一种市政液压浆浆泵用防抖动底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，包括浆泵主体，所述浆泵主体包括浆泵处理腔和电机，浆泵处理腔位于电机的前端，且浆泵处理腔与电机连接，所述浆泵主体的下端设置有钢板底座，半封管的内壁上均固定有U型杆，U型杆上均连接有绞索I，所述圆形金属拉环上均连接有绞索II，所述钢板底座的前后侧另一端均焊接有连接板II，连接板II的上端均焊接有半圆拉环II，所述绞索II的下端均连接在对应的半圆拉环II上。该市政液压浆浆泵用防抖动底座，使得液压浆浆泵在工作时，不易出现抖动的现象，减少噪音发生的同时，也能很好的保护连接螺栓等零件不易出现脱落，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种市政液压浆浆泵用防抖动底座
本技术涉及液压浆浆泵
，具体为一种市政液压浆浆泵用防抖动底座。
技术介绍
液压浆被广泛应用于市政建设中，传统的液压浆浆泵在工作时，因为电机的旋转和处理腔中对泥浆的搅拌作用，液压浆浆泵易出现抖动的现象，导致噪音较大，而且十分的不稳定，振动易导致连接的螺栓等零件脱落，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，包括浆泵主体，所述浆泵主体包括浆泵处理腔和电机，浆泵处理腔位于电机的前端，且浆泵处理腔与电机连接，所述浆泵主体的下端设置有钢板底座，所述浆泵处理腔的两侧均固定有安装板，安装板的外侧中部均固定有固定块，固定块的外侧均开设有固定槽，固定槽内均放置有螺纹通管I，所述螺纹通管I和固定块之间均通过贯穿设置的螺纹杆固定，且螺纹杆的两端均套设有限位螺母，所述螺纹通管I的上端均通过螺纹配合连接有半封管，半封管的内壁上均固定有U型杆，U型杆上均连接有绞索I，绞索I的下端均贯穿螺纹通管I并连接有固定杆，所述钢板底座的前后侧一端均焊接有连接板I，连接板I的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合插设有螺纹通管II，螺纹通管II的内侧中部均固定有轴承，所述固定杆均固定插设在轴承内，所述螺纹通管II的下端均连接有六角扳动头，所述电机的外侧固定有两个固定环，两个固定环的前后端之间均连接有连杆，连杆的中部均固定套设有套筒，套筒的下端均焊接有半圆拉环I，半圆拉环I上均套设有圆形金属拉环，所述圆形金属拉环上均连接有绞索II，所述钢板底座的前后侧另一端均焊接有连接板II，连接板II的上端均焊接有半圆拉环II，所述绞索II的下端均连接在对应的半圆拉环II上。优选的，所述绞索I和绞索II的粗细均相同。优选的，所述固定环均设置为半圆形金属环，半圆形金属环的两端均连接有金属板，金属板均通过贯穿设置的螺栓固定在钢板底座上。优选的，所述螺纹通管I和螺纹通管II的外侧均设置为金属管，且金属管的外侧均设置有外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该市政液压浆浆泵用防抖动底座结构设计简单合理，在液压浆浆泵原有安装结构的基础上，通过设置绞索I和绞索II，分别将浆泵本身的电机和处理腔固定在钢板底座上，使得液压浆浆泵在工作时，不易出现抖动的现象，减少噪音发生的同时，也能很好的保护连接螺栓等零件不易出现脱落，提高了安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术半封管示意图；图3为本技术螺纹通管II示意图；图4为本技术六角扳动头示意图。图中：浆泵主体1、钢板底座2、安装板3、固定块4、螺纹通管I5、绞索I6、连接板I7、固定环8、连杆9、套筒10、圆形金属拉环11、绞索II12、连接板II13、半封管14、U型杆15、螺纹通管II16、轴承17、固定杆18、六角扳动头19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，包括浆泵主体1，浆泵主体1包括浆泵处理腔和电机，浆泵处理腔位于电机的前端，且浆泵处理腔与电机连接，浆泵主体1的下端设置有钢板底座2，浆泵处理腔的两侧均固定有安装板3，安装板3的外侧中部均固定有固定块4，固定块4的外侧均开设有固定槽，固定槽内均放置有螺纹通管I5，螺纹通管I5和固定块4之间均通过贯穿设置的螺纹杆固定，且螺纹杆的两端均套设有限位螺母，螺纹通管I5的上端均通过螺纹配合连接有半封管14，半封管14为一端封闭，另一端设置开口的圆形管道，半封管14的内壁上均固定有U型杆15，U型杆15上均连接有绞索I6，绞索I6的下端均贯穿螺纹通管I5并连接有固定杆18，钢板底座2的前后侧一端均焊接有连接板I7，连接板I7的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合插设有螺纹通管II16，螺纹通管I5和螺纹通管II16的外侧均设置为金属管，且金属管的外侧均设置有外螺纹，螺纹通管II16的内侧中部均固定有轴承17，固定杆18均固定插设在轴承17内，螺纹通管II16的下端均连接有六角扳动头19，通过用扳手六角扳动头19，即可实现绞索I6的紧绷与松懈，非常的方便，电机的外侧固定有两个固定环8，固定环8均设置为半圆形金属环，半圆形金属环的两端均连接有金属板，金属板均通过贯穿设置的螺栓固定在钢板底座2上，使得对于电机的固定更加的方便，拆卸也比较简单，两个固定环8的前后端之间均连接有连杆9，连杆9的中部均固定套设有套筒10，套筒10的下端均焊接有半圆拉环I，半圆拉环I上均套设有圆形金属拉环11，圆形金属拉环11上均连接有绞索II12，绞索I6和绞索II12的粗细均相同，钢板底座2的前后侧另一端均焊接有连接板II13，连接板II13的上端均焊接有半圆拉环II，绞索II12的下端均连接在对应的半圆拉环II上。本技术在液压浆浆泵原有安装结构的基础上，通过设置绞索I6和绞索II12，分别将浆泵本身的电机和处理腔固定在钢板底座2上，使得液压浆浆泵在工作时，不易出现抖动的现象，减少噪音发生的同时，也能很好的保护连接螺栓等零件不易出现脱落，提高了安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，包括浆泵主体（1），所述浆泵主体（1）包括浆泵处理腔和电机，浆泵处理腔位于电机的前端，且浆泵处理腔与电机连接，其特征在于：所述浆泵主体（1）的下端设置有钢板底座（2），所述浆泵处理腔的两侧均固定有安装板（3），安装板（3）的外侧中部均固定有固定块（4），固定块（4）的外侧均开设有固定槽，固定槽内均放置有螺纹通管I（5），所述螺纹通管I（5）和固定块（4）之间均通过贯穿设置的螺纹杆固定，且螺纹杆的两端均套设有限位螺母，所述螺纹通管I（5）的上端均通过螺纹配合连接有半封管（14），半封管（14）的内壁上均固定有U型杆（15），U型杆（15）上均连接有绞索I（6），绞索I（6）的下端均贯穿螺纹通管I（5）并连接有固定杆（18），所述钢板底座（2）的前后侧一端均焊接有连接板I（7），连接板I（7）的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合插设有螺纹通管II（16），螺纹通管II（16）的内侧中部均固定有轴承（17），所述固定杆（18）均固定插设在轴承（17）内，所述螺纹通管II（16）的下端均连接有六角扳动头（19），所述电机的外侧固定有两个固定环（8），两个固定环（8）的前后端之间均连接有连杆（9），连杆（9）的中部均固定套设有套筒（10），套筒（10）的下端均焊接有半圆拉环I，半圆拉环I上均套设有圆形金属拉环（11），所述圆形金属拉环（11）上均连接有绞索II（12），所述钢板底座（2）的前后侧另一端均焊接有连接板II（13），连接板II（13）的上端均焊接有半圆拉环II，所述绞索II（12）的下端均连接在对应的半圆拉环II上。...

【技术特征摘要】
1.一种市政液压浆浆泵用防抖动底座，包括浆泵主体（1），所述浆泵主体（1）包括浆泵处理腔和电机，浆泵处理腔位于电机的前端，且浆泵处理腔与电机连接，其特征在于：所述浆泵主体（1）的下端设置有钢板底座（2），所述浆泵处理腔的两侧均固定有安装板（3），安装板（3）的外侧中部均固定有固定块（4），固定块（4）的外侧均开设有固定槽，固定槽内均放置有螺纹通管I（5），所述螺纹通管I（5）和固定块（4）之间均通过贯穿设置的螺纹杆固定，且螺纹杆的两端均套设有限位螺母，所述螺纹通管I（5）的上端均通过螺纹配合连接有半封管（14），半封管（14）的内壁上均固定有U型杆（15），U型杆（15）上均连接有绞索I（6），绞索I（6）的下端均贯穿螺纹通管I（5）并连接有固定杆（18），所述钢板底座（2）的前后侧一端均焊接有连接板I（7），连接板I（7）的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合插设有螺纹通管II（16），螺纹通管II（16）的内侧中部均固定有轴承（17），所述固定杆（18）均固定插设在轴承（17）内，所述螺纹通管II（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丁，张天凯，
申请(专利权)人：罗丁，
类型：新型
国别省市：福建,35