、筒盖；5、大孔曝气管；6、限位板；7、凸板；8、出水孔；9、曝气孔；10、固定插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：新大孔曝气装置，包括中空无底的外框，该外框内部分隔形成两排对称设置的集气槽3，一个装置包含多个集气槽3，其长度与MBR膜片宽度相当，便于装卸；曝气孔9朝下，避免曝气口易污堵；进气管径大，且有个可储气的供气槽，提高供气压力的平稳，从而提高曝气均匀性；同时集气槽3用于收集MBR中为增加溶解氧的微孔曝气的未溶解的气体，当达到一定量时再从大孔曝气管5迅速以大气泡方式冒出，从而能更好地冲走MBR膜丝上的污染物，充分利用增氧曝气的气量来冲走MBR膜丝上的污染物，减少了总曝气量，每个集气槽3的顶部内壁上均设置有开口向下的大孔曝气管5，在大孔曝气管5的开口底部还设置有限位出水机构，在多个集气槽3的顶部还设置有供气机构2，在外框的顶部还开设有用于接收供气机构2气体的曝气孔9，在外框的一端还固定有固定插槽10，固定插槽10的内部嵌入有插销板1，插销板1与固定插槽10构成固定机构。
[0022]本实施例中，优选的，供气机构2由进气孔和进气槽组成，进气槽罩设在所有曝气
孔曝气孔9的外部，用于进气。
[0023]本实施例中，优选的，限位出水机构包括筒盖4，筒盖4为中空无顶的圆柱体结构，筒盖4外部对称固定有凸板7，在集气槽3两侧内壁均固定有两个限位板6，凸板7与限位板6卡合连接，实现对筒盖4的安装，且两者的交接处还贯穿有螺栓，筒盖4的底端面圆心处还开设有出水孔8。
[0024]本实施例中，优选的，插销板1由安装板11、滑槽12、固定板13、调节板14、限位凸起15、限位槽16、通槽17以及螺柱18构成，通过设计的调节板14，能够在安装中，根据实际的安装需求，对插销板1的高度做出相对应的调节，实现不同高度的安装，同时整体的调节也十分方便，易于操作，安装板11与固定插槽10之间通过螺栓固定；通槽17开设在安装板11的顶端面上，而调节板14固定在固定板13的底端面上，并卡入至通槽17的内部，滑槽12开设在固定板13的底部内侧，并与通槽17连通，而螺柱18与滑槽12贯穿连接，且螺柱18的一端旋入至调节板14的内部，而另一端上套设有螺母，该螺母与安装板11的内侧面相抵。
[0025]本实施例中，优选的，限位凸起15固定在调节板14的后表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新大孔曝气装置，其特征在于：包括中空无底的外框，该外框内部分隔形成两排对称设置的集气槽（3），每个所述集气槽（3）的顶部内壁上均设置有开口向下的大孔曝气管（5），在所述大孔曝气管（5）的开口底部还设置有限位出水机构，在多个所述集气槽（3）的顶部还设置有供气机构（2），在外框的顶部还开设有用于接收供气机构（2）气体的曝气孔（9），在外框的一端还固定有固定插槽（10），所述固定插槽（10）的内部嵌入有插销板（1），所述插销板（1）与固定插槽（10）构成固定机构。2.根据权利要求1所述的新大孔曝气装置，其特征在于：所述供气机构（2）由进气孔和进气槽组成，所述进气槽罩设在所有曝气孔曝气孔（9）的外部。3.根据权利要求1所述的新大孔曝气装置，其特征在于：所述限位出水机构包括筒盖（4），所述筒盖（4）为中空无顶的圆柱体结构，所述筒盖（4）外部对称固定有凸板（7），在所述集气槽（3）两侧内壁均固定有两个限位板（6），所述凸板（7）与限位板（6）卡合连接，且两者的交接处还贯穿有螺栓，所述筒盖（4）的底端面圆心处还开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建春，黄松华，黄德昌，
申请(专利权)人：联合环境技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：