一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，涉及机械加工技术领域，解决了现有技术中冲切模具加工难度大，生产效率低下等技术问题，其包括下模座、上料架和冲床工作台，下模座位于所述冲床工作台的上部，上料架位于所述冲床工作台的一侧，下模座内部设有导料套，导料套对应设有下冲刀，下冲刀上设有冲切孔，冲切孔的直径与所述导料套通道的内径一致，冲切孔与临近的冲切孔在垂直方向不在同一条纵直线上，下冲刀的顶及对应的下部各设有一固定面，下冲刀固定于下模座外侧面中部，下冲刀的前端面设有前挡板，下冲刀顶部对应设有上冲刀，本发明专利技术采用整体错位紧固方式，一刀多支冲切大大提高了生产效率，主要应用是对小圆钢棒进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构
本专利技术涉及机械加工
，更具体的是涉及一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构。
技术介绍
直径为3-12毫米直条圆棒料一般都需要冲切成段后使用，其使用量大并且应用面广。目前对于直条小圆钢棒的冲切机构都存在着模具制作复杂、冲切效率低的弱点。在现有技术中当“下冲刀”安装时，其中的一个冲切孔正好与“圆导料套”孔在同一轴线上，圆棒料顺利导出进行冲切。当该孔磨损后，卸下“下冲刀”，把下冲刀进行旋转，使其还未被磨损的冲切孔与“圆导料套”相对应，再次进行冲切，直到所有的冲切孔都被磨损，然后卸下“下冲刀”，在平面磨床上磨去磨损部分，此时“下冲刀”厚度变薄，重新安装后使上下冲刀之间形成间隙，需要松开“下模座”或上模座移动使上下冲刀靠紧才能继续工作。并且“下模座”的加工必须保证“圆导料套”的安装孔、螺钉安装孔以及下“模座承载面”之间有足够的尺寸及位置精度；否则由于孔较小和“下冲刀”热处理变形，很难保证“圆导料套”和“下冲刀”冲切孔在同一轴线上，使用中经常由于冲切孔不同轴不得不加大“圆导料套”导料孔径使送料不畅，严重的使冲切孔弃用。所以该设计“下模座”特别是“下冲刀”加工难度大、费用高。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供一种降低加工难度，节省模具材料，提高生产效率的普通冲床用小圆钢棒多支冲切机构。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，包括下模座、上料架和冲床工作台，所述下模座位于所述冲床工作台的上部，所述上料架位于所述冲床工作台的一侧，所述下模座内部设有导料套，所述导料套对应设有下冲刀，所述下冲刀上设有冲切孔，所述冲切孔的直径与所述导料套通道的内径一致，所述冲切孔与临近的冲切孔在垂直方向不在同一直线上，所述下冲刀的顶部设有一固定面，所述下冲刀固定于下模座外侧面中部，所述下冲刀的前端面设有前挡板，所述下冲刀顶部对应设有上冲刀。本专利技术的原理：小圆钢棒在上料架上被输送到导料套中，导料套设有与小圆钢棒相对应的导料通道，由于下冲刀上设有与导料通道一致的冲切孔，小圆钢棒在冲切孔中被定位，与下冲刀相对应的设有的上冲刀在动力的作用下向下运动，上冲刀与下冲刀的之间严密贴合，两块前挡板的设置限定了上冲刀的运动轨迹，当带着巨大动能的上冲刀与小圆钢棒接触时，小圆棒料被切断，落入落料槽中。由于冲切孔工作时只有下半圆受力，应尽量避免冲切孔上下对齐以保证孔壁足够的承载强度，同时最大限度发挥冲刀整体材料性能并使冲刀间歇式受力，同时下冲刀冲切孔错位结构的设置，使得从不同冲切孔中落下的圆棒料之间相互不影响，从而实现了一刀多切功能，大大提高了切割效率。进一步地，还包括组料紧固装置，所述组料紧固装置包括外套和错位圈，所述错位圈位于所述外套内部，所述错位圈顶部设有紧固面，所述紧固面与所述外套之间有0.5mm的间隙，所述外套与错位圈之间用螺钉紧固，所述错位圈与外套设有与所述下冲刀的冲切孔相对应的紧固孔。为保证冲切长度一致，一组料必须紧固为一个整体平行推进，该装置采用整体错位紧固方式，装卸十分方便。将一组料同时塞入外套和错位圈中的紧固孔中，由于外套和错位圈紧固面之间有0.5毫米的间隙，紧定错位圈的紧固面使其下移，使得错位圈中的紧固孔组和外套中的紧固孔组产生错位，因此一组料被紧紧的禁固在一起。进一步地，所述下冲切刀为圆形结构，所述下冲刀的厚度为40-50mm,所述下冲切刀通过四颗对称分布的螺钉与导料套及下模座连接。因为冲刀在工作时，只有其冲切孔的下半圆受力和磨损，当冲切孔下半圆磨损后，将圆冲刀和导料套旋转180度重新安装，这时冲切孔将会半圆变对调，没用磨损的半圆重新投入工作，一把刀等于两把刀使用，提高了生产效率，降低了生产成本，下冲切刀通过四颗对称分布的螺钉与导料套及下模座连接，采用圆形结构便于下模座和刀体的加工、装缷、定位，同时也节省了大量昂贵的模具钢材料。进一步地，所述下模座的后端面设有后挡圈，所述后挡圈与下模座之间螺纹连接。后挡圈的设置，使得到导料套与下冲刀和下模座之间的紧固作用进一步被加强，同时也便于进行拆卸。进一步地，所述下模座下端设有下模板，所述下模板固定安装在冲床工作台上端面，所述冲床工作台远离下模板的一端设有前挡铁，所述前挡铁通过螺钉安装在所述冲床工作台上端面，所述前挡铁的顶点与最底部的小圆钢棒的顶点高度一致。下模座通过下模板固定在冲床工作台上，前当铁只定最下边一根长度。由于一组料由组料紧固装置整体送进，所以定一根长度就可以了，同时上部预留自由空间使已切断的圆棒料可以迅速飞离冲切区，以防落料重叠挤压未冲切料形成弯曲和冲刀崩刃。进一步地，所述前挡铁与所述下模板之间形成落料槽。落料槽的设置，使得被切割的小圆钢棒方便堆叠，并有效利用作业空间，提高装置的利用率。进一步地，所述前挡板通过四个对称分布螺钉固定在下冲刀及导料套座的前端面。下冲刀前挡板用四个螺钉固定在下冲刀及导料套座的前端面，当导料套在下冲刀压紧圈和前推螺钉前推下向前压紧时，导料套推着下冲刀使其前端面紧贴在下冲刀前挡板里侧面上，既紧固了下冲刀的轴向位置，同时两个下冲刀前挡板对上冲刀还可以起到导向作用。进一步地，所述组料紧固装置的数量≥1，所述前挡板为两块，沿下冲刀的对称轴对称分布，所述冲切孔的数量≥4。组料紧固装置的数量可以根据实际作业的需要而进行设置，使得多支小圆钢棒成一体结构，前挡板的数量为两块，方便对于下冲刀和导料套起到紧固作用，并且同时在下冲刀重新打磨变薄后起到定位作用，冲切孔数量的设置要权衡切割效率和冲切孔壁的承载强度，可以根据实际作业的需要选择最优的冲切孔数量。进一步地，所述组料紧固装置、上料架、下模座和冲床工作台位于同一轴线方向。组料紧固装置、上料架、下模座和冲床工作台位于同一轴线方向，在实际作业时，便于流水线进行棒料的切割，提高切割效率，同时节省作业空间。本专利技术的有益效果：1.为保证冲切长度一致，一组料必须紧固为一个整体平行推进，该装置采用整体错位紧固方式，装卸十分方便。将一组料同时塞入外套和错位圈中的紧固孔中，由于外套和错位圈紧固面之间有0.5毫米的间隙，紧定错位圈的紧固面使其下移，使得错位圈中的紧固孔组和外套中的紧固孔组产生错位，因此一组料被紧紧的禁固在一起，同时与之相配合的前挡铁的数量减少，大大节省了装置用料，并提高了装置利用率与生产切割效率。2.下冲切刀为圆形结构，因为冲刀在工作时，只有其冲切孔的下半圆受力和磨损，当冲切孔下半圆磨损后，将圆冲刀和导料套旋转180度重新安装，这时冲切孔将会半圆变对调，没用磨损的半圆重新投入工作，一把刀等于两把刀使用，提高了生产效率，降低了生产成本，下冲切刀通过四颗对称分布的螺钉与导料套及下模座连接，采用圆形结构便于下模座和刀体的加工、装缷、定位，同时也节省了大量昂贵的模具钢材料。3.下模座通过下模板固定在冲床工作台上，前当铁只定最下边一根长度。由于一组料由组料紧固装置整体送进，所以定一根长度就可以了，同时上部预留自由空间使已切断的圆棒料可以迅速飞离冲切区，以防落料重叠挤压未冲切料形成弯曲和冲刀崩刃。4.前挡板通过四个对称分布螺钉固定在下冲刀及导料套座的前端面。下冲刀前挡板用四个螺钉固定在下冲刀及导料套座的前端面，当导料套在下冲刀压紧圈和前推螺钉前推下向前压紧时，导料套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，包括下模座(17)、上料架(1)和冲床工作台(6)，所述下模座(17)位于所述冲床工作台(6)的上部，所述上料架(1)位于所述冲床工作台(6)的一侧，其特征在于：所述下模座(17)内部设有导料套(7)，所述导料套(7)对应设有下冲刀(9)，所述下冲刀(9)上设有冲切孔(15)，所述冲切孔(15)的直径与所述导料套(7)通道的内径一致，所述冲切孔(15)与临近的冲切孔(15)在垂直方向不在同一条纵直线上，所述下冲刀(9)的顶及对应的下部各设有一固定面(14)，所述下冲刀(9)固定于下模座(17)外侧面中部，所述下冲刀(9)的前端面设有前挡板(4)，所述下冲刀(9)顶部对应设有上冲刀(3)。

【技术特征摘要】
1.一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，包括下模座(17)、上料架(1)和冲床工作台(6)，所述下模座(17)位于所述冲床工作台(6)的上部，所述上料架(1)位于所述冲床工作台(6)的一侧，其特征在于：所述下模座(17)内部设有导料套(7)，所述导料套(7)对应设有下冲刀(9)，所述下冲刀(9)上设有冲切孔(15)，所述冲切孔(15)的直径与所述导料套(7)通道的内径一致，所述冲切孔(15)与临近的冲切孔(15)在垂直方向不在同一条纵直线上，所述下冲刀(9)的顶及对应的下部各设有一固定面(14)，所述下冲刀(9)固定于下模座(17)外侧面中部，所述下冲刀(9)的前端面设有前挡板(4)，所述下冲刀(9)顶部对应设有上冲刀(3)。2.根据权利要求1所述的一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，其特征在于：还包括组料紧固装置(2)，所述组料紧固装置(2)包括外套(10)和错位圈(13)，所述错位圈(13)位于所述外套(10)内部，所述错位圈(13)与所述外套(10)之间有0.5mm的间隙，所述错位圈(13)顶部设有紧固面(12)，所述外套(10)与错位圈(13)之间用螺钉紧固，所述错位圈(13)与外套(10)设有与所述下冲刀(9)的冲切孔(15)相对应的紧固孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种冲床用小圆钢棒多支冲切机构，其特征在于：所述下冲刀(9)为圆形结构，所述下冲刀的厚度为20-50mm,所述下冲刀(9)通过四颗对称分布的螺钉与导料套(7)及下模座(17)连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，汤文其，何洲明，刘金枝，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51