一种升降机刚性缆风圈制造技术

一种升降机刚性缆风圈，包括U形金属体，所述U形金属体包括一弧部和位于弧部两端的直部；所述直部端部上分别设置一延长圆杆，所述延长圆杆与直部平行；所述延长圆杆从靠近直部的一端到另一端依次套设有扭转弹簧、转轴装置和防脱套；所述U形金属体的两直部上分别焊接有L形定位杆，两L形定位杆对称设置，所述L形定位杆与U形金属体围合的平面处于同一平面内，所述L形定位杆的一端垂直焊接在直部上，另一端朝向延长圆杆；所述转轴装置包括与延长圆杆套设配合的套筒，套筒一侧设置有刚性密封片，另一侧设置有L形旋转片，且L形旋转片和刚性密封片处于同一水平面上。

A rigid ring lift cable

A rigid ring lift cable, which comprises an U shaped metal body, wherein the U shaped metal body includes an arc and arc at both ends of the straight part; the straight end are respectively arranged on the extension rod, the extension rod and the straight portion parallel to the other end; a torsion spring is arranged in the sleeve and the rotating shaft device and anti off one end of the rod extending from near the straight part; two straight portion of the U shaped metal body are respectively welded with a L shaped positioning rod, two L shaped positioning rods are symmetrically arranged, wherein the L shaped positioning rod and a U shaped metal body enclosed in the same plane in the plane, the L shape of the positioning rod end is vertically welded on the straight part, the other end toward the extension rod; the rotating device comprises a round rod and extend the set with the sleeve, the sleeve is arranged at one side of the rigid sealing plate, the other side is provided with a L shaped and L shaped rotating blades, rotating plate and rigid sealing sheet On the same level.

【技术实现步骤摘要】
一种升降机刚性缆风圈
本技术涉及施工升降电梯，尤其涉及一种升降机刚性缆风圈。
技术介绍
现有施工升降机原厂家设计的缆风圈是外钢材，内密闭采用橡胶自身弹性拉回原位，橡胶时间长久时容易脆化断裂，不易长久使用。超过五级强风时，电缆有可能从缆风圈的橡胶密封片中脱出，电缆有被拉断的风险。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种升降机刚性缆风圈。该升降机刚性缆风圈易安装使用，操作极为简便，经久耐用节约材料及人力。本技术的技术方案如下：一种升降机刚性缆风圈，包括U形金属体，所述U形金属体包括一弧部和位于弧部两端的直部；所述直部端部上分别设置一延长圆杆，所述延长圆杆与直部平行；所述延长圆杆从靠近直部的一端到另一端依次套设有扭转弹簧、转轴装置和防脱套；所述U形金属体的两直部上分别焊接有L形定位杆，两L形定位杆对称设置，所述L形定位杆与U形金属体围合的平面处于同一平面内，所述L形定位杆的一端垂直焊接在直部上，另一端朝向延长圆杆；所述转轴装置包括与延长圆杆套设配合的套筒，套筒一侧设置有刚性密封片，另一侧设置有L形旋转片，且L形旋转片和刚性密封片处于同一水平面上；两转轴装置上的刚性密封片相互抵靠；随行电缆搭靠在两刚性密封片上弯折后穿过U形金属体、延长圆杆以及转轴装置围合的空间；所述L形旋转片的一端垂直焊接在套筒上，另一端朝向L形定位杆；所述扭转弹簧包括扭簧和朝向一致且相互平行设置在扭簧两端的第一扭臂和第二扭臂，所述L形旋转片和L形定位杆均夹持在所述第一扭臂和第二扭臂之间。其中，所述一种升降机刚性缆风圈还包括固定杆；所述固定杆一端垂直固定在U形金属体上。其中，所述延长圆杆的另一端设置螺纹孔；所述防脱套设置一孔洞，一螺钉穿过所述孔洞与螺纹孔配合，使防脱套固定在延长圆杆上。本技术具有如下有益效果：1、本技术缆风圈防止缆风圈电缆因大风易意外脱落，导致电缆被拉扯断的问题。且此装置易安装使用，操作极为简便，经久耐用节约材料及人力。2、本技术缆风圈采用刚性密封片，经久耐用、不易损坏，产品能够长久循环使用，节省材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拆分示意图；图3为本技术的仰视图；图4为刚性密封片向上打开时的示意图；图5为刚性密封片向下打开时的示意图。图中附图标记表示为：1、U形金属体；11、L形定位杆；12、延长圆杆；2、扭转弹簧；21、第一扭臂；22、第二扭臂；3、转轴装置；31、L形旋转片；32、刚性密封片；41、防脱套；42、螺钉；43、螺纹孔；5、固定杆；6、随行电缆；7、横杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。如图1至图5所示，本实施例的升降机刚性缆风圈，包括U形金属体1，U形金属体1包括一弧部和位于弧部两端的直部；直部端部上分别设置一延长圆杆12，延长圆杆12与直部平行；延长圆杆12从靠近直部的一端到另一端依次套设有扭转弹簧2、转轴装置3和防脱套41；U形金属体1的两直部上分别焊接有L形定位杆11，两L形定位杆11对称设置，L形定位杆11与U形金属体1围合的平面处于同一平面内，L形定位杆11的一端垂直焊接在直部上，另一端朝向延长圆杆12；转轴装置3包括与延长圆杆12套设配合的套筒，套筒一侧设置有刚性密封片32，另一侧设置有L形旋转片31，且L形旋转片31和刚性密封片32处于同一水平面上；两转轴装置3上的刚性密封片32相互抵靠；随行电缆6搭靠在两刚性密封片32上弯折后穿过U形金属体1、延长圆杆12以及转轴装置3围合的空间；L形旋转片31的一端垂直焊接在套筒上，另一端朝向L形定位杆11；扭转弹簧2包括扭簧和朝向一致且相互平行设置在扭簧两端的第一扭臂21和第二扭臂22，L形旋转片31和L形定位杆11均夹持在第一扭臂21和第二扭臂22之间。进一步的，本实施例的升降机刚性缆风圈还包括固定杆5；固定杆5一端垂直固定在U形金属体1上。进一步的，所述延长圆杆12的另一端设置螺纹孔43；防脱套41设置一孔洞，一螺钉42穿过孔洞与螺纹孔43配合，使防脱套41固定在延长圆杆12上。本技术的工作原理：将扭转弹簧2、转轴装置3和防脱套41依次分别安装在2个延长圆杆12上，且扭转弹簧2的第一扭臂21和第二扭臂22夹住U形金属体1上的L形定位杆11和转轴装置3上的L形旋转片31。用螺钉42穿过防脱套41旋入螺纹孔43固定好。然后调整好U形金属体1的位置，确保升降电梯运转时随行电缆6能垂直穿过U形金属体1。调整好U形金属体1的位置，确保随行电缆6弯折后能垂直穿过缆风圈，将固定杆5固定安装在附近的墙体或者脚手架上。当升降电梯向上运动时，升降电梯上的横杆7从下往上触碰刚性密封片32的下部，刚性密封片32向上转动，同时带动转轴装置3转动，转轴装置3上的L形旋转片31就向下转动，L形旋转片31又带动第二扭臂22向下转动。第一扭臂21因L形定位杆11的阻挡无法转动，第一扭臂21与第二扭臂22产生位移，形成扭力。当随行电缆6上的横杆7完全脱离刚性密封片32后，第二扭臂22和L形旋转片31在扭力作用下复位。同理，当升降电梯向下运动时，随行电缆6的横杆7从上往下触碰刚性密封片32，带动L形旋转片31和第一扭臂21向上转动。当随行电缆6上的横杆7完全脱离刚性密封片32后，L形旋转片31和第一扭臂21在扭力作用下复位。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机刚性缆风圈，其特征在于：包括U形金属体(1)，所述U形金属体(1)包括一弧部和位于弧部两端的直部；所述直部端部上分别设置一延长圆杆(12)，所述延长圆杆(12)与直部平行；所述延长圆杆(12)从靠近直部的一端到另一端依次套设有扭转弹簧(2)、转轴装置(3)和防脱套(41)；所述U形金属体(1)的两直部上分别焊接有L形定位杆(11)，两L形定位杆(11)对称设置，所述L形定位杆(11)与U形金属体(1)围合的平面处于同一平面内，所述L形定位杆(11)的一端垂直焊接在直部上，另一端朝向延长圆杆(12)；所述转轴装置(3)包括与延长圆杆(12)套设配合的套筒，套筒一侧设置有刚性密封片(32)，另一侧设置有L形旋转片(31)，且L形旋转片(31)和刚性密封片(32)处于同一水平面上；两转轴装置(3)上的刚性密封片(32)相互抵靠；随行电缆(6)搭靠在两刚性密封片(32)上弯折后穿过U形金属体(1)、延长圆杆(12)以及转轴装置(3)围合的空间；所述L形旋转片(31)的一端垂直焊接在套筒上，另一端朝向L形定位杆(11)；所述扭转弹簧(2)包括扭簧和朝向一致且相互平行设置在扭簧两端的第一扭臂(21)和第二扭臂(22)，所述L形旋转片(31)和L形定位杆(11)均夹持在所述第一扭臂(21)和第二扭臂(22)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种升降机刚性缆风圈，其特征在于：包括U形金属体(1)，所述U形金属体(1)包括一弧部和位于弧部两端的直部；所述直部端部上分别设置一延长圆杆(12)，所述延长圆杆(12)与直部平行；所述延长圆杆(12)从靠近直部的一端到另一端依次套设有扭转弹簧(2)、转轴装置(3)和防脱套(41)；所述U形金属体(1)的两直部上分别焊接有L形定位杆(11)，两L形定位杆(11)对称设置，所述L形定位杆(11)与U形金属体(1)围合的平面处于同一平面内，所述L形定位杆(11)的一端垂直焊接在直部上，另一端朝向延长圆杆(12)；所述转轴装置(3)包括与延长圆杆(12)套设配合的套筒，套筒一侧设置有刚性密封片(32)，另一侧设置有L形旋转片(31)，且L形旋转片(31)和刚性密封片(32)处于同一水平面上；两转轴装置(3)上的刚性密封片(32)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：许焰亮，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35