一种新型手持式乳化液钻机制造技术

本实用新型专利技术属于煤矿机械技术领域，提出了一种新型手持式乳化液钻机，包括乳化液马达，乳化液马达输出轴一侧依次设置有进油接头、过滤器和控制阀，控制阀包括阀体和设置在阀体内的阀芯，阀体上设置有P进液口、A工作液口、B工作液口、第一回液口和第二回液口，第一回液口和第二回液口均与T回液口连接，阀芯两端对称设置有第一弹簧和第二弹簧，阀芯两端还对称设置有第一条形磁铁和第二条形磁铁，且第一条形磁铁与第一弹簧连接，第二条形磁铁与第二弹簧连接，阀芯下侧的阀体内对称设置有第一导管和第二导管。通过上述技术方案，解决了现有技术中手持式乳化液钻机携带不便、使用舒适度低、退钻不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手持式乳化液钻机
本技术属于煤矿机械
，涉及一种新型手持式乳化液钻机。
技术介绍
手持式乳化液钻机在煤矿等相关领域有着广泛的应用，其原因在于动力源介质采用乳化液，这种动力介质可以切实提高和改善诸如煤矿等特定环境下的开采作业时的安全性。目前，较为常见的手持式乳化液钻机的结构主要包括有乳化液马达、控制阀、操纵杆、过滤器和扶圈。其中：钻机工作时，操作员手持扶圈，乳化液马达驱动钻杆连接套上安装的钻头转动完成钻削动作，操作员通过操纵杆调节控制阀、进而调节乳化液马达，过滤器对进入钻机的乳化液进行过滤，防止外部乳化液中的大颗粒杂质进入钻机内。现有手持式乳化液钻机由于外壳尺寸的限制，难以在内部添加换向装置，因而只具有一个方向上旋转钻削的功能，当出现卡钻以及在完成一个钻孔的钻进时，退钻操作非常费力，既影响工时，还会降低钻机的使用寿命。此外，现有技术中扶圈和操纵杆不可折叠，携带不方便；钻机工作时产生很大的振动，长时间使用操作人员会感觉不舒服；扶圈上的把手位置不可调节，不能满足多个操作人员的不同需求。
技术实现思路
本技术提出一种新型手持式乳化液钻机，解决了现有技术中手持式乳化液钻机携带不便、使用舒适度低、退钻不方便的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型手持式乳化液钻机，包括：乳化液马达，所述乳化液马达输出轴一侧依次设置有进油接头、过滤器和控制阀，所述控制阀包括阀体和设置在所述阀体内的阀芯，所述阀芯一端与操纵杆连接，所述阀体上设置有P进液口、A工作液口、B工作液口、第一回液口和第二回液口，所述第一回液口和所述第二回液口均与T回液口连接，所述阀芯两端对称设置有第一弹簧和第二弹簧，所述阀芯两端还对称设置有第一条形磁铁和第二条形磁铁，且所述第一条形磁铁与所述第一弹簧连接，所述第二条形磁铁与所述第二弹簧连接，所述阀芯下侧的阀体内对称设置有第一导管和第二导管，所述第一导管一端与所述A工作液口连接，另一端与所述第一回液口连接，所述第一导管上设置有第一出油口，所述第一导管内设置有第一柱状磁铁，所述第一柱状磁铁的长度大于所述第一出油口的长度，所述第一柱状磁铁的底面直径与所述第一导管内径一致，所述第二导管一端与所述B工作液口连接，另一端与所述第二回液口连接，所述第二导管上设置有第二出油口，所述第二导管内设置有第二柱状磁铁，所述第二柱状磁铁的长度大于所述第二出油口的长度，所述第二柱状磁铁的底面直径与所述第二导管内径一致，所述A工作液口与所述乳化液马达1正转进油口连接，所述B工作液口与所述乳化液马达反转进油口连接。进一步，还包括对称设置在所述乳化液马达输出轴两侧的两个扶圈，所述扶圈包括扶杆一和铰接设置在所述扶杆一两端的扶杆二，所述扶杆二上移动设置有防振把手。进一步，所述防振把手包括设置在所述扶杆二两侧的套筒，所述扶杆二上还设置有若干个第一卡扣，所述套筒上侧设置有弹簧，所述弹簧顶端与手柄连接。进一步，所述手柄外侧设置有橡胶套。进一步，所述操纵杆铰接设置在所述控制阀上，且在铰接处设置有第二卡扣。本技术的使用原理和有益效果为：1、乳化液泵泵送的乳化液由进油接头进入，过滤器对进入钻机的乳化液进行过滤，防止外部乳化液中的大颗粒杂质进入钻机内，控制阀6用于控制油路的通断，从而控制乳化液马达1。手动操作操纵杆使阀芯向右移动，第一弹簧带动第一条形磁铁向右移动，在第一条形磁铁移动过程中，与第一柱状磁铁吸合，第一柱状磁铁向右移动，第一柱状磁铁堵塞第一回液口，第一出油口连通，P进液口和A工作液口连通；同时，第二弹簧带动第二条形磁铁向右移动，在第二条形磁铁移动过程中，与第二柱状磁铁吸合，第二柱状磁铁向右移动，第二柱状磁铁堵塞B工作液口，第二出油口连通，乳化液从第二回液口流出到T回液口。由于A工作液口与乳化液马达正转进油口连接，乳化液马达正转。松开操纵杆，第一条形磁铁在第一弹簧的作用下复位、第二条形磁铁在第二弹簧的作用下复位，第一条形磁铁带动第一柱状磁铁复位、第二条形磁铁带动第二柱状磁铁复位，第一出油口和第二出油口均不导通，乳化液马达停转。手动操作操纵杆使阀芯向左移动，第二弹簧带动第二条形磁铁向左移动，在第二条形磁铁移动过程中，与第二柱状磁铁吸合，第二柱状磁铁向左移动，第二柱状磁铁堵塞第二回液口，第二出油口连通，P进液口和B工作液口连通；同时，第一弹簧带动第一条形磁铁向左移动，在第一条形磁铁移动过程中，与第一柱状磁铁吸合，第一柱状磁铁向左移动，第一柱状磁铁堵塞A工作液口，第一出油口连通，乳化液从第二回液口流出到T回液口。由于B工作液口与乳化液马达反转进油口连接，乳化液马达反转。上述控制阀结构简单，在不改变钻机的壳体尺寸的前提下，使钻机具有反转功能，以方便退钻杆的过程。2、当钻机不使用时，把铰接设置在扶杆一上的扶杆二折叠，这样就减小了钻机所占的体积，方便携带；通过第一卡扣和套筒可以调节防振把手在扶杆二上的位置，有利于根据操作人员的需要调节两个防振把手之间的距离，方便操作人员的使用；钻机在工作时会产生很大的振动，操作人员长时间使用会有不舒适感，防振把手上设置的弹簧可以起到缓冲作用，减小从钻机传递给操作人员的振动力度，从而增加钻机使用的舒适度、有利于提高生产效率。3、钻机不使用时，将铰接在控制阀上的操纵杆折叠，进一步减小钻机占用的空间，当钻机工作时，第二卡扣用于固定操纵杆与控制阀的连接，防止意外折叠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术中控制阀结构示意图；图4为本技术中第一导管结构示意图；图5为本技术中扶圈结构示意图；图中：1-乳化液马达，2-扶圈，21-扶杆一，22-扶杆二，23-防振把手，231-套筒，232-第一卡扣，233-弹簧，234-手柄，3-进油接头，4-过滤器，6-控制阀，61-阀体，62-阀芯，63-第一弹簧，64-第二弹簧，65-第一导管，651-第一柱状磁铁，652-第一出油口，66-第二导管，661-第二柱状磁铁，662-第二出油口，67-A工作液口，68-B工作液口，69-第一回液口，610-第二回液口，611-T回液口，612-P进液口，613-第一条形磁铁，614-第二条形磁铁，7-操纵杆，71-第二卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本技术提出了一种新型手持式乳化液钻机，包括：乳化液马达1，乳化液马达1输出轴一侧依次设置有进油接头3、过滤器4和控制阀6，控制阀6包括阀体61和设置在阀体61内的阀芯62，阀芯62一端与操纵杆7连接，阀体61上设置有P进液口612、A工作液口67、B工作液口68、第一回液口69和第二回液口610，第一回液口69和第二回液口610均与T回液口611连接，阀芯62两端对称设置有第一弹簧63和第二弹簧64，阀芯62两端还对称设置有第一条形磁铁613和第二条形磁铁614，且第一条形磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手持式乳化液钻机，包括乳化液马达(1)，所述乳化液马达(1)输出轴一侧依次设置有进油接头(3)、过滤器(4)和控制阀(6)，其特征在于：所述控制阀(6)包括阀体(61)和设置在所述阀体(61)内的阀芯(62)，所述阀芯(62)一端与操纵杆(7)连接，所述阀体(61)上设置有P进液口(612)、A工作液口(67)、B工作液口(68)、第一回液口(69)和第二回液口(610)，所述第一回液口(69)和所述第二回液口(610)均与T回液口(611)连接，所述阀芯(62)两端对称设置有第一弹簧(63)和第二弹簧(64)，所述阀芯(62)两端还对称设置有第一条形磁铁(613)和第二条形磁铁(614)，且所述第一条形磁铁(613)与所述第一弹簧(63)连接，所述第二条形磁铁(614)与所述第二弹簧(64)连接，所述阀芯(62)下侧的阀体(61)内对称设置有第一导管(65)和第二导管(66)，所述第一导管(65)一端与所述A工作液口(67)连接，另一端与所述第一回液口(69)连接，所述第一导管(65)上设置有第一出油口(652)，所述第一导管(65)内设置有第一柱状磁铁(651)，所述第一柱状磁铁(613)的长度大于所述第一出油口(652)的长度，所述第一柱状磁铁(613)的底面直径与所述第一导管(65)内径一致，所述第二导管(66)一端与所述B工作液口(68)连接，另一端与所述第二回液口(610)连接，所述第二导管(66)上设置有第二出油口(662)，所述第二导管(66)内设置有第二柱状磁铁(661)，所述第二柱状磁铁(614)的长度大于所述第二出油口(662)的长度，所述第二柱状磁铁(614)的底面直径与所述第二导管(66)内径一致，所述A工作液口(67)与所述乳化液马达(1)正转进油口连接，所述B工作液口(68)与所述乳化液马达(1)反转进油口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型手持式乳化液钻机，包括乳化液马达(1)，所述乳化液马达(1)输出轴一侧依次设置有进油接头(3)、过滤器(4)和控制阀(6)，其特征在于：所述控制阀(6)包括阀体(61)和设置在所述阀体(61)内的阀芯(62)，所述阀芯(62)一端与操纵杆(7)连接，所述阀体(61)上设置有P进液口(612)、A工作液口(67)、B工作液口(68)、第一回液口(69)和第二回液口(610)，所述第一回液口(69)和所述第二回液口(610)均与T回液口(611)连接，所述阀芯(62)两端对称设置有第一弹簧(63)和第二弹簧(64)，所述阀芯(62)两端还对称设置有第一条形磁铁(613)和第二条形磁铁(614)，且所述第一条形磁铁(613)与所述第一弹簧(63)连接，所述第二条形磁铁(614)与所述第二弹簧(64)连接，所述阀芯(62)下侧的阀体(61)内对称设置有第一导管(65)和第二导管(66)，所述第一导管(65)一端与所述A工作液口(67)连接，另一端与所述第一回液口(69)连接，所述第一导管(65)上设置有第一出油口(652)，所述第一导管(65)内设置有第一柱状磁铁(651)，所述第一柱状磁铁(613)的长度大于所述第一出油口(652)的长度，所述第一柱状磁铁(613)的底面直径与所述第一导管(65)内径一致，所述第二导管(66)一端与所述B工作液口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建新，郭伟康，王亚明，朱佳乐，
申请(专利权)人：石家庄灿祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13