一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，包括除湿干燥送料主机和真空料斗，所述真空料斗设于除湿干燥送料主机的上部，所述除湿干燥送料主机包括壳体、以及设于壳体内部的干燥桶、吸料盒、电控箱、干燥风机、吸料风机、再生风机、再生过滤器、吸风过滤器、冷却器、转轮蜂巢、干燥加热桶、再生加热桶和清料门；所述真空料斗设于干燥桶的顶部，所述转轮蜂巢设于电控箱和干燥加热桶之间。本发明专利技术集除湿、干燥、吸料及送料功能为一体，操作方便，移动快捷，特别适用于干燥要求较高，换料较为频繁的工作场所,其使塑料成型产品能展现其最佳的物理性能及表面光洁度和平整度，有效地提高产品品质，减少因表面出现银纹，凹痕等缺陷二导致的不良品。
【技术实现步骤摘要】
真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用
本专利技术涉及车灯制造加工制造领域一种新技术的应用，尤其是真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中的应用，属于车灯制备
技术介绍
一般而言，我国汽车车灯用主要塑料原料有PC、PP、ABS、PMMA和少数其它塑料材料。主要是因为塑料的弹性比玻璃强，不是剧烈撞击情况下游缓冲不会轻易破碎，即使破碎掉在路上对路人动物之类造成很强的伤害。质量轻，塑料灯壳约较玻璃灯壳轻0.5-1.4千克。耐腐蚀，耐冲击性好，透明度高，绝缘性好，导热低，机械性能好，可塑性强，易成型加工。PC（聚碳酸酯），在车灯上的应用很广，PC系列材料在大灯中的塑料类材料中占比50%左右（重量比）。在车灯中，PC主要应用于前照灯和雾灯的透镜及外配光镜。PMMA（俗称亚克力或有机玻璃），是一种高度透明的无定型热塑料性材料。光学性能优异，透光率可达90%-92%，折射率1.49，耐候性好，表面硬度高和及综合性能优异，主要用作光学透明制品。尾灯外配光镜和车内氛围灯的光导材料。随着塑胶工业的日益发展，吸湿性较强的PC、PET、PMMA等工程塑料被越来越广泛应用，随之而来的工程塑料干燥除湿问题便成了必须要解决的问题。在大多数的工程塑料的生产中，绝大部分的塑料都是具有吸湿性的，但塑料从防潮密封的包装袋取出时就开始吸收大气中的湿气，传统的干燥机已无法达到干燥要求，而这些工程塑料在成型前必须采用稳定性较高的低露点风（-32°以下），搭配适当的干燥温度才能保证其含水率低于0.02%以下的要求，所以就必须使用除湿机。以PC干燥为例，真空干燥机缩短了物料的干燥时间。120摄氏度情况干燥，达到0.02%最终含水量的前提下，除湿干燥通常需要4小时左右，而真空干燥只需要20-25分钟即可干燥完毕。这样就节约了3小时35分钟的干燥时间，真空干燥机在试模工段中的应用此优势尤其明显！传统的真空干燥设备是专门设计的密闭的柜体和真空泵构成，工作时，对柜内的空气进行抽真空来降低柜内空气水分进行干燥。由于抽真空，所以对柜内和柜门承受大气压力及密封的要求很高，与其柜体外部尺寸相比，其内部可用于存放物品的空间比较小，放不了多少东西。由于受抗压结构设计的限制，真空干燥智能在小型箱柜内实现，难以做成大型柜体，因此也难以满足使用要求。真空干燥使用不方便，关闭柜门后，需要抽真空才能降低温度，需要去放物品时，不能直接打开柜门，否则会发生爆炸，需要先进行减压到安全值后，才能打开柜门。此外，真空泵发出的连续噪音扰民，购置费用也很昂贵。传统的转轮除湿方法，有较长的使用历史，适用于大型空间的除湿。所谓“转轮”，就是在一个由若干管道并列构成的蜂巢状的圆盘，在管道内嵌有很多颗粒状吸湿材料并可透气的轮子，将转轮分成吸湿区域和加热再生区域，工作时转轮环环转动，风机将被抽空间高湿度空气引出吹响位于吸湿区域的转轮部位，空气穿透转轮时水分被吸湿材料吸附存留在转轮上，产生的干燥空气被送回室内，以降低被控空间的湿度。当已吸附了水分的部位转到加热再生区域时，风机将热风吹向进入再生区域的部位，热空气将被吸附在硅胶内的水份烘烤逸出，硅胶恢复了吸附能力后，又转动到吸湿区域进行吸湿。如此反复循环，将室内空气干燥。转轮除湿由于加热再升的巨量热能存留在吸湿材料上，因此其吹出的干燥空气是高热空气，不能直接输送到被控空间，因而还需要配置表冷器，甚至配置多级表冷器。所谓表冷器，就是大功率的制冷设备。通过大功率制冷设备，将转轮的输出的高温热空气降到允许温度范围。现有的设备均存在不同程度的缺陷，为此考虑设计一种除湿干燥送料为一体的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，具体为集除湿、干燥、吸料及送料功能为一体，操作方便，移动快捷，特别适合用于干燥要求较高，换料较为频繁的工作场所;除湿干燥送料主机，其使塑料成型产品能展现其最佳的物理性能及表面光洁度和平整度，有效地提高产品品质，减少因表面出现银纹，凹痕等缺陷二导致的不良品。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，包括除湿干燥送料主机和真空料斗，所述真空料斗设于除湿干燥送料主机的上部，所述除湿干燥送料主机包括壳体、以及设于壳体内部的干燥桶、吸料盒、电控箱、干燥风机、吸料风机、再生风机、再生过滤器、吸风过滤器、冷却器、转轮蜂巢、干燥加热桶、再生加热桶和清料门；所述真空料斗设于干燥桶的顶部，所述清料门设于干燥桶的一侧，所述吸料盒设于干燥桶的底部，所述电控箱设于干燥桶的一侧，所述干燥风机设于电控箱的下端，所述吸料风机设于干燥风机的下端，且直接固定在壳体的底端，所述再生风机设于吸料风机的一侧，且直接固定于壳体的底端，所述再生过滤器设于再生风机的一侧，所述吸风过滤器与再生过滤器设于同一水平面上，所述冷却器设于再生过滤器的一侧，且直接固定于壳体的侧面，所述干燥加热桶和再生加热桶设于同一水平面上，且设于冷却器的上方，直接固定于壳体的一侧，所述转轮蜂巢设于电控箱和干燥加热桶之间。优选的，所述的除湿干燥送料主机为全密封式结构。优选的，所述的壳体内还包括膜片阀，所述膜片阀设于电控箱的一侧。优选的，所述的再生加热桶采用双层保温桶。优选的，所述的再生加热桶采用再生电热桶。优选的，所述的干燥加热桶采用双层保温桶。优选的，所述的干燥加热桶采用干燥电热桶。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术集除湿、干燥、吸料及送料功能为一体，操作方便，移动快捷，特别适合用于干燥要求较高，换料较为频繁的工作场所。2、本专利技术各部分均为全密封管路设计，保证除湿干燥后的原料不再接触外界空气，免除了除湿干燥后的原料再次受潮的可能性。3、本专利技术结构紧凑，所占空间小，且所述再生加热桶和干燥加热桶均采用双层保温桶，大大缩短了加热时间，节省电力。4、本专利技术的除湿干燥送料主机，采用进口转轮蜂巢，能提供-40℃至-50℃的低露点，且露点稳定，使塑料成型产品能展现其最佳的物理性能及表面光洁度和平整度，有效地提高产品品质，减少因表面出现银纹，凹痕等缺陷二导致的不良品。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、转轮蜂巢；2、冷却器；3、再生过滤器；4、再生风机；5、吸料风机；6、干燥风机；7、电控箱；8、吸料盒；9、膜片阀；10、壳体；11、清料门；12、干燥桶；13、再生加热桶；14、干燥加热桶。具体实施方式以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述：如图1所示，一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，包括除湿干燥送料主机和真空料斗，所述真空料斗设于除湿干燥送料主机的上部，所述除湿干燥送料主机包括壳体10、以及设于壳体10内部的干燥桶12、吸料盒8、电控箱7、干燥风机6、吸料风机5、再生风机4、再生过滤器3、吸风过滤器、冷却器2、转轮蜂巢1、干燥加热桶14、再生加热桶13和清料门11；所述真空料斗设于干燥桶12的顶部，所述清料门11设于干燥桶12的一侧，所述吸料盒8设于干燥桶12的底部，所述电控箱7设于干燥桶12的一侧，所述干燥风机6设于电控箱7的下端，所述吸料风机5设于干燥风机6的下端，且直接固定在壳体10的底端，所述再生风机4设于吸料风机5的一侧，且直接固定于壳体10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，其特征在于：包括除湿干燥送料主机和真空料斗，所述真空料斗设于除湿干燥送料主机的上部，所述除湿干燥送料主机包括壳体（10）、以及设于壳体（10）内部的干燥桶（12）、吸料盒（8）、电控箱（7）、干燥风机（6）、吸料风机（5）、再生风机（4）、再生过滤器（3）、吸风过滤器、冷却器（2）、转轮蜂巢（1）、干燥加热桶（14）、再生加热桶（13）和清料门（11）；所述真空料斗设于干燥桶（12）的顶部，所述清料门（11）设于干燥桶（12）的一侧，所述吸料盒（8）设于干燥桶（12）的底部，所述电控箱（7）设于干燥桶（12）的一侧，所述干燥风机（6）设于电控箱（7）的下端，所述吸料风机（5）设于干燥风机（6）的下端，且直接固定在壳体（10）的底端，所述再生风机（4）设于吸料风机（5）的一侧，且直接固定于壳体（10）的底端，所述再生过滤器（3）设于再生风机（4）的一侧，所述吸风过滤器与再生过滤器（3）设于同一水平面上，所述冷却器（2）设于再生过滤器（3）的一侧，且直接固定于壳体（10）的侧面，所述干燥加热桶（14）和再生加热桶（13）设于同一水平面上，且设于冷却器（2）的上方，直接固定于壳体（10）的一侧，所述转轮蜂巢（1）设于电控箱（7）和干燥加热桶（14）之间。...
【技术特征摘要】
1.一种真空除湿技术在车灯PC/PMMA材料生产中应用，其特征在于：包括除湿干燥送料主机和真空料斗，所述真空料斗设于除湿干燥送料主机的上部，所述除湿干燥送料主机包括壳体（10）、以及设于壳体（10）内部的干燥桶（12）、吸料盒（8）、电控箱（7）、干燥风机（6）、吸料风机（5）、再生风机（4）、再生过滤器（3）、吸风过滤器、冷却器（2）、转轮蜂巢（1）、干燥加热桶（14）、再生加热桶（13）和清料门（11）；所述真空料斗设于干燥桶（12）的顶部，所述清料门（11）设于干燥桶（12）的一侧，所述吸料盒（8）设于干燥桶（12）的底部，所述电控箱（7）设于干燥桶（12）的一侧，所述干燥风机（6）设于电控箱（7）的下端，所述吸料风机（5）设于干燥风机（6）的下端，且直接固定在壳体（10）的底端，所述再生风机（4）设于吸料风机（5）的一侧，且直接固定于壳体（10）的底端，所述再生过滤器（3）设于再生风机（4）的一侧，所述吸风过滤器与再生过滤器（3）设于同一水平面上，所述冷却器（2）设于再生过滤器（3）的一侧，且直接固定于壳体（10）的侧面，所述干燥加...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永卫，
申请(专利权)人：天津富强鑫塑胶机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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