一种钢管生产用的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属制品生产技术领域，公开了一种钢管生产用的切割装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有出物口，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支杆，所述支杆的末端并位于支杆的左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部固定安装有第一电机，所述支杆的末端镶嵌有第一轴承。该钢管生产用的切割装置，通过对钢管传动装置的改进，这样第二电机带动齿链转动，这样齿链带动橡胶管夹对钢管进行夹紧，同时，带动钢管向切割片的位置移动，然后通过气缸控制支杆上下移动，这样就可以通过气缸控制切割片整体移动，便于切割片对钢管的切割，加快了工厂生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用的切割装置
本专利技术涉及金属制品生产
，具体为一种钢管生产用的切割装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。目前，钢管制品再生产的过程中，经常会需要特定的长度，这样就需要一种钢管切割装置，同时，现如今大多数的钢管切割装置，一部分需要用手动切割，还有一部分通过定位钢管之后，再通过切割机进行切割，这样切割的过程就比较复杂，大大降低了生产效率，这样就需要一种自动定位钢管然后进行切割的装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢管生产用的切割装置，解决了不能够自动传动钢管进行切割的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管生产用的切割装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有出物口，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支杆，所述支杆的末端并位于支杆的左侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管生产用的切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面开设有出物口（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部设置有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的底部固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的末端并位于支杆（5）的左侧固定安装有第一固定架（6），所述第一固定架（6）的内部固定安装有第一电机（7），所述支杆（5）的末端镶嵌有第一轴承（8），所述第一电机（7）的输出轴贯穿第一轴承（8）并向支杆（5）的右侧延伸，所述第一电机（7）输出轴远离支杆（5）的一端固定套装有切割片（9），所述切割片（9）的左右两侧均通过固定环（10）固定连接，所述箱体（1）的内部并...

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用的切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面开设有出物口（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的底部设置有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的底部固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的末端并位于支杆（5）的左侧固定安装有第一固定架（6），所述第一固定架（6）的内部固定安装有第一电机（7），所述支杆（5）的末端镶嵌有第一轴承（8），所述第一电机（7）的输出轴贯穿第一轴承（8）并向支杆（5）的右侧延伸，所述第一电机（7）输出轴远离支杆（5）的一端固定套装有切割片（9），所述切割片（9）的左右两侧均通过固定环（10）固定连接，所述箱体（1）的内部并位于箱体（1）的中心处设置有隔板（11），所述隔板（11）的中心处开设有圆孔（12），所述圆孔（12）的内部固定套装有橡胶减震垫圈（13），所述隔板（11）的右侧设置有传动装置（14），所述传动装置（14）包括第二电机（141），所述第二电机（141）输出轴的末端套装有第一齿轮（142），所述第二电机（141）的左侧设置有槽盒（143），所述槽盒（143）顶部固定套装有第二轴承（144），所述第二轴承（144）的内腔套装有转杆（145），所述转杆（145）的末端贯穿第二轴承（144）并延伸到槽盒（143）的底部，所述转杆（145）的顶端贯穿第二轴承（144）并向槽盒（143）的外侧延伸，所述第二轴承（144）远离槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：华生宝，
申请(专利权)人：无锡市拓亿塑胶制品厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32