冷铁筛选装置制造方法及图纸

一种冷铁筛选装置，涉及铸造技术领域，包括送料机构、承载基架和筛选机构，送料机构通过驱动装置设置在筛选机构的一端且与筛选机构连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构进行筛选分类；筛选机构设置在承载基架上方，筛选机构包括筛选装置、下料斗和振动器，筛选装置倾斜设置在承载基架上方，以对送料机构输送来的不同尺寸的冷铁颗粒进行筛选、分类，下料斗设置在筛选装置的下方，以将筛选完的冷铁颗粒排出，振动器包括若干组，对称设置在筛选装置的两侧，以对筛选装置提供振动力。使用此装置能够自动将不同尺寸的冷铁颗粒的筛选、分类，节省人力，筛选效率高。

Cold iron screening device

A cold iron screening device, relates to the technical field of casting, including feeding mechanism, bearing pedestal and screening mechanism, the feeding mechanism is arranged at one end of the screening mechanism and screening mechanism through a driving device connected to the cold iron particles of different sizes are conveyed to the screening mechanism screening classification; screening mechanism is arranged on the bearing pedestal above the screening mechanism comprises a screening device, hopper and vibrator screening device is arranged on the bearing inclined above the pedestal, screening and classification by the cold iron particles of different size on the feeding mechanism of the conveyor, hopper is arranged below the screening device, the cold end of the screening of iron particles discharged, the vibrator comprises a plurality of groups which are symmetrically arranged at both sides of the screening device, to provide the vibration screening device. The use of this device can automatically screen and classify different sizes of cold iron particles, so as to save manpower and improve the efficiency of screening.

【技术实现步骤摘要】
冷铁筛选装置
本专利技术涉及铸造
，具体涉及一种冷铁筛选装置。
技术介绍
目前在砂型铸造行业，采用冷铁加冒口方案生产球墨铸铁或铸钢产品时，打箱回砂后，冷铁的回收再利用通常采用人工分离的方法。由于劳动强度大，人工成本的不断上升，冷铁回收时常会成为生产准备的瓶颈。回收后的冷铁，因受到加热，且在生产节奏快的情况下，冷铁的降温将不充分，加之抛丸、清理过程中温度也会有一定的升高，为人工分拣造成了一定的困难。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够自动筛选、方便实用、效率高的冷铁筛选装置。一种冷铁筛选装置，包括送料机构、承载基架和筛选机构，送料机构通过驱动装置设置在筛选机构的一端且与筛选机构连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构进行筛选分类；筛选机构设置在承载基架上方，筛选机构包括筛选装置、下料斗和振动器，筛选装置倾斜设置在承载基架上方，以对送料机构输送来的不同尺寸的冷铁颗粒进行筛选、分类，下料斗设置在筛选装置的下方，以将筛选完的冷铁颗粒排出，振动器包括若干组，对称设置在筛选装置的两侧，以对筛选装置提供振动力。优选的，所述筛选装置包括筛网框和筛网，筛网框向右倾斜设置在承载基架的上方，筛网同样向右倾斜设置在筛网框内，在筛网内设置有两个隔板，两个隔板将筛网分为第一筛网区、第二筛网区和第三筛网区，自第一筛网区至第三筛网区，筛网离地面的高度逐渐降低，自第一筛网区至第三筛网区，筛网面积逐渐减小，以给较小尺寸的冷铁颗粒提供足够的筛选空间，使筛选更充分，在第一筛网区、第二筛网区和第三筛网区上分别设置有倾斜向下的筛网筋，冷铁通过相邻两根筛网筋之间的空隙落下，自第一筛网区至第三筛网区，筛网筋的密度逐渐降低，以适应不同尺寸的冷铁颗粒落下。优选的，所述振动器包括两组，两组振动器对称设置在筛网框的前后侧框上，以给筛选装置提供振动力。优选的，所述筛网筋上端设置为梯形，下端为方体形，梯形倾斜角便于冷铁颗粒滑至相邻两条筛网筋的空隙中，以对冷铁颗粒起到引导作用。优选的，下料斗包括第一下料斗、第二下料斗和第三下料斗，第一下料斗设置在第一筛网区的下方，第二下料斗设置在第二筛网区的下方，第三下料斗设置在第三筛网区下方，相邻两个下料斗之间通过隔板隔开，以形成分区，避免从筛网落下的不同尺寸的冷铁颗粒在下料斗内混合；自第一下料斗至第三下料斗，下料斗与筛网之间的间隔逐渐减小，以减小大尺寸颗粒冷铁落下的冲击力。优选的，在下料斗的上表面设置有缓冲橡胶，以起到缓冲冷铁下落的冲击作用，同时减少冷铁的碰撞磨损。优选的，在筛网框一端设有风扇，以对冷铁起到降温作用。优选的，在承载基架下端的四个顶点上分别设置有减震弹簧，以给筛选机构提供上下活动的空间。优选的，在下料斗下方单独设置有减震弹簧，以给下料斗提供上下活动的空间。优选的，所述筛网框与承载基架之间的夹角为15°。本专利技术采用上述技术方案，其有益效果在于：冷铁筛选装置，包括送料机构、承载基架和筛选机构，送料机构通过驱动装置设置在筛选机构的一端且与筛选机构连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构进行筛选分类；筛选机构倾斜设置在承载基架上，在筛选机构两侧设置有振动器，以给筛选装置提供振动力，使用此装置能够自动将不同尺寸的冷铁颗粒的筛选、分类，节省人力，筛选效率高。附图说明图1为一较佳实施方式的冷铁筛选装置的结构示意图。图2为图1中筛选机构的结构示意图。图3为另一较佳实施例的筛选机构的结构示意图。图4为筛网的结构示意图。图5为图3中隔板与筛网筋的放大图。图6为筛网筋的结构示意图。图中：一种冷铁筛选装置10、送料机构20、承载基架30、筛选机构40、筛网框41、筛网42、第一筛网区421、第二筛网区422、第三筛网区423、隔板424、筛网筋425、下料斗43、第一下料斗431、第二下料斗432、第三下料斗433、隔板434、振动器44、降温冷却装置50、减震弹簧60。具体实施方式请参看图1至图6，本专利技术实施例提供了一种冷铁筛选装置10，包括送料机构20、承载基架30和筛选机构40，送料机构20通过驱动装置设置在筛选机构40的一端且与筛选机构40连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构40进行筛选分类；筛选机构40设置在承载基架30上方，筛选机构40包括筛选装置、下料斗43和振动器44，筛选装置倾斜设置在承载基架30上方，以对送料机构20输送来的不同尺寸的冷铁颗粒进行筛选、分类，下料斗43设置在筛选装置的下方，以将筛选完的冷铁颗粒排出，振动器44包括若干组，对称设置在筛选装置的两侧，以对筛选装置提供振动力。同时参见图2至图5，进一步的，所述筛选装置包括筛网框41和筛网42，筛网框41向右倾斜设置在承载基架30的上方，筛网42同样向右倾斜设置在筛网框41内，在筛网42内设置有两个隔板424，两个隔板424将筛网42分为第一筛网区421、第二筛网区422和第三筛网区423，自第一筛网区421至第三筛网区423，筛网离地面的高度逐渐降低，自第一筛网区421至第三筛网区423，筛网42面积逐渐减小，以给较小尺寸的冷铁颗粒提供足够的筛选空间，使筛选更充分，在第一筛网区421、第二筛网区422和第三筛网区423上分别设置有倾斜向下的筛网筋425，冷铁通过相邻两根筛网筋425之间的空隙落下，自第一筛网区421至第三筛网区423，筛网筋425的密度逐渐降低，以适应不同尺寸的冷铁颗粒落下。以通过隔板424将筛网42分为三个面积不同的筛网区，从送料机构20输送至筛选机构40的不同尺寸的冷铁颗粒，沿着倾斜向下的筛网42进入第一筛网区421、第二筛网区422和第三筛网区423，小尺寸的冷铁颗粒在筛网不断的振动下，通过第一筛网区421内筛网筋425之间的间隔落下，大尺寸的冷铁颗粒通过第一筛网区421和第二筛网区422之间的隔板424，进入第二筛网区422进一步筛选分类，尺寸较大的冷铁颗粒通过第二筛网区422筛选落下，更大尺寸的冷铁颗粒通过第二筛网区422和第三筛网区423之间的隔板424，进入第三筛网区423进一步筛选分类，从而将不同尺寸的冷铁颗粒筛选分类出。进一步的，所述振动器44包括两组，两组振动器44对称设置在筛网框41的前后侧框上，以给筛选装置提供振动力。同时参见图6，进一步的，所述筛网筋425上端设置为梯形，下端为方体形，梯形倾斜角便于冷铁颗粒滑至相邻两条筛网筋425的空隙中，以对冷铁颗粒起到引导作用。同时参见图2，进一步的，下料斗43包括第一下料斗431、第二下料斗432和第三下料斗433，第一下料斗431设置在第一筛网区421的下方，第二下料斗432设置在第二筛网区422的下方，第三下料斗433设置在第三筛网区423下方，相邻两个下料斗之间通过隔板434隔开，以形成分区，避免从筛网42落下的不同尺寸的冷铁颗粒在下料斗43内混合；自第一下料斗431至第三下料斗433，下料斗43与筛网42之间的间隔逐渐减小，以减小大尺寸颗粒冷铁落下的冲击力。进一步的，在下料斗43的上表面设置有缓冲橡胶，以起到缓冲冷铁下落的冲击作用，同时减少冷铁的碰撞磨损。进一步的，在筛网框41一端设有风扇50，以对冷铁起到降温作用。同时参见图2，进一步的，在承载基架30下端的四个顶点上分别设置有减震弹簧60，以给筛选机构40提供上下活动的空间。同时参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷铁筛选装置，其特征在于：包括送料机构、承载基架和筛选机构，送料机构通过驱动装置设置在筛选机构的一端且与筛选机构连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构进行筛选分类；筛选机构设置在承载基架上方，筛选机构包括筛选装置、下料斗和振动器，筛选装置倾斜设置在承载基架上方，以对送料机构输送来的不同尺寸的冷铁颗粒进行筛选、分类，下料斗设置在筛选装置的下方，以将筛选完的冷铁颗粒排出，振动器包括若干组，对称设置在筛选装置的两侧，以对筛选装置提供振动力。

【技术特征摘要】
1.一种冷铁筛选装置，其特征在于：包括送料机构、承载基架和筛选机构，送料机构通过驱动装置设置在筛选机构的一端且与筛选机构连通，以将不同尺寸的冷铁颗粒输送至筛选机构进行筛选分类；筛选机构设置在承载基架上方，筛选机构包括筛选装置、下料斗和振动器，筛选装置倾斜设置在承载基架上方，以对送料机构输送来的不同尺寸的冷铁颗粒进行筛选、分类，下料斗设置在筛选装置的下方，以将筛选完的冷铁颗粒排出，振动器包括若干组，对称设置在筛选装置的两侧，以对筛选装置提供振动力。2.如权利要求1所述的冷铁筛选装置，其特征在于：所述筛选装置包括筛网框和筛网，筛网框向右倾斜设置在承载基架的上方，筛网同样向右倾斜设置在筛网框内，在筛网内设置有两个隔板，两个隔板将筛网分为第一筛网区、第二筛网区和第三筛网区，自第一筛网区至第三筛网区，筛网离地面的高度逐渐降低，自第一筛网区至第三筛网区，筛网面积逐渐减小，以给较小尺寸的冷铁颗粒提供足够的筛选空间，使筛选更充分，在第一筛网区、第二筛网区和第三筛网区上分别设置有倾斜向下的筛网筋，冷铁通过相邻两根筛网筋之间的空隙落下，自第一筛网区至第三筛网区，筛网筋的密度逐渐降低，以适应不同尺寸的冷铁颗粒落下。3.如权利要求2所述的冷铁筛选装置，其特征在于：所述振动器包括两组，两组振动器对称设置在筛网框的前后侧框上，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：于苏杭，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64