一种大批量农药生产用粉料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大批量农药生产用粉料下料装置，包括下料罐、分料箱、导料管和接料斗，所述的下料罐的上方安装有封盖板，下方设有出料口，所述下料罐内部设有锥形网筛，所述的锥形网筛通过环形固定架与下料罐的内壁相连，所述封盖板的中央穿设有搅拌叶轮，所述封盖板上在搅拌叶轮两侧分别设有出气管、搅拌电机和进料口、进气管，所述的出料口下端连接有分料箱，所述的分料箱一侧连通有水平设置的导料管，所述导料管一端安装有推料电机，所述导料管另一端侧壁上还设有出料管，并通过出料管与接料斗相连。本实用新型专利技术保证了粉料性状的稳定，以及下料、分料的顺畅，从而提升了供料的精度和效率，提高了整体加工的效益。

A powder feeding device for large batch of pesticide production

The utility model discloses a large quantity of pesticide production with the powder feeding device comprises a feeding tank, a material box, a feeding pipe and a receiving hopper, a sealing cover installation and the lower tank top is arranged below the discharge port of the feeding tank is arranged inside the conical sieve. The cone shaped mesh sieve through the annular fixed frame and the lower tank connected with the inner wall, the sealing cover is arranged on the central impeller, the cover plate in the impeller are respectively arranged on both sides of the outlet pipe, and the stirring motor inlet, inlet pipe, the outlet is connected with the lower end points material box, distribution box is communicated with one side of the guide tube is arranged at the material level, the material guide pipe is provided with a material pushing motor, the other end of the material guide pipe is arranged on the side wall of the discharge pipe, and the discharge pipe is connected with the hopper. The utility model ensures the stability of the powder characteristics, and the smoothness of the blanking and the material separation, thereby improving the accuracy and efficiency of the feeding, and improving the overall processing benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种大批量农药生产用粉料下料装置
本技术属于农药加工生产
，具体涉及一种大批量农药生产用粉料下料装置。
技术介绍
在农药的生产加工过程中，需要将粉料存储在料罐内以便下料，而现有的料罐结构不够合理，粉料存放在料罐内后容易板结，尤其是大量生产时，物料存放较多，更易导致下料不畅、下料均匀度不佳、发生堵料现象的问题，影响加工进程，之后还需对下料后的粉料进行均匀的定量供料，以便于后续的包装操作，现多使用分料叶轮进行定量供料，而这种供料方式稳定性不佳，当分料叶轮停转时，分料叶轮间的余料量是不确定的，进而导致下料不够均匀，定量供料精度不高，进而影响生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种大批量农药生产用粉料下料装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种大批量农药生产用粉料下料装置，包括下料罐、分料箱、导料管和接料斗，所述的下料罐的上方安装有封盖板，下方设有出料口，所述下料罐内部设有锥形网筛，所述的锥形网筛通过环形固定架与下料罐的内壁相连，所述封盖板的中央穿设有搅拌叶轮，所述封盖板上在搅拌叶轮两侧分别设有出气管、搅拌电机和进料口、进气管，所述的出气管、进料口、进气管均与下料罐内腔连通，所述的进气管放置于锥形网筛的外周，并卡放在环形固定架上，所述的搅拌叶轮一端放置在锥形网筛的内部，另一端通过皮带轮与搅拌电机相连，所述的出料口下端连接有分料箱，所述分料箱内安装有分料叶轮，所述的分料箱一侧连通有水平设置的导料管，所述导料管一端安装有推料电机，所述推料电机的推料电机转轴伸入导料管内，且推料电机转轴上轴向安装有螺旋推料叶轮，所述导料管另一端侧壁上还设有出料管，并通过出料管与接料斗相连。进一步的，所述的出气管管口上罩有透气布罩。进一步的，所述的锥形网筛上设有若干个网筛通孔。进一步的，所述的搅拌叶轮由搅拌转轴和搅拌叶片组成，所述的搅拌叶片焊接在搅拌转轴的下部，搅拌转轴的上部伸出封盖板，通过皮带轮与搅拌电机上的搅拌电机转轴相连。进一步的，所述的进气管由进气管端管、进气管环管和进气管枝管组成，所述的进气管端管外形呈L型，与进气管环管相连，所述的进气管环管呈圆环形，下方连接有四个进气管枝管，所述的进气管枝管上还设有若干个进气管通孔，进气管枝管呈锥形倾斜式的固定在进气管环管上，所述进气管端管、进气管环管和进气管枝管内部连通。进一步的，所述的环形固定架中央设有锥形网筛通孔，供锥形网筛卡放，本体上又设有四个进气管通孔，供进气管卡放，所述的环形固定架焊接在下料罐的内壁上。进一步的，所述的分料叶轮由伺服电机驱动。农药粉料原料在罐内存储或生产时，因自身特性、空气等因素容易出现板结、固化等问题，进而导致了生产进程的不顺畅，影响了后续的下料、分料处理，为了改善此问题，有人在罐内添加了搅拌设备，虽然可以改善此问题，但当物料较多、固话程度较严重时，仍不会起到好的效果，同样影响分料叶轮进行定量供料的精度，为了改善此问题，本技术在下料罐内设置了搅拌叶轮，能对粉料进行搅拌粉碎，同时又添加了锥形网筛，此时经过一次粉碎后的粉料在搅拌叶轮不断的挤压作用下，通过锥形网筛上的网筛通孔进行二次粉碎，进入到锥形网筛、下料罐之间的空腔内，此时进气管枝管不断通入气体进行三次破碎、挤压，促进粉料流畅的从出料口中流出，为后续的供料奠定了基础；同时又对分料、供料装置进行了改进，采用螺旋推料叶片配合导料管的方式取代传统单一的分料叶轮供料，使得物料下料均匀，稳定性好，有效地提高了定量供料的精度，避免了分料叶轮间余料量不易控制的弊端，保证了后续包装操作的正常进行，提高了生产加工效率。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术对下料装置中的构造进行了合理的优化处理，保证了粉料性状的稳定，以及下料、分料的顺畅，从而提升了供料的精度和效率，提高了整体加工的效益，具有很好的推广应用价值。附图说明图1是本技术整体的结构示意图。图2是本技术的锥形网筛的结构示意图。图3是本技术的环形固定架的结构示意图。图4是本技术的进气管的结构示意图。图5是本技术的搅拌叶轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。一种大批量农药生产用粉料下料装置，包括下料罐1、分料箱2、导料管3和接料斗4，所述的下料罐1的上方安装有封盖板5，下方设有出料口16，所述下料罐1内部设有锥形网筛14，所述的锥形网筛14通过环形固定架15与下料罐1的内壁相连，所述封盖板5的中央穿设有搅拌叶轮13，所述封盖板5上在搅拌叶轮13两侧分别设有出气管8、搅拌电机10和进料口7、进气管6，所述的出气管8、进料口7、进气管6均与下料罐1内腔连通，所述的进气管6放置于锥形网筛14的外周，并卡放在环形固定架15上，所述的搅拌叶轮13一端放置在锥形网筛14的内部，另一端通过皮带轮12与搅拌电机10相连，所述的出料口16下端连接有分料箱2，所述分料箱2内安装有分料叶轮18，所述的分料箱2一侧连通有水平设置的导料管3，所述导料管3一端安装有推料电机17，所述推料电机17的推料电机转轴19伸入导料管3内，且推料电机转轴3上轴向安装有螺旋推料叶轮20，所述导料管3另一端侧壁上还设有出料管21，并通过出料管21与接料斗4相连。进一步的，所述的出气管8管口上罩有透气布罩9。进一步的，所述的锥形网筛14上设有若干个网筛通孔141。进一步的，所述的搅拌叶轮13由搅拌转轴131和搅拌叶片132组成，所述的搅拌叶片132焊接在搅拌转轴131的下部，搅拌转轴131的上部伸出封盖板5，通过皮带轮12与搅拌电机10上的搅拌电机转轴11相连。进一步的，所述的进气管6由进气管端管61、进气管环管62和进气管枝管63组成，所述的进气管端管61外形呈L型，与进气管环管62相连，所述的进气管环管62呈圆环形，下方连接有四个进气管枝管63，所述的进气管枝管63上还设有若干个进气管通孔64，进气管枝管63呈锥形倾斜式的固定在进气管环管62上，所述进气管端管61、进气管环管62和进气管枝管63内部连通。进一步的，所述的环形固定架15中央设有锥形网筛通孔152，供锥形网筛14卡放，本体上又设有四个进气管通孔151，供进气管6卡放，所述的环形固定架15焊接在下料罐1的内壁上。进一步的，所述的分料叶轮18由伺服电机驱动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大批量农药生产用粉料下料装置，其特征在于，包括下料罐、分料箱、导料管和接料斗，所述的下料罐的上方安装有封盖板，下方设有出料口，所述下料罐内部设有锥形网筛，所述的锥形网筛通过环形固定架与下料罐的内壁相连，所述封盖板的中央穿设有搅拌叶轮，所述封盖板上在搅拌叶轮两侧分别设有出气管、搅拌电机和进料口、进气管，所述的出气管、进料口、进气管均与下料罐内腔连通，所述的进气管放置于锥形网筛的外周，并卡放在环形固定架上，所述的搅拌叶轮一端放置在锥形网筛的内部，另一端通过皮带轮与搅拌电机相连，所述的出料口下端连接有分料箱，所述分料箱内安装有分料叶轮，所述的分料箱一侧连通有水平设置的导料管，所述导料管一端安装有推料电机，所述推料电机的推料电机转轴伸入导料管内，且推料电机转轴上轴向安装有螺旋推料叶轮，所述导料管另一端侧壁上还设有出料管，并通过出料管与接料斗相连。

【技术特征摘要】
1.一种大批量农药生产用粉料下料装置，其特征在于，包括下料罐、分料箱、导料管和接料斗，所述的下料罐的上方安装有封盖板，下方设有出料口，所述下料罐内部设有锥形网筛，所述的锥形网筛通过环形固定架与下料罐的内壁相连，所述封盖板的中央穿设有搅拌叶轮，所述封盖板上在搅拌叶轮两侧分别设有出气管、搅拌电机和进料口、进气管，所述的出气管、进料口、进气管均与下料罐内腔连通，所述的进气管放置于锥形网筛的外周，并卡放在环形固定架上，所述的搅拌叶轮一端放置在锥形网筛的内部，另一端通过皮带轮与搅拌电机相连，所述的出料口下端连接有分料箱，所述分料箱内安装有分料叶轮，所述的分料箱一侧连通有水平设置的导料管，所述导料管一端安装有推料电机，所述推料电机的推料电机转轴伸入导料管内，且推料电机转轴上轴向安装有螺旋推料叶轮，所述导料管另一端侧壁上还设有出料管，并通过出料管与接料斗相连。2.根据权利要求1所述的一种大批量农药生产用粉料下料装置，其特征在于，所述的出气管管口上罩有透气布罩。3.根据权利要求1所述的一种大批量农药生产用粉料下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝斌，
申请(专利权)人：安徽朝农高科化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34