一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，包括炉体和设置在炉体内部的坩埚，炉体内部的底部设置有石墨立柱，在石墨立柱的顶部水平设置有热交换平台，坩埚放置在热交换平台上，在坩埚的外围到炉体的内部壁面之间依次设置有石墨护板层、加热器层和保温罩层，坩埚的截面形状是八边形，八边形坩埚包括四个坩埚壁和四个坩埚倒角壁，坩埚倒角壁位于相邻两个坩埚壁之间，石墨护板层和加热器层的截面形状与坩埚的截面形状一致，且石墨护板层和加热器层分别形成有与坩埚倒角壁对应设置的倒角层面；本实用新型专利技术将现有的四边形热场通过对四个角的倒角处理，增大热场尺寸，升级为八边形的热场，可以避免角锭的产生，提升硅锭的整锭平均转换效率。

A ingot furnace for improving the average conversion efficiency of silicon ingot

The utility model discloses a silicon ingot casting furnace to improve the average conversion efficiency, comprising a furnace body and a crucible arranged in the furnace body, the furnace body is arranged at the bottom of the graphite column, at the top level of the graphite column is provided with a heat exchange platform, placed in the crucible heat exchange platform, between the inner periphery to the wall the surface of the furnace body is provided with a graphite crucible plate layer, a heater layer and insulating cover layer sequentially, section shape of crucible is eight sided in shape, eight shape crucible including four crucible wall and the four wall crucible chamfering, crucible chamfering wall is located between the two adjacent graphite crucible wall, supporting section and the crucible plate the cross section of the heater layer layer and the same shape, and graphite plate layer and the heater layer and the crucible chamfering chamfering level corresponding wall is arranged are formed; the utility model of quadrilateral current field through the four heat At the angle of chamfering, the size of the heat field is increased and the heat field of the eight edge is upgraded to avoid the production of the corner ingot and improve the average conversion efficiency of the ingot of the silicon ingot.

【技术实现步骤摘要】
一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉
本技术涉及一种铸锭炉，尤其涉及一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，属于太阳能多晶硅铸锭热场

技术介绍
现有的铸锭炉热场中，热场内部坩埚被设计为正方形，如图1所示，这种结构造成生产出来的成品硅锭同样是正方形，由于硅锭四个角位置的角锭相邻两个面都靠近坩埚，受到来自坩埚杂质的影响、受热场边界效应影响大，容易生产出受热场边界效应影响大的、低转换效率的角锭，并且角部热场温度分布不均匀，导致转换效率比较低，影响硅锭效率离散性，从而影响到整个硅锭的平均转换效率；由于最初铸锭炉热场设计为四边形，导致生产的硅锭一定会出现角锭，角锭的转换效率偏低，导致整锭的平均转换效率只有18.6%左右，因此，需要对铸锭炉热场结构进行重新创新设计。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，通过对现有的四边形热场四个角的倒角处理，增大热场尺寸，升级为八边形的热场，可以避免角锭的产生，提高硅锭的平均转换效率，同时更加有效利用炉腔空间，增大热场内部有效面积，提高装料量，通过对热场结构的改进，本技术铸锭炉使硅锭平均转换效率由18.6%左右提升至18.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，其特征在于：包括炉体和设置在炉体内部的坩埚，所述炉体内部的底部垂直设置有石墨立柱，在所述石墨立柱的顶部水平设置有热交换平台，所述坩埚放置在热交换平台上，在所述坩埚的外围到炉体的内部壁面之间依次设置有石墨护板层、加热器层和保温罩层，所述坩埚的截面形状是八边形，所述八边形坩埚包括四个坩埚壁和四个坩埚倒角壁，所述坩埚倒角壁位于相邻两个坩埚壁之间，所述石墨护板层和加热器层的截面形状与坩埚的截面形状一致，且所述石墨护板层和加热器层分别形成有与坩埚倒角壁对应设置的倒角层面。

【技术特征摘要】
1.一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，其特征在于：包括炉体和设置在炉体内部的坩埚，所述炉体内部的底部垂直设置有石墨立柱，在所述石墨立柱的顶部水平设置有热交换平台，所述坩埚放置在热交换平台上，在所述坩埚的外围到炉体的内部壁面之间依次设置有石墨护板层、加热器层和保温罩层，所述坩埚的截面形状是八边形，所述八边形坩埚包括四个坩埚壁和四个坩埚倒角壁，所述坩埚倒角壁位于相邻两个坩埚壁之间，所述石墨护板层和加热器层的截面形状与坩埚的截面形状一致，且所述石墨护板层和加热器层分别形成有与坩埚倒角壁对应设置的倒角层面。2.根据权利要求1所述的一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，其特征在于，在所述炉体内部的坩埚上方设置有顶部保温罩层，在热交换平台下方的石墨立柱上套设有底部保温罩层，所述顶部保温罩层和底部保温罩层的截面形状与坩埚的截面形状一致。3.根据权利要求2所述的一种提高硅锭平均转换效率的铸锭炉，其特征在于，所述的底部保温罩层上设置有八个溢流孔，所述八个溢流孔分别与坩埚的四个坩埚壁和四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，袁为进，蔡彬，
申请(专利权)人：扬州续笙新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32