一种高压发泡混合头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压发泡混合头，包括注料阀体及混合阀体，注料阀体包括注料活塞杆，混合阀体包括混合腔室、注料通道及混合活塞杆，混合腔室与注料通道的轴向垂直并相连通，混合活塞杆在所述混合腔室内往复运动，注料阀体与混合阀体之间设有连接部，连接部内设有清理腔，清理腔上设有清理窗，清理腔的两端设有与所述注料活塞杆相适配的通孔；注料活塞杆包括与活塞连接的后段杆部及前段杆部，前段杆部的外径小于所述后段杆部的外径。本实用新型专利技术结构简单，加工方便，通过清理窗可以定时且及时清理注料活塞杆带入到连接部内的物料，避免物料进入到注料阀体内影响注料阀体的使用，延长了注料阀体及其密封的使用寿命，保证了混合物料的质量。

A high pressure foaming mixed head

【技术实现步骤摘要】
一种高压发泡混合头
本技术涉及一种高压发泡混合头，属于发泡设备

技术介绍
高压发泡混合头是高压发泡设备的关键组成部分，高压发泡混合头的作用在于将两种不同的物料进行混合并将混合后的多组分物料注入到成型模具中。高压发泡混合头包括注料阀体及混合阀体，所述注料阀体包括内置往复运动的注料活塞杆，所述混合阀体包括两个喷嘴及内置往复运动的混合活塞杆，设物料通过喷嘴进入到混合阀体的混合腔室内，两种不同的物料在混合是内进行第一次混合，调整注料阀体的活塞杆的伸长长度可以调整混合腔室开口间隙，通过开口间隙的表换，混合后的物料在开口间隙处进行第二次混合，更加充分的混合物料经过混合头的注料通道、出料嘴推压至成型模具内，待注料活塞杆将物料推压完毕后，注料活塞杆复位，注料活塞杆退回到注料阀体内。注料活塞杆推料过程，由于注料活塞杆的表面会粘有物料，物料在注料活塞杆复位时会进入到注料阀体内，物料会破坏注料阀体的密封，注料阀体内的液压油泄漏会进入物料内，一旦液压油进入到物料内，不但会影响物料的质量，导致废品产生，必须停产，需要一定时间的维修更换，而且物料进入到注料阀体内会缩短注料阀体的使用寿命，损坏注料阀体，增加生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，加工方便，能及时清理物料残料，避免物料进入注料阀体阀体内损坏注料阀体的密封及注料阀体内的注料阀体液压油泄漏进入到物料内污染物料的高压发泡混合头。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压发泡混合头，包括注料阀体及混合阀体，所述注料阀体包括注料活塞杆，所述混合阀体包括混合腔室、注料通道及混合活塞杆，所述混合腔室与所述注料通道的轴向垂直并相连通，所述混合活塞杆在所述混合腔室内往复运动，所述注料阀体与所述混合阀体之间设有连接部，所述连接部内设有清理腔，所述清理腔上设有清理窗，所述清理腔的两端设有与所述注料活塞杆相适配的通孔；所述注料活塞杆包括与活塞连接的后段杆部及前段杆部，所述前段杆部的外径小于所述后段杆部的外径。本技术的有益效果是：在注料活塞杆往复运动位置增设连接部，被注料活塞杆带入的物料会进入到连接部内的清理腔内，避免注料活塞运行将物料如聚氨酯残料通过注料活塞杆带到注料阀体内，破坏注料阀体的密封；同时还避免液压油污染物料；此注料活塞杆为前细后粗的台阶式结构，前段杆部需要伸入注料通道内将物料推出，前段杆部的外径与注料通道的内径相适配，只有这样才能将物料推出注料通道，受注料通道内径的影响，即便是注料活塞杆在注料通道内粘有物料也是薄薄一层；后段杆部的外径大于前段杆部的外径，意味着注料阀体的活塞杆孔的内径大于前段杆部的外径，表面粘有物料的前段杆部的外径仍然小于后段杆部的外径，前段杆部进入到活塞杆孔内，其表面薄薄一层的物料也不会触碰活塞杆孔，不会影响注料阀体的密封。总之，本技术结构简单，加工方便，通过清理窗可以定时且及时清理注料活塞杆带入到连接部内的物料，避免物料进入到注料阀体内影响注料阀体的使用，延长了注料阀体及其密封的使用寿命，保证了混合物料的质量。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述前段杆部的长度大于或等于注料通道的长度。采用上述进一步方案的有益效果是，注料活塞杆伸长时前段杆部在注料通道内可将注料通道的物料推出，注料活塞杆复位时，前段杆部复位退回到连接部内，所述前段杆部在所述连接部及注料通道内往复运动。其前段杆部活动在连接部及混合头的注料通道内，即便是前段杆部表面粘有聚氨酯物料也不会带入到注料活塞的缸体内，能更有效防止注料活塞杆表面的聚氨酯物料进入注料阀体，避免损坏注料阀体及污染物料。进一步的，所述前段杆部与后段杆部之间通过圆锥台过渡部连接。采用上述进一步方案的有益效果是，过渡自然，加工方便，连接牢固。进一步的，所述注料活塞杆为一体结构。采用上述进一步方案的有益效果是，加工方便，增加注料活塞杆的整体强度，延长注料活塞杆的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1、注料阀体；2、混合阀体；3、注料活塞杆；31、前段杆部；32、后段杆部；33、圆锥台；4、混合活塞杆；5、连接部；6、清理腔；7、注料通道；8、混合腔室；9、清理窗；10、通孔。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种高压发泡混合头，包括注料阀体1及混合阀体2，所述注料阀体包括注料活塞杆3，所述混合阀体包括混合腔室8、注料通道7及混合活塞杆4，所述混合腔室与所述注料通道的轴向垂直并相连通，所述混合活塞杆可在所述混合腔室中往复运动，所述注料阀体与所述混合阀体之间设有连接部5，所述连接部内设有清理腔6，所述清理腔上设有清理窗9，所述清理腔的两端设有与所述注料活塞杆3相适配的通孔10；所述注料活塞杆3包括与活塞相连接后段杆部32及前段杆部31，所述前段杆部的外径小于所述后段杆部的外径。此注料活塞杆为前细后粗的台阶式结构，前段杆部需要伸入注料通道内将物料推出，前段杆部的外径与注料通道的内径相适配，受注料通道内径的影响，即便是注料活塞杆在注料通道内粘有物料也是薄薄一层；后段杆部的外径大于前段杆部的外径，意味着注料阀体的活塞杆孔的内径大于前段杆部的外径，表面粘有物料的前段杆部的外径仍然小于后段杆部的外径，前段杆部进入到活塞杆孔内，其表面薄薄一层的物料也不会触碰活塞杆孔，不会影响注料阀体的密封。所述前段杆部与后段杆部之间通过圆锥台33过渡部连接。过渡自然，加工方便，连接牢固。所述注料活塞杆为一体结构。所述前段杆部的长度大于或等于注料通道的长度。注料活塞杆伸长时前段杆部在注料通道内可将注料通道的物料推出，注料活塞杆复位时，前段杆部复位退回到连接部内，所述前段杆部在所述连接部及注料通道内往复运动。其前段杆部活动在连接部及混合头的注料通道内，即便是前段杆部表面粘有聚氨酯物料也不会带入到注料活塞的缸体内，能更有效防止注料活塞杆表面的聚氨酯物料进入注料阀体，避免损坏注料阀体及污染物料。混合活塞杆伸长关闭混合腔室，注料活塞杆伸长将物料由注料通道推出，粘在注料活塞杆表面的物料随着注料活塞杆的复位被注料活塞杆带入到连接部内的清理腔内，粘有物料的注料活塞杆集中在前段杆部，前段杆部在连接部及注料通道内活动，不会将物料带入注料阀体内，便于及时清理物料。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压发泡混合头，包括注料阀体及混合阀体，所述注料阀体包括注料活塞杆，所述混合阀体包括混合腔室、注料通道及混合活塞杆，所述混合腔室与所述注料通道的轴向垂直并相连通，所述混合活塞杆在所述混合腔室内往复运动，其特征在于，所述注料阀体与所述混合阀体之间设有连接部，所述连接部内设有清理腔，所述清理腔上设有清理窗，所述清理腔的两端设有与所述注料活塞杆相适配的通孔；所述注料活塞杆包括与活塞连接的后段杆部及前段杆部，所述前段杆部的外径小于所述后段杆部的外径。

【技术特征摘要】
1.一种高压发泡混合头，包括注料阀体及混合阀体，所述注料阀体包括注料活塞杆，所述混合阀体包括混合腔室、注料通道及混合活塞杆，所述混合腔室与所述注料通道的轴向垂直并相连通，所述混合活塞杆在所述混合腔室内往复运动，其特征在于，所述注料阀体与所述混合阀体之间设有连接部，所述连接部内设有清理腔，所述清理腔上设有清理窗，所述清理腔的两端设有与所述注料活塞杆相适配的通孔；所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：蓬莱强兴聚氨酯机业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37