一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置，属于矿用安全设备技术领域，所述的用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置包括梯子、梯子间平台、钢梁、隔网、可伸缩折叠隔离门、梯子间通口，本实用新型专利技术通过在超深竖井井筒中使用玻璃钢型材制作梯子、梯子间平台、隔网及可伸缩折叠隔离门的装置，搭建形成超深竖井井口至井脚紧急救援逃生隔离通道装置，安装在罐笼逃生门侧的紧急救援逃生快速通道内，以实现单人快速打开安全通道，安全高效快速撤离危险区域的目的。同时，本实用新型专利技术结构简单，减少安装劳动强度、焊接和维护量，牢固可靠，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置
本技术属于矿用安全设备
，具体地说，涉及一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置。
技术介绍
超深竖井井筒除马头门及井口外为封闭状态，人员在乘坐罐笼时，提升机因故障或其他原因导致罐笼长时间停在井筒马头门之间，为保障罐笼内人员安全，井筒内人员从罐笼中撤离到马头门的通道且与罐笼间的隔离装置十分重要，传统的竖井罐笼紧急救援逃生通道设计在罐笼顶部，人员从罐笼顶部爬出，利用木板搭设罐笼与梯子间平台，拆除梯子间隔离栏栅后，进入梯子间进行撤离，操作过程中安全风险高，且操作难度大。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置，通过在超深竖井井筒中使用玻璃钢型材制作梯子、梯子间平台、隔网及可伸缩折叠隔离门的装置，用于罐笼侧梯子间的紧急救援逃生快速通道安装，减少安装劳动强度、焊接和维护量的装置，该装置可实现单人快速打开安全通道，并能安全高效快速撤离危险区域，牢固可靠，使用寿命长。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置包括梯子1、梯子间平台3、钢梁4、隔网5、可伸缩折叠隔离门6、梯子间通口12，所述的梯子间平台3至少有两个，梯子间平台3的一端固定安装在超深竖井的内壁上，另一端固定安装在钢梁4上，钢梁4安装在超深竖井的内壁上，梯子1固定安装在梯子间平台3上，且梯子1位于罐笼7的逃生门8一侧梯子通口12内，梯子1通过梯子通口12与马头门2的入口连通，马头门2与安全通道连通，梯子1与罐笼7之间设置有隔网5，且隔网5的上端固定安装在钢梁4的底部，隔网5的两侧固定安装在超深竖井的内壁上，可伸缩折叠隔离门6设置在隔网5上。作为优选，所述的梯子1采用U型螺栓Ⅰ9、U型螺栓Ⅱ11、玻璃钢棒销10固定安装在梯子间平台3上。作为优选，所述的梯子1、梯子间平台3、可伸缩折叠隔离门6均采用玻璃钢型材制成。本技术的有益效果：本技术通过在超深竖井井筒中使用玻璃钢型材制作梯子、梯子间平台、隔网及可伸缩折叠隔离门的装置，用于罐笼侧梯子间的紧急救援逃生快速通道安装，以实现单人快速打开安全通道，安全高效快速撤离危险区域的目的。同时，本技术结构简单，减少安装劳动强度、焊接和维护量，牢固可靠，使用寿命长。附图说明图1本技术的结构示意图；图2为梯子的结构示意图；图3为梯子间平台的结构示意图；图4为离网与可伸缩折叠隔离门的结构示意图。图中，1-梯子、2-马头门、3-梯子间平台、4-钢梁、5-隔网、6-可伸缩折叠隔离门、7-罐笼、8-逃生门、9-U型螺栓Ⅰ、10-玻璃钢棒销、11-U型螺栓Ⅱ、12-梯子间通口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-4所示，所述的用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置包括梯子1、梯子间平台3、钢梁4、隔网5、可伸缩折叠隔离门6、梯子间通口12。所述的梯子间平台3至少有两个，梯子间平台3的一端固定安装在超深竖井的内壁上，另一端固定安装在钢梁4上。钢梁4安装在超深竖井的内壁上，梯子1固定安装在梯子间平台3上，且梯子1位于罐笼7的逃生门8一侧梯子通口12内，梯子1通过梯子通口12与马头门2的入口连通，马头门2与安全通道连通，梯子1与罐笼7之间设置有隔网5，且隔网5的上端固定安装在钢梁4的底部，隔网5的两侧固定安装在超深竖井的内壁上，可伸缩折叠隔离门6设置在隔网5上，设置这样一个简单且安全的超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置，当遇到系统停电或提升机故障无法运行时，导致罐笼7长时间停在井筒内，人员能快速打开罐笼7的逃生门8和梯子间伸缩折叠隔离门6，从罐笼7中撤离到各马头门2或地面的安全通道，从而实现单人快速打开安全通道，安全高效快速撤离危险区域的目的。所述的梯子1采用U型螺栓Ⅰ9、U型螺栓Ⅱ11、玻璃钢棒销10固定安装在梯子间平台3上，U型螺栓Ⅰ9、U型螺栓Ⅱ11、玻璃钢棒销10作为安装固定件，能够实现梯子1的快速安装，减少安装劳动强度、焊接和维护量的装置。所述的梯子1、梯子间平台3、可伸缩折叠隔离门6均采用玻璃钢型材制成，采用玻璃钢型材牢固可靠，且三者之间采用玻璃钢棒销连接主要受力点与钢管道连接，从而保证超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置的使用寿命。本技术的工作过程：每个马头门2均设置有安全通道，当遇到超深竖井内系统停电或提升机故障无法运行时，导致罐笼7长时间停在井筒内，为保障罐笼7内人员安全撤离，人员可快速打开罐笼7的逃生门8，在打开隔网5上的可伸缩折叠隔离门6，从罐笼7内出来进入到梯子间通口12内，然后，沿着梯子1到达相应的马头门2或地面的安全通道。本技术通过在超深竖井井筒中使用玻璃钢型材制作梯子、梯子间平台、隔网及可伸缩折叠隔离门的装置，用于罐笼侧梯子间的紧急救援逃生快速通道安装，以实现单人快速打开安全通道，安全高效快速撤离危险区域的目的。同时，本技术结构简单，减少安装劳动强度、焊接和维护量，牢固可靠，使用寿命长。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置，其特征在于：所述的用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置包括梯子（1）、梯子间平台（3）、钢梁（4）、隔网（5）、可伸缩折叠隔离门（6）、梯子间通口（12），所述的梯子间平台（3）至少有两个，梯子间平台（3）的一端固定安装在超深竖井的内壁上，另一端固定安装在钢梁（4）上，钢梁（4）安装在超深竖井的内壁上，梯子（1）固定安装在梯子间平台（3）上，且梯子（1）位于罐笼（7）的逃生门（8）一侧梯子通口（12）内，梯子（1）通过梯子通口（12）与马头门（2）的入口连通，与安全通道连通，梯子（1）与罐笼（7）之间设置有隔网（5），且隔网（5）的上端固定安装在钢梁（4）的底部，隔网（5）的两侧固定安装在超深竖井的内壁上，可伸缩折叠隔离门（6）设置在隔网（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置，其特征在于：所述的用于超深竖井紧急救援逃生隔离通道装置包括梯子（1）、梯子间平台（3）、钢梁（4）、隔网（5）、可伸缩折叠隔离门（6）、梯子间通口（12），所述的梯子间平台（3）至少有两个，梯子间平台（3）的一端固定安装在超深竖井的内壁上，另一端固定安装在钢梁（4）上，钢梁（4）安装在超深竖井的内壁上，梯子（1）固定安装在梯子间平台（3）上，且梯子（1）位于罐笼（7）的逃生门（8）一侧梯子通口（12）内，梯子（1）通过梯子通口（12）与马头门（2）的入口连通，与安全通道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国清，陆跃邦，彭天松，严庆文，朱家锐，张志红，王胜开，庄维逊，许正辉，朱超，孔祥文，卢海波，张先敏，习大康，吴骄，张光灿，李兴高，李贵松，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53