涡卷弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡卷弹簧，具体为平面涡卷弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体为非接触型平面涡卷弹簧，弹簧本体的圈与圈之间留有空隙，弹簧本体的弹簧圈之间固定设置有缓冲机构，缓冲机构为塔型弹簧或者弹性橡胶块，在弹簧本体圈与圈之间固定有防锈机构，防锈机构包括填充物，填充物浸润有油脂。本实用新型专利技术的平面涡卷弹簧在现有技术的基础上增加了缓冲机构和防锈机构，缓冲机构防止平面涡卷弹簧因受力过猛而发生拉直的现象，增加平面涡卷弹簧的回弹性能，增强适用性；防锈机构的设置不仅对平面涡卷弹簧本身起到防锈作用，还对使用该弹簧的机构起到防锈润滑的作用，无需额外增加其他防锈装置，一举两得。

Spiral spring

【技术实现步骤摘要】
涡卷弹簧
本技术属于弹簧
，具体涉及一种涡卷弹簧。
技术介绍
平面涡卷弹簧，俗称发条弹簧，是用钢带绕制而成，在使用过程中，其一端固定，另一端作用扭矩后，材料产生弯曲弹性变形。当作用力消失后，弹簧积蓄的弹性势能释放使之回复到原始状态，此时产生的力矩称弹簧的输出扭矩。非接触型的平面涡卷弹簧，常用来产生反作用转矩，如用作电机碳刷的压紧弹簧。平面涡卷弹簧受到外力作用时，弹簧最外圈受到拉力变形，由于平面涡卷弹簧由钢带卷制而成，弹簧回弹能力较差，拉力过大时，甚至出现弹簧被拉直的情况，严重影响使用。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单，固定牢固，回弹能力好，防腐防锈的涡卷弹簧。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种涡卷弹簧，具体为平面涡卷弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体为非接触型平面涡卷弹簧，弹簧本体的圈与圈之间留有空隙，所述弹簧本体的弹簧圈之间固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构为塔型弹簧，所述塔型弹簧的大口径端固定在外圈内侧面，塔型弹簧的小口径端固定在内圈的外侧面；在所述弹簧本体圈与圈之间固定有防锈机构，所述防锈机构包括填充物，所述填充物浸润有油脂。进一步地，所述缓冲机构为弹性橡胶块，所述橡胶块粘结在弹簧本体的外圈的内侧面和内圈的外侧面之间，所述弹簧本体最外圈和次外圈之间设置有3块或者4块弹性橡胶块。进一步地，所述弹性橡胶块设置为圆台形弹性橡胶块，所述圆台形弹性橡胶块的大口径端粘结在外圈内侧面，圆台形弹性橡胶块的小口径端固定在内圈的外侧面。进一步地，所述最外圈和次外圈之间设置有3个或者4个塔型弹簧，所述塔型弹簧与弹簧本体直接通过焊接连接。进一步地，所述填充物为玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉设置成片状，填充在弹簧本体的圈与圈之间，并在缓冲机构处留有通孔。进一步地，所述弹簧本体的最外圈末端为“U”型末端，所述“U”型末端的开口方向与弹簧本体的螺旋方向相同。进一步地，所述弹簧本体最内圈上设置有固定孔，所述固定孔为圆形通孔。进一步地，所述弹簧本体是由工具钢冷轧钢带制成的弹簧本体。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的平面涡卷弹簧在现有技术的基础上增加了缓冲机构和防锈机构，缓冲机构采用塔型弹簧或者圆台形的弹性橡胶块，在平面涡卷弹簧受拉力变形时，缓冲机构首先起到缓冲作用，防止平面涡卷弹簧因受力过猛而发生拉直的现象，在平面涡卷弹簧回弹时，由于平面涡卷弹簧本身结构的限制，弹簧回弹性能不佳，响应速度慢，由于塔型弹簧或者圆台形的弹性橡胶块的设置，使得平面涡卷弹簧的回弹性能优良，适用性更强；防锈机构的设置不仅对平面涡卷弹簧本身起到防锈作用，还对使用该弹簧的机构起到防锈润滑的作用，无需额外增加其他防锈装置，一举两得。附图说明图1是涡卷弹簧实施例1结构示意图；图2是涡卷弹簧实施例2结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1如图1所示，一种涡卷弹簧，具体为平面涡卷弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体1为非接触型平面涡卷弹簧，弹簧本体1的圈与圈之间留有空隙，弹簧本体1的弹簧圈之间固定设置有缓冲机构，缓冲机构为塔型弹簧2，塔型弹簧2的大口径端固定在外圈内侧面，塔型弹簧2的小口径端固定在内圈的外侧面；在弹簧本体1圈与圈之间固定有防锈机构，防锈机构包括填充物，填充物浸润有油脂。最外圈4和次外圈5之间设置有3个或者4个塔型弹簧2，塔型弹簧2与弹簧本体1直接通过焊接连接。该缓冲机构也可以设置为圆柱形螺旋弹簧，但是优选塔型弹簧，塔型弹簧在受到不同方向的压力压缩时，压缩方向不会偏离轴心，且无需使用导向装置，使用状态更加稳定。填充物为玻璃纤维棉，玻璃纤维棉设置成片状，片状的玻璃纤维棉浸润有油脂，填充在弹簧本体1的圈与圈之间，并在缓冲机构处留有通孔。弹簧本体1的最外圈4末端为“U”型末端6，“U”型末端6的开口方向与弹簧本体1的螺旋方向相同。弹簧本体1最内圈7上设置有固定孔，固定孔为圆形通孔(图中未示出)。“U”型末端6和圆形通孔均起到固定作用，最内圈7在原有基础上增加了圆形通孔，弹簧固定好位置后，利用利用螺丝或者卡扣件穿过圆形通孔，可以将弹簧本体固定更加牢固，避免了绷簧现象的出现，保证使用该弹簧的机器运行正常。弹簧本体1是由弹簧钢或者工具钢冷轧钢带制成的弹簧本体，工具钢冷轧钢带的宽度为2-5cm，厚度为2.5-4mm。实施例2本实施例其他部件与实施例1基本相同，不同的在于缓冲机构的构成部件不同。如图2所示，缓冲机构为弹性橡胶块3，橡胶块粘结在弹簧本体1的外圈的内侧面和内圈的外侧面之间，弹簧本体1最外圈4和次外圈5之间设置有3块或者4块弹性橡胶块3。弹性橡胶块3设置为圆台形弹性橡胶块，所述圆台形弹性橡胶块的大口径端粘结在外圈内侧面，圆台形弹性橡胶块的小口径端固定在内圈的外侧面。为了使圆台形橡胶块更贴合弹簧本体1的各圈的形状，圆台形橡胶块的小口径端设置有凹陷面，大口径端设置有凸出面。本技术的平面涡卷弹簧在现有技术的基础上增加了缓冲机构和防锈机构，缓冲机构采用塔型弹簧或者圆台形的弹性橡胶块，在平面涡卷弹簧受拉力变形时，缓冲机构首先起到缓冲作用，防止平面涡卷弹簧因受力过猛而发生拉直的现象，在平面涡卷弹簧回弹时，由于平面涡卷弹簧本身结构的限制，弹簧回弹性能不佳，响应速度慢，由于塔型弹簧或者圆台形的弹性橡胶块的设置，使得平面涡卷弹簧的回弹性能优良，适用性更强；防锈机构的设置不仅对平面涡卷弹簧本身起到防锈作用，还对使用该弹簧的机构起到防锈润滑的作用，无需额外增加其他防锈装置，一举两得。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡卷弹簧，所述涡卷弹簧为平面涡卷弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体(1)为非接触型平面涡卷弹簧，弹簧本体(1)的圈与圈之间留有空隙，其特征在于：所述弹簧本体(1)的弹簧圈之间固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构为塔型弹簧(2)，所述塔型弹簧(2)的大口径端固定在外圈内侧面，塔型弹簧(2)的小口径端固定在内圈的外侧面；在所述弹簧本体(1)圈与圈之间固定有防锈机构，所述防锈机构包括填充物，所述填充物浸润有油脂。

【技术特征摘要】
1.一种涡卷弹簧，所述涡卷弹簧为平面涡卷弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体(1)为非接触型平面涡卷弹簧，弹簧本体(1)的圈与圈之间留有空隙，其特征在于：所述弹簧本体(1)的弹簧圈之间固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构为塔型弹簧(2)，所述塔型弹簧(2)的大口径端固定在外圈内侧面，塔型弹簧(2)的小口径端固定在内圈的外侧面；在所述弹簧本体(1)圈与圈之间固定有防锈机构，所述防锈机构包括填充物，所述填充物浸润有油脂。2.根据权利要求1所述的涡卷弹簧，其特征在于：所述缓冲机构为弹性橡胶块(3)，所述橡胶块粘结在弹簧本体(1)的外圈的内侧面和内圈的外侧面之间，所述弹簧本体(1)最外圈(4)和次外圈(5)之间设置有3块或者4块弹性橡胶块(3)。3.根据权利要求2所述的涡卷弹簧，其特征在于：所述弹性橡胶块(3)设置为圆台形弹性橡胶块，所述圆台形弹性橡胶块的大口径端粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：田圣林，
申请(专利权)人：扬州圣林弹簧五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32