一种五孔扁平光缆成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种五孔扁平光缆成型模具，其包括模套和与模套配合的模芯，模芯设有贯通的中心孔，分别以中心孔两条互相垂直的直径为对称线，设有圆形FRP穿孔和扁平FRP穿孔，模芯的外周包括第一锥度段和第二锥度段，第一锥度段与模套接触，第二锥度段的锥度小于第一锥度段的锥度。本发明专利技术的模芯入口处选择倒角，料流可以稳定的挤出，包覆光缆，形成紧包。模芯锥度选择两段锥度角，首段锥度角为60°，第二段选择45°，这样设计的理由是熔体料经过压缩段螺杆的挤压，已经形成均匀的料流，经过进一步的挤压，光缆成型表面会更加的光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种五孔扁平光缆成型模具
本专利技术涉及光缆加工
，具体涉及一种五孔扁平光缆成型模具。
技术介绍
光缆生产过程中最重要的是材料和成型模具，材料是保证产品质量的第一步，成型模具能够使材料优势更好的表现出来。成型模具一直是基本工艺技术，经过几十年的发展，已经形成一套完整的设计理念。针对特殊产品开发，还需要选择独特的设计理念，例如一套模具中拉管式和挤压式并存等形式。光缆的开发成功与否往往与模具有关。只有全面掌握模具设计等基本理论与实践，才能在光缆生产过程中稳定产品质量。现阶段光缆结构也增加了很多，出现了一大批两孔、三孔模芯，产品结构种类有了很大的提升，产品竞争力也得到了大的提升。为了拓展产品性能，快速节约成本，光缆结构更加简易化，轻量化，就需要改变现有结构，同时提供更加合理的模具设计。
技术实现思路
本专利技术提供一种五孔扁平光缆成型模具，该模具是一种五孔挤压式模具，模具性能非常优越，能够满足光缆的基本性能。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种五孔扁平光缆成型模具，其包括模套和与所述模套配合的模芯，所述模芯设有贯通的中心孔，分别以所述中心孔两条互相垂直的直径为对称线，设有圆形FRP穿孔和扁平FRP穿孔，所述模芯的外周包括第一锥度段和第二锥度段，所述第一锥度段与所述模套接触，所述第二锥度段的锥度小于所述第一锥度段的锥度。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一锥度段的锥度为60°。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第二锥度段的锥度为45°。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一锥度段设有倒角，所述倒角设置在物料挤出端。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述模套的纵截面为“凸”字形结构。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述模套内部设有容置空间，所述模芯的第一锥度段套设在所述容置空间中。在本专利技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一锥度段与所述容置空间的内壁设有间隙，所述间隙用于料流通过。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的模芯入口处选择倒角，料流可以稳定的挤出，包覆光缆，形成紧包。模芯锥度选择两段锥度角，首段锥度角为60°，第二段选择45°，这样设计的理由是熔体料经过压缩段螺杆的挤压，已经形成均匀的料流，经过进一步的挤压，光缆成型表面会更加的光滑。2、本专利技术的模具采用高等级模具钢，采用高温淬火，制备的模具性能非常优越，能够满足光缆的基本性能，五孔模具能够满足光缆使用，为后期开发更多模具提供思路。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术模套的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术的模芯的结构示意图；图4是图3的右视图；其中：10-模套，20-模芯，101-容置空间，201-第一锥度段，202-第二锥度段，203-中心孔，204-圆形FRP穿孔，205-扁平FRP穿孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1-4所示，本实施例中公开了一种五孔扁平光缆成型模具，其包括模套10和与上述模套10配合的模芯20，上述模芯20设有贯通的中心孔203，分别以上述中心孔203两条互相垂直的直径为对称线，设有圆形FRP穿孔204和扁平FRP穿孔205，上述模芯20的外周包括第一锥度段201和第二锥度段202，上述第一锥度段201与第二锥度段202一体成型，上述第一锥度段201与上述模套10接触，上述第二锥度段202的锥度小于上述第一锥度段201的锥度。在本实施例中，上述第一锥度段的锥度为60°，上述第二锥度段的锥度为45°，这样设计的理由是熔体料经过压缩段螺杆的挤压，已经形成均匀的料流，经过进一步的挤压，光缆成型表面会更加的光滑。上述第一锥度段201设有倒角，上述倒角设置在物料挤出端，模芯入口处选择倒角，料流可以稳定的挤出，包覆光缆，形成紧包。上述模套10的纵截面为“凸”字形结构，上述模套10内部设有容置空间101，上述模芯10的第一锥度段201套设在上述容置空间中。上述第一锥度段201与上述容置空间101的内壁设有间隙，上述间隙用于料流通过。模具采用高等级模具钢，采用高温淬火，制备的模具性能非常优越，能够满足光缆的基本性能，五孔模具能够满足光缆使用，为后期开发更多模具提供思路。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五孔扁平光缆成型模具，其包括模套和与所述模套配合的模芯，其特征在于，所述模芯设有贯通的中心孔，分别以所述中心孔两条互相垂直的直径为对称线，设有圆形FRP穿孔和扁平FRP穿孔，所述模芯的外周包括第一锥度段和第二锥度段，所述第一锥度段与所述模套接触，所述第二锥度段的锥度小于所述第一锥度段的锥度。

【技术特征摘要】
1.一种五孔扁平光缆成型模具，其包括模套和与所述模套配合的模芯，其特征在于，所述模芯设有贯通的中心孔，分别以所述中心孔两条互相垂直的直径为对称线，设有圆形FRP穿孔和扁平FRP穿孔，所述模芯的外周包括第一锥度段和第二锥度段，所述第一锥度段与所述模套接触，所述第二锥度段的锥度小于所述第一锥度段的锥度。2.根据权利要求1所述的五孔扁平光缆成型模具，其特征在于，所述第一锥度段的锥度为60°。3.根据权利要求1所述的五孔扁平光缆成型模具，其特征在于，所述第二锥度段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆颖祥，王瑞，张小山，乐海音，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32