一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，涉及机械加工技术领域，解决了现有技术中冲切模具加工难度大，生产效率低下等技术问题，其包括下模座、上料架和冲床工作台，下模座位于所述冲床工作台的上部，上料架位于所述冲床工作台的一侧，下模座内部设有导料套，导料套对应设有下冲刀，下冲刀上设有冲切孔，冲切孔的直径与所述导料套通道的内径一致，冲切孔与临近的冲切孔在垂直方向不在同一条纵直线上，下冲刀的顶及对应的下部各设有一固定面，下冲刀固定于下模座外侧面中部，下冲刀的前端面设有前挡板，下冲刀顶部对应设有上冲刀，本发明专利技术采用整体错位紧固方式，一刀多支冲切大大提高了生产效率，主要应用是对小圆钢棒进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构
本专利技术涉及机械加工
，更具体的是涉及一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构。
技术介绍
直径为3-12毫米直条圆棒料一般都需要冲切成段后使用，其使用量大并且应用面广。目前对于直条小圆钢棒的冲切机构都存在着模具制作复杂、冲切效率低的弱点。在现有技术中当“下冲刀”安装时，其中的一个冲切孔正好与“圆导料套”孔在同一轴线上，圆棒料顺利导出进行冲切。当该孔磨损后，卸下“下冲刀”，把下冲刀进行旋转，使其还未被磨损的冲切孔与“圆导料套”相对应，再次进行冲切，直到所有的冲切孔都被磨损，然后卸下“下冲刀”，在平面磨床上磨去磨损部分，此时“下冲刀”厚度变薄，重新安装后使上下冲刀之间形成间隙，需要松开“下模座”或上模座移动使上下冲刀靠紧才能继续工作。并且“下模座”的加工必须保证“圆导料套”的安装孔、螺钉安装孔以及下“模座承载面”之间有足够的尺寸及位置精度；否则由于孔较小和“下冲刀”热处理变形，很难保证“圆导料套”和“下冲刀”冲切孔在同一轴线上，使用中经常由于冲切孔不同轴不得不加大“圆导料套”导料孔径使送料不畅，严重的使冲切孔弃用。所以该设计“下模座”特别是“下冲刀”加工难本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，包括下模座(17)、上料架(1)和冲床工作台(6)，所述下模座(17)位于所述冲床工作台(6)的上部，所述上料架(1)位于所述冲床工作台(6)的一侧，其特征在于：所述下模座(17)内部设有导料套(7)，所述导料套(7)对应设有下冲刀(9)，所述下冲刀(9)上设有冲切孔(15)，所述冲切孔(15)的直径与所述导料套(7)通道的内径一致，所述冲切孔(15)与临近的冲切孔(15)在垂直方向不在同一条纵直线上，所述下冲刀(9)的顶及对应的下部各设有一固定面(14)，所述下冲刀(9)固定于下模座(17)外侧面中部，所述下冲刀(9)的前端面设有前挡板(4)，所述下冲刀(9)...

【技术特征摘要】
1.一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，包括下模座(17)、上料架(1)和冲床工作台(6)，所述下模座(17)位于所述冲床工作台(6)的上部，所述上料架(1)位于所述冲床工作台(6)的一侧，其特征在于：所述下模座(17)内部设有导料套(7)，所述导料套(7)对应设有下冲刀(9)，所述下冲刀(9)上设有冲切孔(15)，所述冲切孔(15)的直径与所述导料套(7)通道的内径一致，所述冲切孔(15)与临近的冲切孔(15)在垂直方向不在同一条纵直线上，所述下冲刀(9)的顶及对应的下部各设有一固定面(14)，所述下冲刀(9)固定于下模座(17)外侧面中部，所述下冲刀(9)的前端面设有前挡板(4)，所述下冲刀(9)顶部对应设有上冲刀(3)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，其特征在于：还包括组料紧固装置(2)，所述组料紧固装置(2)包括外套(10)和错位圈(13)，所述错位圈(13)位于所述外套(10)内部，所述错位圈(13)与所述外套(10)之间有0.5mm的间隙，所述错位圈(13)顶部设有紧固面(12)，所述外套(10)与错位圈(13)之间用螺钉紧固，所述错位圈(13)与外套(10)设有与所述下冲刀(9)的冲切孔(15)相对应的紧固孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，其特征在于：所述下冲刀(9)为圆形结构，所述下冲刀的厚度为20-50mm,所述下冲刀(9)通过四颗对称分布的螺钉与导料套(7)及下模座(17)连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，汤文其，何洲明，刘金枝，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51