一种机械式轧钢卧卷夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式轧钢卧卷夹钳，包括吊架、吊臂组件、拉杆组件、钳脚组件、启闭机构和支撑座，所述吊架顶部固定设置有吊轴，所述吊臂组件、拉杆组件和钳脚组件均为对称布设，所述拉杆组件通过启闭机构与支撑座相联，依靠自身重力使启闭机构实现开合，从而使夹钳在夹持和空钳两个状态间实现转换；在夹持钢卷前，底面为圆弧形的支承座压在钢卷外圆上，钢卷支承夹钳的重量，即可使夹钳靠自身重力打开；吊臂组件与拉杆组件的中部相连接，使得夹紧力大小适中，既不会夹伤钢卷，又保证了吊装安全。

A mechanical steel rolling reel clamp

The utility model discloses a mechanical rolling horizontal coil clamp, which comprises a hanger, hanging arm assembly and a pull rod assembly, the clamp pin assembly, opening and closing mechanism and a supporting seat, fixed at the top of the hanger hanging shaft, the lifting arm assembly and a pull rod assembly and foot clamp components are symmetrical layout, the pull rod components through the opening and closing mechanism connected with the support seat, relying on the self gravity of the opening and closing mechanism to realize the opening and closing, so that the clamp in the clamping pliers and space between two states to achieve conversion; steel coil in the bottom surface of the supporting clip before the arc-shaped base is pressed on the steel coil on the outer circle, steel roll bearing the weight of the clamp clamp, open on its own gravity; the central arm assembly and the rod assembly is connected, the clamping force of moderate size, neither pinch coil, and ensure the safety of hoisting.

【技术实现步骤摘要】
一种机械式轧钢卧卷夹钳
本技术属于起重吊索设备
，尤其是涉及一种机械式轧钢卧卷夹钳。
技术介绍
夹钳是一种用于夹持，紧固，吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业。现有技术中的钢卷夹钳有的操作程序复杂繁琐，有的需要地面人工辅助完成吊装，装卸效率低，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种操作方便，作业效率高，装卸速度快，不伤钢卷，开口度大，装卸作业适应性强的机械式轧钢卧卷夹钳。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种机械式轧钢卧卷夹钳，包括吊架、吊臂组件、拉杆组件、钳脚组件、启闭机构和支撑座，所述吊架顶部固定设置有吊轴；所述吊臂组件包括第一吊臂连杆、第二吊臂连杆、第三吊臂连杆、第四吊臂连杆、第五吊臂连杆和第六吊臂连杆，所述第一吊臂连杆、第三吊臂连杆和第五吊臂连杆与第二吊臂连杆、第四吊臂连杆和第六吊臂连杆对称布设于吊架底部的两侧，所述第一吊臂连杆和第二吊臂连杆的头部分别以铰接形式连接于吊架底部两端，所述第一吊臂连杆与第三吊臂连杆、第三吊臂连杆与第五吊臂连杆、第二吊臂连杆与第四吊臂连杆、第四吊臂连杆与第六吊臂连杆之间均以铰接形式首尾相连接，所述第五吊臂连杆和第六吊臂连杆的尾部分别以铰接形式与支撑座相连接；所述拉杆组件包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆、第三拉杆与第四拉杆均对称布设于拉杆连接架的两侧，所述第一拉杆与第三拉杆、第二拉杆与第四拉杆均为平行布设，所述第一拉杆和第二拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的顶部两端，所述第三拉杆和第四拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的中间部位，所述第三拉杆的中部、第三吊臂连杆的尾部和第五吊臂连杆的头部三者以铰接形式连接，所述第四拉杆的中部、第四吊臂连杆的尾部和第六吊臂连杆的头部三者以铰接形式连接；所述拉杆组件通过启闭机构与支撑座相联，所述启闭机构包括贯穿设置于支撑座顶部的锁轴，所述锁轴的中段为棘轮齿形状，所述锁轴的两个端部位置开设有扁平槽，所述锁轴的一端安装有拨转棘轮，所述拨转棘轮的上游设有拨板，所述拨板通过销钉安装于拉杆连接架上，所述拨板的边缘与拉杆连接架间联接安装有缓冲弹簧，所述拉杆连接架底部开设有配合锁轴转动实现启闭的类“凹”形槽；为了实现锁轴的单向转动，所述支撑座顶部设置有锁轴限位装置，所述锁轴限位装置包括圆柱套筒，所述圆柱套筒内安装有限位弹簧，所述限位弹簧底部固定连接有锁轴限位块，所述限位弹簧顶部设有顶盖，所述顶盖通过螺栓固定安装于圆柱套筒顶部，所述圆柱套筒底部以焊接形式与支撑座固定连接；所述钳脚组件包括对称布设于拉杆组件两侧的第一钳脚和第二钳脚，所述第一钳脚的顶部通过铰接形式分别与第一拉杆和第三拉杆的尾部相连接，所述第二钳脚的顶部通过铰接形式分别与第二拉杆和第四拉杆的尾部相连接。为了提高夹钳对于钢卷的加持性能，所述第一钳脚和第二钳脚均为类L形。为了提高夹钳开合过程的稳定性，所述支撑座的底面为圆弧形。通过采用上述技术方案，本技术依靠自身重力使启闭机构实现开合，从而使夹钳在夹持和空钳两个状态间实现转换；在夹持钢卷前，本技术底面为圆弧形的支承座压在钢卷外圆上，钢卷支承夹钳的重量，即可使夹钳靠自身重力打开；吊臂组件与拉杆组件的中部相连接，使得夹紧力大小适中，既不会夹伤钢卷，又保证了吊装安全。本技术具有操作方便，作业效率高，装卸速度快，不伤钢卷，仅需升降吊钩即可实现作业，适应高低温各种作业环境，性能可靠，维修方便。开口度大，装卸作业适应性强等优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术钳脚开启状态下的主视结构示意图图2是本技术钳脚闭合状态下的主视结构示意图图3是本技术启闭机构的主视结构示意图图4是本技术启闭机构的剖视结构示意图图5是本技术锁轴限位装置的局部结构示意图图6是本技术锁轴的主视结构示意图图7是本技术锁轴的俯视结构示意图图8是本技术锁轴的左视结构示意图图中：1、吊架2、吊臂组件3、拉杆组件4、启闭机构5、钳脚组件6、支撑座11、吊轴21、第一吊臂连杆22、第二吊臂连杆23、第三吊臂连杆24、第四吊臂连杆25、第五吊臂连杆26、第六吊臂连杆31、第一拉杆32、第二拉杆33、第三拉杆34、第四拉杆35、拉杆连接架36、类“凹”形槽41、锁轴42、扁平槽43、拨转棘轮44、拨板45、缓冲弹簧51、第一钳脚52、第二钳脚61、锁轴限位装置611、圆柱套筒612、限位弹簧613、锁轴限位块614、顶盖具体实施方式如图1至图8所示，本技术一种机械式轧钢卧卷夹钳，包括吊架1、吊臂组件2、拉杆组件3、启闭机构4、钳脚组件5和支撑座6，所述吊架1顶部固定设置有吊轴11；所述支撑座6的底面为圆弧形；所述吊臂组件2包括第一吊臂连杆21、第二吊臂连杆22、第三吊臂连杆23、第四吊臂连杆24、第五吊臂连杆25和第六吊臂连杆26，所述第一吊臂连杆21、第三吊臂连杆23和第五吊臂连杆25与第二吊臂连杆22、第四吊臂连杆24和第六吊臂连杆26对称布设于吊架1底部的两侧，所述第一吊臂连杆21和第二吊臂连杆22的头部分别以铰接形式连接于吊架1底部两端，所述第一吊臂连杆21与第三吊臂连杆23、第三吊臂连杆23与第五吊臂连杆25、第二吊臂连杆22与第四吊臂连杆24、第四吊臂连杆24与第六吊臂连杆26之间均以铰接形式首尾相连接，所述第五吊臂连杆25和第六吊臂连杆26的尾部分别以铰接形式与支撑座6相连接；所述拉杆组件3包括第一拉杆31、第二拉杆32、第三拉杆33和第四拉杆34，所述第一拉杆31与第二拉杆32、第三拉杆33与第四拉杆34均对称布设于拉杆连接架35的两侧，所述第一拉杆31与第三拉杆33、第二拉杆32与第四拉杆34均为平行布设，所述第一拉杆31和第二拉杆32的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架35的顶部两端，所述第三拉杆33和第四拉杆34的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架35的中间部位，所述第三拉杆33的中部、第三吊臂连杆23的尾部和第五吊臂连杆25的头部三者以铰接形式连接，所述第四拉杆34的中部、第四吊臂连杆24的尾部和第六吊臂连杆26的头部三者以铰接形式连接；所述拉杆组件3通过启闭机构4与支撑座6相联，所述启闭机构4包括贯穿设置于支撑座6顶部的锁轴41，所述锁轴41的中段为棘轮齿形状，所述锁轴41的两个端部位置开设有扁平槽42，所述锁轴41的一端安装有拨转棘轮43，所述拨转棘轮43的上游设有拨板44，所述拨板44通过销钉安装于拉杆连接架35上，所述拨板44的边缘与拉杆连接架35间联接安装有缓冲弹簧45，所述拉杆连接架35底部开设有配合锁轴41转动实现启闭的类“凹”形槽36；所述钳脚组件5包括对称布设于拉杆组件3两侧的第一钳脚51和第二钳脚52，所述第一钳脚51的顶部通过铰接形式分别与第一拉杆31和第三拉杆33的尾部相连接，所述第二钳脚52的顶部通过铰接形式分别与第二拉杆32和第四拉杆34的尾部相连接，所述第一钳脚51和第二钳脚52均为类L形；为了实现锁轴41的单向转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式轧钢卧卷夹钳，其特征在于，包括吊架、吊臂组件、拉杆组件、钳脚组件、启闭机构和支撑座，所述吊架顶部固定设置有吊轴；所述吊臂组件包括第一吊臂连杆、第二吊臂连杆、第三吊臂连杆、第四吊臂连杆、第五吊臂连杆和第六吊臂连杆，所述第一吊臂连杆、第三吊臂连杆和第五吊臂连杆与第二吊臂连杆、第四吊臂连杆和第六吊臂连杆对称布设于吊架底部的两侧，所述第一吊臂连杆和第二吊臂连杆的头部分别以铰接形式连接于吊架底部两端，所述第一吊臂连杆与第三吊臂连杆、第三吊臂连杆与第五吊臂连杆、第二吊臂连杆与第四吊臂连杆、第四吊臂连杆与第六吊臂连杆之间均以铰接形式首尾相连接，所述第五吊臂连杆和第六吊臂连杆的尾部分别以铰接形式与支撑座相连接；所述拉杆组件包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆、第三拉杆与第四拉杆均对称布设于拉杆连接架的两侧，所述第一拉杆与第三拉杆、第二拉杆与第四拉杆均为平行布设，所述第一拉杆和第二拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的顶部两端，所述第三拉杆和第四拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的中间部位，所述第三拉杆的中部、第三吊臂连杆的尾部和第五吊臂连杆的头部三者以铰接形式连接，所述第四拉杆的中部、第四吊臂连杆的尾部和第六吊臂连杆的头部三者以铰接形式连接；所述拉杆组件通过启闭机构与支撑座相联，所述启闭机构包括贯穿设置于支撑座顶部的锁轴，所述锁轴的中段为棘轮齿形状，所述锁轴的两个端部位置开设有扁平槽，所述锁轴的一端安装有拨转棘轮，所述拨转棘轮的上游设有拨板，所述拨板通过销钉安装于拉杆连接架上，所述拨板的边缘与拉杆连接架间联接安装有缓冲弹簧，所述拉杆连接架底部开设有配合锁轴转动实现启闭的类“凹”形槽；所述支撑座顶部设置有锁轴限位装置，所述锁轴限位装置包括圆柱套筒，所述圆柱套筒内安装有限位弹簧，所述限位弹簧底部固定连接有锁轴限位块，所述限位弹簧顶部设有顶盖，所述顶盖通过螺栓固定安装于圆柱套筒顶部，所述圆柱套筒底部以焊接形式与支撑座固定连接；所述钳脚组件包括对称布设于拉杆组件两侧的第一钳脚和第二钳脚，所述第一钳脚的顶部通过铰接形式分别与第一拉杆和第三拉杆的尾部相连接，所述第二钳脚的顶部通过铰接形式分别与第二拉杆和第四拉杆的尾部相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式轧钢卧卷夹钳，其特征在于，包括吊架、吊臂组件、拉杆组件、钳脚组件、启闭机构和支撑座，所述吊架顶部固定设置有吊轴；所述吊臂组件包括第一吊臂连杆、第二吊臂连杆、第三吊臂连杆、第四吊臂连杆、第五吊臂连杆和第六吊臂连杆，所述第一吊臂连杆、第三吊臂连杆和第五吊臂连杆与第二吊臂连杆、第四吊臂连杆和第六吊臂连杆对称布设于吊架底部的两侧，所述第一吊臂连杆和第二吊臂连杆的头部分别以铰接形式连接于吊架底部两端，所述第一吊臂连杆与第三吊臂连杆、第三吊臂连杆与第五吊臂连杆、第二吊臂连杆与第四吊臂连杆、第四吊臂连杆与第六吊臂连杆之间均以铰接形式首尾相连接，所述第五吊臂连杆和第六吊臂连杆的尾部分别以铰接形式与支撑座相连接；所述拉杆组件包括第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆与第二拉杆、第三拉杆与第四拉杆均对称布设于拉杆连接架的两侧，所述第一拉杆与第三拉杆、第二拉杆与第四拉杆均为平行布设，所述第一拉杆和第二拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的顶部两端，所述第三拉杆和第四拉杆的头部分别以铰接形式连接于拉杆连接架的中间部位，所述第三拉杆的中部、第三吊臂连杆的尾部和第五吊臂连杆的头部三者以铰接形式连接，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄光，
申请(专利权)人：天津市百汇大地起重吊索具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12