一种多级一体化焦化废气处理装置制造方法及图纸

一种多级一体化焦化废气处理装置，属于焦化废气处理设备领域。其特征在于：预除尘段（2）、一级喷淋吸收段（3）和二级喷淋吸收段（4）整体倾斜设置；二级喷淋吸收段（4）与一级喷淋吸收段（3）之间设有一级过渡装置（5），二级喷淋吸收段（4）另一端连接气液分离排出装置（6）。本实用新型专利技术的多级一体化焦化废气处理装置整体呈倾斜状态，有效的延长了一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中的液体的停留时间，将制焦含尘烟气除尘过程与废气治理过程相结合，不仅适合单独脱硫脱硝过程，也适合联合脱硫脱硝的情况；同时也摆脱了烟气处理量的限制，具有投资少、适用范围宽、设备简单、易于控制等优点。

A multi-stage integrated coking waste gas treatment device

A multi-stage integrated coking waste gas treatment device belongs to the field of coking waste gas treatment equipment. Characterized in that: the pre section (2), a dust spray absorption section (3) and the two stage spray absorption section (4) the overall tilt setting; the two stage spray absorption section (4) and a spray absorption section (3) is arranged between the level transition device (5), the two stage spray absorption section (4) the other end is connected with the gas-liquid separation discharge device (6). The utility model of the multistage integration coking exhaust gas treatment device is tilted, prolong the residence time of a spray absorption section and the two stage spray absorption section of the liquid in the coke dust, dust removal and waste gas treatment process combination, not only suitable for single desulfurization denitration process for desulfurization denitration; at the same time also get rid of the restrictions on the amount of flue gas treatment, has the advantages of less investment, wide application range, simple equipment, easy to control.

【技术实现步骤摘要】
一种多级一体化焦化废气处理装置
一种多级一体化焦化废气处理装置，属于焦化废气处理设备领域。
技术介绍
我国是一个能源结构复杂的国家，但是目前来看，煤炭以及石油产品消耗一直在我国能源结构中占据着重要的地位。在传统石油工艺中，焦化工艺一直是一种重要的渣油加工过程，肩负着重油的轻质化，其产品之一石油焦广泛应用于钢铁、金属炼制工业，目前逐步向生产新材料方面发展。另一方面，我国的煤炭资源丰富，在认识到煤炭资源高效率利用以及石油品质的恶劣化和石油行业价格的动荡，煤化工产业的发展越来越受到各个国家的重视。煤炭焦化作为煤转化的重要手段之一，满足产品市场对焦化产品的高质量要去，同时焦化产品焦炭一直是社会重工业发展的高需求产品。进入21世纪以来，我国化工行业石油以及煤炭行业出现齐头并进发展的趋势，不管是渣油焦化或者煤炭焦化都肩负着重要的使命，然而焦化行业也是一个高消耗、高耗水和高污染的行业，妥善处理工艺废气和环境的关系对国家经济稳定和能源安全保障具有重要的意义。化工焦化领域的污染治理问题作为我国污染防治问题不容忽视。焦化过程中会产生诸多污染环境并损害人类身心健康的有毒气体，如SO2及NOx排放到空气中能够形成酸雨或酸雾，同时也可与碳氢化合物形成光学烟雾，破坏臭氧层等同时，制焦过程中还伴随着大量粉尘污染物排放到空气中，一旦量大而扩散开来被人们吸入呼吸道，会引起呼吸道疾病。根据国家环保法和《炼焦化学工业污染物排放标准》规定，排放废气中颗粒物、二氧化硫及氮化物的浓度应严格控制在Solid≤50mg/m3，SO2≤50mg/m3及NOx≤500mg/m3。制焦烟气不同于其他废气，它含尘、SO2含量不高，NOx含量不稳定，烟气温度在160℃~300℃，现有的废气处理方式主要分为单独脱硫脱硝，和联合进行脱硫脱硝，其主要问题就是没有考虑烟气中颗粒污染物的处理和占地面积大，设备费用高，运行维修费用大，该领域具备一定的提升空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种三位一体化，同步处理烟气中颗粒污染物、脱硫脱硝，减少占地空间和设备投资费用以及维修费用的多级一体化焦化废气处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：包括顺序连接的预除尘段、一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段，预除尘段、一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段整体倾斜设置；二级喷淋吸收段与一级喷淋吸收段之间设有一级过渡装置，二级喷淋吸收段另一端连接气液分离排出装置。本技术采用支架作为支撑，使得多级一体化焦化废气处理装置整体呈倾斜状态，从而有效的延长了一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中的液体的停留时间，一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中的吸收液能够充分的吸收废气中的SO2和NOx成分。再者，采用多级逐步深度处理的模式，本技术将制焦含尘烟气除尘过程与废气治理过程相结合，不仅适合单独脱硫脱硝过程，也适合联合脱硫脱硝的情况；同时本技术也摆脱了烟气处理量的限制，面对处理的不同，可以有不同的实施方式。本技术具有投资少、适用范围宽、设备简单、易于控制等优点。所述的预除尘段包括除尘锥段、第一引气管、含尘烟气管道入口和除尘反应直段，除尘锥段上部连接除尘反应直段，除尘反应直段上部一侧设有切向设置的含尘烟气管道入口，除尘反应直段上部内侧安装第一引气管，第一引气管上部连通二级喷淋吸收段。制焦含尘烟气从含尘烟气管道入口进入预除尘段，含尘烟气管道入口与预除尘段相切，由于离心力的作用，粉尘颗粒沿边壁滑落最终从除尘锥段排出，气体成分则由于锥面的断面收缩作用转而斜向上运动，由第一引气管通入一级喷淋吸收段。除尘锥段与引起管相配合，既可以完成初步除尘的目的，又达到将气体成分引出的目的。所述的第一引气管设有两个以上，且两个第一引气管均沿除尘反应直段轴向设置。优选的，第一引气管排布方式和第二引气管的排布方式相同，一级喷淋吸收段与二级喷淋吸收段连接区域只设计两个引气管，其交界面封闭防止气体带液作用。所述的一级喷淋吸收段包括一级缓液环切向入口、一级缓液环、一级喷淋吸收段喷嘴、反向导叶、一级吸收区和一级喷淋导出管，所述的预除尘段出口与一级吸收区入口之间设有一级缓液环，一级缓液环一侧设有一级缓液环切向入口，一级吸收区出口通过反向导叶连通一级喷淋导出管，且一级缓液环内侧设有多个一级喷淋吸收段喷嘴。所述的二级喷淋吸收段包括二级喷淋吸收段喷嘴、二级缓液环切向入口、二级缓液环、雾化液切向入口和二级吸收区，二级吸收区的入口处设有二级缓液环，二级缓液环的下方设有多个二级喷淋吸收段喷嘴，二级缓液环的内侧设有雾化液切向入口，二级喷淋吸收段喷嘴一侧设有二级缓液环切向入口。雾化液管设置切向入口，保证雾化液受到较大的剪切作用，使得液体破碎效果好，增大气液接触面积，并且在有足够的离心力使得雾化液趋壁。所述的雾化液切向入口轴向方向与二级缓液环切向入口平行设置。所述的一级过渡装置包括一级喷淋吸收段排液管、第二引气管和第一过渡锥形段，一级喷淋吸收段排液管设置在所述的一级喷淋吸收段的上部一侧，且与其出口垂直设置，第一过渡锥形段两端分别连通一级喷淋吸收段的出口和二级喷淋吸收段的入口，在第一过渡锥形段上设有多个第二引气管。所述的气液分离排出装置包括二级喷淋吸收段排液管、排气管、第二过渡锥形段和排出管，第二过渡锥形段连接在排出管入口处，排出管出口处一侧设有垂直设置的二级喷淋吸收段排液管，排出管出口处上部连接排气管。一级过渡装置和气液分离排出装置分别设有过渡锥形段，主要作用是使气体成分在管道直径的变化中，受到不同大小的离心力作用，从而达到在一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中有较短的停留时间和较高的分离效率，而在二级喷淋吸收段吸收区中有较长的停留时间。所述的第二过渡锥形段的锥角为20°~75°之间。所述的预除尘段、一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段的底部共同连接支架，且支架的顶部安装面为倾斜设置，安装面的倾斜角度为30~40度。支架顶部安装面倾斜设置，从而使得一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中液体的停留时间增加，吸收液能够充分的吸收废气中的SO2和NOx成分。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术采用支架作为支撑，使得多级一体化焦化废气处理装置整体呈倾斜状态，从而有效的延长了一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中的液体的停留时间，一级喷淋吸收段和二级喷淋吸收段中的吸收液能够充分的吸收废气中的SO2和NOx成分。再者，采用多级逐步深度处理的模式，本技术将制焦含尘烟气除尘过程与废气治理过程相结合，不仅适合单独脱硫脱硝过程，也适合联合脱硫脱硝的情况；同时本技术也摆脱了烟气处理量的限制，面对处理的不同，可以有不同的实施方式。本技术具有投资少、适用范围宽、设备简单、易于控制等优点。当制焦烟气含硫量不大时，首先通过除尘段达到烟气除尘作用，气体成分在通过一级喷淋吸收段时，与吸收液首先在吸收区达到脱硫效果，通过反向导叶的作用，获得较大的轴向速度和切向速度，来获得较好的分离效果，剩余气体成分通过二级喷淋吸收段时与吸收液在吸收区达到脱硝效果，最后液体成分通过排液管排出，净化气体通过排气管排出。当制焦烟气含硫量较大时，此时，吸收液和采用同时脱硫脱硝液体，一级喷淋吸收段作为预吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：包括顺序连接的预除尘段（2）、一级喷淋吸收段（3）和二级喷淋吸收段（4），预除尘段（2）、一级喷淋吸收段（3）和二级喷淋吸收段（4）整体倾斜设置，二级喷淋吸收段（4）与一级喷淋吸收段（3）之间设有一级过渡装置（5），二级喷淋吸收段（4）另一端连接气液分离排出装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：包括顺序连接的预除尘段（2）、一级喷淋吸收段（3）和二级喷淋吸收段（4），预除尘段（2）、一级喷淋吸收段（3）和二级喷淋吸收段（4）整体倾斜设置，二级喷淋吸收段（4）与一级喷淋吸收段（3）之间设有一级过渡装置（5），二级喷淋吸收段（4）另一端连接气液分离排出装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：所述的预除尘段（2）包括除尘锥段（201）、第一引气管（202）、含尘烟气管道入口（203）和除尘反应直段（204），除尘锥段（201）上部连接除尘反应直段（204），除尘反应直段（204）上部一侧设有切向设置的含尘烟气管道入口（203），除尘反应直段（204）上部内侧安装第一引气管（202），第一引气管（202）上部连通二级喷淋吸收段（4）。3.根据权利要求2所述的一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：所述的第一引气管（202）设有两个以上，且两个第一引气管（202）均沿除尘反应直段（204）轴向设置。4.根据权利要求1所述的一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：所述的一级喷淋吸收段（3）包括一级缓液环切向入口（301）、一级缓液环（302）、一级喷淋吸收段喷嘴（303）、反向导叶（304）、一级吸收区（305）和一级喷淋导出管（306），所述的预除尘段（2）出口与一级吸收区（305）入口之间设有一级缓液环（302），一级缓液环（302）一侧设有一级缓液环切向入口（301），一级吸收区（305）出口通过反向导叶（304）连通一级喷淋导出管（306），且一级缓液环（302）内侧设有多个一级喷淋吸收段喷嘴（303）。5.根据权利要求1所述的一种多级一体化焦化废气处理装置，其特征在于：所述的二级喷淋吸收段（4）包括二级喷淋吸收段喷嘴（401）、二级缓液环切向入口（402）、二级缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽云，李安俊，王振波，孙治谦，闵捷，张璇，巩志强，刘兆增，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37