一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，属于丝杆螺母传动技术领域。本实用新型专利技术的固体自润滑的丝杆螺母传动机构，通过在螺母和/或丝杆上镶嵌固体润滑嵌件，并将固体润滑嵌件作为螺母和/或丝杆的螺纹一部分，使固体润滑嵌件与螺纹实现旋合接触，在丝杆螺母副传动过程中，受到磨擦而脱离的固体润滑材料在旋合接触面上形成润滑层，大幅降低了螺母与丝杆之间的摩擦系数，改善了螺母与丝杆的传动稳定性，提高了丝杆螺母传动机构的使用寿命；并且该固体自润滑的丝杆螺母传动机构，具有结构简单、制作方便、制作成本低等优点，可广泛代替滚珠丝杠使用。

A solid self lubricating screw nut drive mechanism

The utility model discloses a solid self lubricating silk rod nut driving mechanism, which belongs to the technical field of the transmission of the silk rod nut. The utility model has the advantages of solid self lubrication screw nut transmission mechanism, through the nut and / or screw on the inlaid solid lubricating insert and solid lubricating insert as a threaded nut and / or screw part, solid lubrication insert and screw thread for screwing in contact, screw nut deputy in the transmission process, the formation of lubricating layer of solid lubrication materials by friction and detachment contact in the rotating surface, greatly reduces the friction coefficient between the nut and the screw rod, improve the transmission stability of nut and the screw rod of the screw nut, improves the service life of the driving mechanism; and the solid self lubricating screw the nut transmission mechanism has the advantages of simple structure, convenient manufacture, low production cost advantages, can be widely used to replace the ball screw.

【技术实现步骤摘要】
一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构
本技术涉及一种丝杆螺母副，更具体地说，涉及一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构。
技术介绍
丝杆螺母副是一种重要的机械传动方式，其是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，在各种机械装备中得到了广泛应用。丝杆螺母副具有承载能力大、结构简单、传动稳定等优点，但也正是由于丝杆螺母副属于一种利用螺母和丝杆上的螺纹配合实现传动的动力传动装置，在工作过程中，螺母和丝杆上的螺纹不可避免地会发生磨损，尤其在载荷较大的场合，螺纹的磨损更为严重，而一旦螺纹发生较为严重的磨损，丝杆螺母副即会损坏报废，例如铆钉枪中使用的丝杆螺母副，其在工作过程中需要传递较大的拉力，使丝杆螺母副的使用寿命与电机等其他部件的寿命严重不匹配，大部分铆钉枪均是因为丝杆螺母副损坏而导致提前报废。为了提高丝杆螺母副的使用寿命，研究人员对传统的丝杆螺母副也做了大量改进，例如中国专利号ZL201620677137.5，授权公告日为2017年1月11日，技术名称为：一种重载滑动螺旋传动副，该申请案涉及一种丝杆螺母副，其由螺母和螺杆两部分组成，在螺母上设有若干润滑油道和若干润滑油槽，润滑油道和润滑油槽连通，润滑油槽沿螺母轴向设置且至少经过螺母螺压与螺杆螺牙的一处旋合接触面，润滑油槽为整体贯穿隔圈螺母螺牙的油槽。润滑油通过润滑油道进入润滑油槽，使得螺杆螺牙与螺母螺牙旋合的接触面在润滑油槽位置与润滑油接触，将润滑油带入旋合接触面改善润滑条件。上述的丝杆螺母副采用润滑油道和润滑油槽储存润滑油，润滑油道和润滑油槽加工较为困难，且在低速重载下润滑油的润滑效果不佳，同时存在润滑油泄漏等问题。滚珠丝杠是一种传动效率高、定位精度高、使用寿命长的丝杆螺母副，其工作原理为：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动，减少摩擦阻力。但滚珠丝杠价格高昂，使用成本很高，常用在高精密设备中。因此，基于现有的丝杆螺母副存在的上述问题，非常有必要对丝杆螺母副进行改进，以寻求一种成本较低的方式来改善丝杆螺母副旋合接触面的润滑条件。经检索，中国专利号ZL201220188739.6，授权公告日为2012年4月28日，技术名称为：一种适用于螺母丝杆传动机构的自动润滑装置，该申请案涉及一种螺母丝杆传动机构的自动润滑装置，其包括石墨螺母、挡板、传动螺母和丝杠，石墨螺母套接在丝杆上，挡板和传动螺母刚性联接将石墨螺母夹在中间，使石墨螺母与传动螺母同步移动。石墨螺母设置在传动螺母内部，润滑装置还包括扭簧，扭簧设置在石墨螺母上，使石墨螺母的螺牙反向旋转贴紧丝杆的槽的两侧。石墨螺母的截面为环形或半环形。该申请案的螺母丝杆传动机构的自动润滑装置，其依靠螺母丝杆传动机构自身运动实现润滑动作，具有较好的润滑效果。但该自动润滑装置的结构较为复杂，需要将石墨螺母通过挡板固定在传动螺母的一侧，且在石墨螺母上还需要设置扭簧来保证石墨螺母与丝杆接触配合，制作过程相对十分麻烦，而且由于石墨螺母仅能设置在传动螺母的两端端面上，依靠摩擦留在丝杆上的石墨粉实现润滑，难以保证传动螺母中间部分与丝杆之间的接触面始终具有良好的润滑条件，从而导致丝杆螺母副的润滑效果达不到最佳状态而产生磨损。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有丝杆螺母副存在的上述不足，提供一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，采用本技术的技术方案，通过在螺母和/或丝杆上镶嵌固体润滑嵌件，并将固体润滑嵌件作为螺母和/或丝杆的螺纹一部分，使固体润滑嵌件与螺纹实现旋合接触，在丝杆螺母副传动过程中，受到磨擦而脱离的固体润滑材料在旋合接触面上形成润滑层，大幅降低了螺母与丝杆之间的摩擦系数，改善了螺母与丝杆的传动稳定性，提高了丝杆螺母传动机构的使用寿命；并且该固体自润滑的丝杆螺母传动机构，具有结构简单、制作方便、制作成本低等优点，可广泛代替滚珠丝杠使用。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，包括螺母、与螺母相匹配的丝杆，所述的螺母上开设有连接至螺母内丝的孔或槽，且该孔或槽内镶嵌有固体润滑嵌件，该固体润滑嵌件构成螺母内丝的一部分，并与丝杆旋合接触。更进一步地，所述的螺母上开设有若干连接至螺母内丝的径向孔，且该径向孔在螺母上沿螺母内丝的螺旋线均匀分布，每个径向孔内均镶嵌有固体润滑嵌件。更进一步地，所述的螺母上开设有若干连接至螺母内丝的轴向槽，且该若干轴向槽沿螺母的内孔周向均匀分布，每条轴向槽内均镶嵌有固体润滑嵌件。更进一步地，所述的固体润滑嵌件由石墨或以石墨为主的固体润滑材料制成。更进一步地，所述的螺母的材质为铜，所述的丝杆的材质为合金钢。本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，包括螺母、与螺母相匹配的丝杆，所述的丝杆上开设有连接至丝杆外丝的孔或槽，且该孔或槽内镶嵌有固体润滑嵌件，该固体润滑嵌件构成丝杆外丝的一部分，并与螺母旋合接触。更进一步地，所述的丝杆上开设有若干连接至丝杆外丝的径向孔，且该径向孔在丝杆上沿丝杆外丝的螺旋线均匀分布，每个径向孔内均镶嵌有固体润滑嵌件。更进一步地，所述的丝杆上开设有若干连接至丝杆外丝的轴向槽，且该若干轴向槽沿丝杆的周向均匀分布，每条轴向槽内均镶嵌有固体润滑嵌件。更进一步地，所述的固体润滑嵌件由石墨或以石墨为主的固体润滑材料制成。更进一步地，所述的螺母的材质为铜，所述的丝杆的材质为合金钢。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其通过在螺母和/或丝杆上镶嵌固体润滑嵌件，并将固体润滑嵌件作为螺母和/或丝杆的螺纹一部分，使固体润滑嵌件与螺纹实现旋合接触，在丝杆螺母副传动过程中，受到磨擦而脱离的固体润滑材料在旋合接触面上形成润滑层，大幅降低了螺母与丝杆之间的摩擦系数，改善了螺母与丝杆的传动稳定性，提高了丝杆螺母传动机构的使用寿命；并且该固体自润滑的丝杆螺母传动机构，具有结构简单、制作方便、制作成本低等优点，可广泛代替滚珠丝杠使用；(2)本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其螺母和/或丝杆上可设置若干连接至旋合螺纹上的径向孔或若干连接至旋合螺纹上的轴向槽，加工制作方便，并且能够在不影响螺母和丝杆强度的情况下，根据需要进行固体润滑嵌件的灵活设置；(3)本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其固体润滑嵌件由石墨或以石墨为主的固体润滑材料制成，具有润滑性优异、承载能力高、热稳定性及化学稳定性好、使用寿命长的优点；(4)本技术的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其螺母的材质为铜，丝杆的材质为合金钢，利用较软的铜制作螺母，利用较硬的合金钢制作丝杆，两者之间的摩擦系数小，配合石墨材质的固体润滑材料能够起到更加突出的润滑效果，使丝杆螺母传动机构传动更加顺畅。附图说明图1为本技术实施例1的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构的结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；图3为本技术实施例2的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构的结构示意图；图4为本技术实施例3的一种固体自润滑的丝杆螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，包括螺母(1)、与螺母(1)相匹配的丝杆(2)，其特征在于：所述的螺母(1)上开设有连接至螺母内丝的孔或槽，且该孔或槽内镶嵌有固体润滑嵌件(3)，该固体润滑嵌件(3)构成螺母内丝的一部分，并与丝杆(2)旋合接触。

【技术特征摘要】
1.一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，包括螺母(1)、与螺母(1)相匹配的丝杆(2)，其特征在于：所述的螺母(1)上开设有连接至螺母内丝的孔或槽，且该孔或槽内镶嵌有固体润滑嵌件(3)，该固体润滑嵌件(3)构成螺母内丝的一部分，并与丝杆(2)旋合接触。2.根据权利要求1所述的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其特征在于：所述的螺母(1)上开设有若干连接至螺母内丝的径向孔，且该径向孔在螺母(1)上沿螺母内丝的螺旋线均匀分布，每个径向孔内均镶嵌有固体润滑嵌件(3)。3.根据权利要求1所述的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其特征在于：所述的螺母(1)上开设有若干连接至螺母内丝的轴向槽，且该若干轴向槽沿螺母(1)的内孔周向均匀分布，每条轴向槽内均镶嵌有固体润滑嵌件(3)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其特征在于：所述的固体润滑嵌件(3)由石墨或以石墨为主的固体润滑材料制成。5.根据权利要求4所述的一种固体自润滑的丝杆螺母传动机构，其特征在于：所述的螺母(1)的材质为铜，所述的丝杆(2)的材质为合金钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：成家忠，
申请(专利权)人：常州市肯迪电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32