一种工字型钢骨‑钢管混凝土柱结构制造技术

技术编号:17495401 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-17 20:16
本实用新型专利技术公开了一种工字型钢骨‑钢管混凝土柱,属于建筑工程领域。包括钢管、混凝土、加劲肋、工字型钢骨柱、栓钉,工字型钢骨置于钢管的中心,加劲肋沿着钢管长度方向每隔适当距离焊接在钢管内壁,且该加劲肋中间部分与工字型钢骨相连接、两端与钢管内壁焊接,然后在内部灌注混凝土。加劲肋一方面通过连接钢管内壁,提高了钢管对内部混凝土的紧箍作用,另一方面,通过加劲肋将钢骨与外钢管固定起来,因而在钢骨与钢管之间浇筑混凝土时,在施工过程中可省去模板的使用。此外,由于栓钉和加劲肋的布置也能很大程度上防止钢管与混凝土之间的相对滑移、提高钢管与混凝土之间的粘结作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工字型钢骨-钢管混凝土柱结构
本技术涉及钢管混凝土建筑和桥梁
,特别是一种工字型钢骨-钢管混凝土柱。
技术介绍
钢管混凝土不仅本身具有抗压强度高、塑性韧性好等优点,而且,应用于桥梁的墩柱和建筑中的柱体时,无需模板架设、施工方便,因而广泛应用于桥梁和建筑物等结构中。然而,也存在以下几方面缺点:一方面,通常应用于桥墩或建筑物柱体的钢管混凝土直径较大,使得结构的紧箍作用不能充分体现,同时,钢管混凝土的抗弯性能与钢管相比也不明显;另一方面,为了减少钢管混凝土的直径,部分学者提出在钢管内填充角钢、圆管等不同类型的钢骨,但是在浇注混凝土时,由于这些钢骨置于钢管中心,需在钢骨架外侧设置模板,施工不方便;另一方面,由于钢管混凝土桥墩或建筑物柱体结构所采用的钢管混凝土直径通常较大,文献《温度对钢管混凝土拱桥管内混凝土脱黏的影响》通过研究表明当钢管外直径大于1m时,钢管混凝土易出现脱黏现象,即由于混凝土收缩、温度变化等原因而导致的钢管与混凝土界面分离。基于以上问题,本技术专利提出了一种工字型钢骨-钢管混凝土柱。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是,针对上述问题,提供了一种工字型钢骨-钢管混凝土柱结构,该结构由于在钢管中心放置工字型钢骨,因而能够避免外钢管直径过大,从而节约了结构空间;此外,加劲肋沿着钢管长度方向,均匀地架设在钢管内壁,这不仅能够防止钢管屈曲、提高外钢管的稳定性,而且能够防止钢管与管内混凝土的相对滑移;并且,通过加劲肋中间部分与工字型钢骨相连接,两端焊接在钢管内壁,这也能很好地固定内部的工字型钢骨,避免再另外设置模板固定工字型钢骨。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种工字型钢骨-钢管混凝土柱,包括钢管和混凝土,混凝土填充在钢管内;还包括工字型钢骨柱、加劲肋和栓钉,所述工字型钢骨柱沿所述钢管中轴线布置;所述加劲肋为板或条状,所述加劲肋水平并相互平行设置在所述钢管内,所述加劲肋关于所述工字型钢骨柱对称并相间排列放置,所述工字型钢骨柱的四个伸出板均与所述加劲肋连接,所述加劲肋加两端面分别与所述钢管内壁固定连接;所述栓钉垂直设置在所述钢管内壁,所述栓钉均匀整齐布置。基于上述结构,通过加劲肋和工字型钢骨柱将钢管划分成不同区域,提高结构的紧箍作用,其本身也能很大程度上提高结构的抗压性能;加劲肋沿着钢管中心轴方向每隔适当距离固定在钢管内壁,既能提高结构的紧箍作用、防止外钢管屈曲,又能避免使用模板来固定工字型钢骨柱、节约成本;此外,在钢管内壁上设置有栓钉还能有效地防止钢管混凝土的脱黏。进一步的,所述工字型钢骨柱中部肋板设置有均匀排列的第一通孔。采用上述进一步方案的有益效果在于:通过第一通孔将混凝土与工字型钢骨柱稳固连接,不易发生脱黏,增强结构强度。进一步的,所述加劲肋为螺纹钢。采用上述进一步方案的有益效果在于:螺纹钢为常用建筑材料,其获取方式简单,成本低,利于降低整个结构的成本。进一步的,所述加劲肋为板状结构,所述加劲肋设置有均匀排列的第二通孔。采用上述进一步方案的有益效果在于:加劲肋设置有均匀排列的通孔,混凝土可以更好的与加劲肋固定连接,使结构更可靠。进一步的,所述栓钉在所述钢管内壁呈梅花形布置。采用上述进一步方案的有益效果在于:所述栓钉在所述钢管内壁呈梅花形布置。采用上述进一步方案的有益效果在于:栓钉在所述钢管内壁呈梅花形布置较传统栓钉并排整齐排列更能节省材料。进一步的,所述钢管截面为椭圆形、圆端形、矩形或圆形。采用上述进一步方案的有益效果在于:本方案适用于多种截面和钢管,使用范围广。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1.本技术通过加劲肋和工字型钢骨柱将钢管划分成不同区域,提高结构的紧箍作用,其本身也能很大程度上提高结构的抗压性能;加劲肋沿着钢管中心轴方向每隔适当距离固定在钢管内壁,既能提高结构的紧箍作用、防止外钢管屈曲,又能避免使用模板来固定工字型钢骨柱、节约成本;此外,在钢管内壁上设置有栓钉还能有效地防止钢管混凝土的脱黏。2.本技术通过在钢管内放置工字型钢骨同时能够提高钢管混凝土结构的抗压和抗弯性能,与传统钢管混凝土相比,又能够减少钢管截面尺寸,节约空间;3.本技术能够采用螺纹钢和梅花形布置的栓钉,降低结构造价,经济性好。其结构简单,工人操作难度系数很低,人工成本底。附图说明图1是本技术实施例1三维图。图2是本技术实施例2三维图。附图中,1-椭圆钢管、2-混凝土、3-工字型钢骨柱、4-螺丝钢、5-栓钉、6-加劲板、31-第一通孔、61-第二通孔。具体实施方式实施例1如图1所示,工字型钢骨钢管混凝土柱结构,包括椭圆钢管1、混凝土2、工字型钢骨柱3、螺纹钢4和栓钉5,混凝土2填充在椭圆钢管1内,工字型钢骨柱3沿椭圆钢管1中轴线布置;螺纹钢4水平并相互平行设置在椭圆钢管1内,螺纹钢4关于工字型钢骨柱3对称并相间排列放置,工字型钢骨柱3的四个伸出板均与螺纹钢4连接,螺纹钢4两端面分别与椭圆钢管1内壁固定连接;栓钉5垂直设置在椭圆钢管1内壁,栓钉5均匀整齐呈梅花形布置。实施例2如图2所示,工字型钢骨钢管混凝土柱结构,包括椭圆钢管1、混凝土2、工字型钢骨柱3、加劲板6和栓钉5,混凝土2填充在椭圆钢管1内,工字型钢骨柱3沿椭圆钢管1中轴线布置,工字型钢骨柱3中部肋板设置有均匀排列的第一通孔31;加劲板6为板条状结构,加劲板6上设置有均匀排列的第二通孔61,加劲板6水平并相互平行设置在椭圆钢管1内,加劲板6关于工字型钢骨柱3对称并相间排列放置,工字型钢骨柱3的四个伸出板均与加劲板6连接,加劲板6两端面分别与椭圆钢管1内壁固定连接;栓钉5垂直设置在椭圆钢管1内壁,栓钉5均匀整齐呈梅花形布置。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围,凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/10/201721095625.html" title="一种工字型钢骨‑钢管混凝土柱结构原文来自X技术">工字型钢骨‑钢管混凝土柱结构</a>

【技术保护点】
一种工字型钢骨‑钢管混凝土柱,包括钢管和混凝土,混凝土填充在钢管内,其特征在于:还包括工字型钢骨柱、加劲肋和栓钉,所述工字型钢骨柱沿所述钢管中轴线布置;所述加劲肋为板或条状,所述加劲肋水平并相互平行设置在所述钢管内,所述加劲肋关于所述工字型钢骨柱对称并相间排列放置,所述工字型钢骨柱的四个伸出板均与所述加劲肋连接,所述加劲肋两端面分别与所述钢管内壁固定连接;所述栓钉垂直设置在所述钢管内壁,所述栓钉均匀整齐布置。

【技术特征摘要】
1.一种工字型钢骨-钢管混凝土柱,包括钢管和混凝土,混凝土填充在钢管内,其特征在于:还包括工字型钢骨柱、加劲肋和栓钉,所述工字型钢骨柱沿所述钢管中轴线布置;所述加劲肋为板或条状,所述加劲肋水平并相互平行设置在所述钢管内,所述加劲肋关于所述工字型钢骨柱对称并相间排列放置,所述工字型钢骨柱的四个伸出板均与所述加劲肋连接,所述加劲肋两端面分别与所述钢管内壁固定连接;所述栓钉垂直设置在所述钢管内壁,所述栓钉均匀整齐布置。2.根据权利要求1所述的一种工字型钢骨-钢管混凝土柱结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑健王建军韩玉李彩霞冯春萌凌忠王锋班贵生隗磊军严胜杰钱海洋彭一倜林广泰叶志权陆艺
申请(专利权)人:广西路桥工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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