一种可湿性粉剂生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及可湿性粉剂生产技术领域，且公开了一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体上设置有进料口，且进料口内壁上安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有与其相连接的挡板，所述挡板与进料口之间安装有弹簧，所述进料口下侧设置有第二转轴，且第二转轴外壁上设置有粉碎刀片，所述第二转轴一端设置有与其相连接的第一电机，所述外壳体内设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置数量为两个，且粉碎辊之间设置有粉碎板。该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过第二转轴、粉碎刀片、第一电机、粉碎辊、第三转轴、第二电机和筛选板等之间相互配合协调使用，从而对可湿性粉剂进行粉碎，提高粉碎质量，满足可湿性粉剂生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种可湿性粉剂生产用粉碎装置
本技术涉及可湿性粉剂生产
，具体为一种可湿性粉剂生产用粉碎装置。
技术介绍
可湿性粉剂是将原药、填料、表面活性剂及其他助剂等一起混合粉碎所得到的一种很细的干剂。它的性能要求主要有润湿性、分散性、悬浮性。可湿性粉剂在进行生产时，需要对可湿性粉剂进行粉碎，目前由于可湿性粉剂在生产时，粉碎效果较差，不利于生产使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，具备提高可湿性粉剂粉碎质量的优点，解决了目前由于可湿性粉剂在生产时，粉碎效果较差，不利于生产使用的问题。(二)技术方案为实现上述该可湿性粉剂生产用粉碎装置提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体上设置有进料口，且进料口内壁上安装有第一转轴，所述第一转轴上设置有与其相连接的挡板，所述挡板与进料口之间安装有弹簧，所述进料口下侧设置有第二转轴，且第二转轴外壁上设置有粉碎刀片，所述第二转轴一端设置有与其相连接的第一电机，所述外壳体内设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置数量为两个，且粉碎辊之间设置有粉碎板，所述粉碎板固定安装在外壳体内部，所述粉碎辊中部穿插有第三转轴，且第三转轴与外壳体之间为活动连接，所述第三转轴上设置有与其相连接的第二电机，所述粉碎辊上设置有凸缘，所述外壳体在凸缘外侧设置有滑槽，所述进料口在凸缘上侧设置有导流座，所述外壳体下部设置有筛选板，且筛选板上设有下料孔，所述筛选板两侧在外壳体上设置有第一出料口，所述外壳体在第一出料口外侧设置有集料座，且外壳体底部设置有第二出料口。优选的，所述挡板向进料口中部呈向下倾斜设置，且挡板与进料口之间通过第一转轴构成旋转活动连接。优选的，所述第三转轴与粉碎辊之间为一体结构，且粉碎辊在外壳体从上到下直径依次增大。优选的，所述粉碎辊横截面为圆形，且粉碎辊在外壳体内呈对称分布。优选的，所述导流座向进料口中部呈向下倾斜设置，且导流座下端间距小于凸缘之间的间距。优选的，所述筛选板为中心凸起型，且下料孔在筛选板上呈均匀分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，具备以下有益效果：1、该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过第二转轴、粉碎刀片、第一电机、粉碎辊、第三转轴、第二电机和筛选板等之间相互配合协调使用，从而对可湿性粉剂进行粉碎，提高粉碎质量，满足可湿性粉剂生产需要。2、该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过在进料口上设置有第二转轴和粉碎刀片对进入物料进行初步粉碎，两个粉碎辊与粉碎板相配合，从而对两者之间缝隙中流通的大颗粒物进行再次碾碎，可根据使用需要设置粉碎板的厚度，从而缩小粉碎板与粉碎辊之间的间距，有利于对物料进行再次粉碎。3、该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过设置有第一出料口和第二出料口，从而能够对无法通过下料孔的物料进行再次粉碎，满足可湿性粉剂生产粉碎使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术粉碎板分布示意图。图中：1、外壳体；2、进料口；3、第一转轴；4、挡板；5、弹簧；6、第二转轴；7、粉碎刀片；8、第一电机；9、粉碎辊；10、第三转轴；11、第二电机；12、凸缘；13、滑槽；14、导流座；15、筛选板；16、下料孔；17、第一出料口；18、集料座；19、第二出料口；20、粉碎板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，包括外壳体1，外壳体1上设置有进料口2，且进料口2内壁上安装有第一转轴3，第一转轴3上设置有与其相连接的挡板4，挡板4向进料口2中部呈向下倾斜设置，且挡板4与进料口2之间通过第一转轴3构成旋转活动连接，挡板4能够对第二转轴6和粉碎刀片7粉碎的物料进行阻挡，防止物料从而进料口2飞出，挡板4与进料口2之间安装有弹簧5，进料口2下侧设置有第二转轴6，且第二转轴6外壁上设置有粉碎刀片7，该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过第二转轴6、粉碎刀片7、第一电机8、粉碎辊9、第三转轴10、第二电机11和筛选板15等之间相互配合协调使用，从而对可湿性粉剂进行粉碎，提高粉碎质量，满足可湿性粉剂生产需要，该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过在进料口2上设置有第二转轴6和粉碎刀片7对进入物料进行初步粉碎，两个粉碎辊9与粉碎板20相配合，从而对两者之间缝隙中流通的大颗粒物进行再次碾碎，可根据使用需要设置粉碎板20的厚度，从而缩小粉碎板20与粉碎辊之间的间距，有利于对物料进行再次粉碎，第二转轴6一端设置有与其相连接的第一电机8，外壳体1内设置有粉碎辊9，粉碎辊9设置数量为两个，且粉碎辊9之间设置有粉碎板20，粉碎板20固定安装在外壳体1内部，粉碎辊9中部穿插有第三转轴10，且第三转轴10与外壳体1之间为活动连接，第三转轴10与粉碎辊9之间为一体结构，且粉碎辊9在外壳体1从上到下直径依次增大，粉碎辊9更好的对物料进行再次粉碎，提高粉碎质量，粉碎辊9横截面为圆形，且粉碎辊9在外壳体1内呈对称分布，粉碎辊9与粉碎板20相互配合，满足物料粉碎需要，第三转轴10上设置有与其相连接的第二电机11，粉碎辊9上设置有凸缘12，外壳体1在凸缘12外侧设置有滑槽13，进料口2在凸缘12上侧设置有导流座14，导流座14向进料口2中部呈向下倾斜设置，且导流座14下端间距小于凸缘12之间的间距，导流座14能够使物料进行到粉碎辊9之间，实现物料粉碎，外壳体1下部设置有筛选板15，且筛选板15上设有下料孔16，筛选板15为中心凸起型，且下料孔16在筛选板15上呈均匀分布，有利于对物料进行筛选，提高筛选质量，筛选板15两侧在外壳体1上设置有第一出料口17，该可湿性粉剂生产用粉碎装置，通过设置有第一出料口17和第二出料口19，从而能够对无法通过下料孔16的物料进行再次粉碎，满足可湿性粉剂生产粉碎使用需求，外壳体1在第一出料口17外侧设置有集料座18，且外壳体1底部设置有第二出料口19。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，根据使用需要，将物料从进料口2内进行加入，物料从挡板4之间的缝隙进入到粉碎刀片7上部，通过打开第一电机8，从而使第一转轴3进行转动，粉碎刀片7对物料进行粉碎，挡板4能够防止物料从而进料口2飞出，导流座14使物料进入到粉碎板20与粉碎辊9之间，粉碎辊9和粉丝板20对物料进行粉碎，筛选板15对物料进行筛选，无法通过下料孔16的物料在集料座18上堆积，可再次粉碎，粉碎完成的物料通过第二出料口19进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有进料口(2)，且进料口(2)内壁上安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设置有与其相连接的挡板(4)，所述挡板(4)与进料口(2)之间安装有弹簧(5)，所述进料口(2)下侧设置有第二转轴(6)，且第二转轴(6)外壁上设置有粉碎刀片(7)，所述第二转轴(6)一端设置有与其相连接的第一电机(8)，所述外壳体(1)内设置有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)设置数量为两个，且粉碎辊(9)之间设置有粉碎板(20)，所述粉碎板(20)固定安装在外壳体(1)内部，所述粉碎辊(9)中部穿插有第三转轴(10)，且第三转轴(10)与外壳体(1)之间为活动连接，所述第三转轴(10)上设置有与其相连接的第二电机(11)，所述粉碎辊(9)上设置有凸缘(12)，所述外壳体(1)在凸缘(12)外侧设置有滑槽(13)，所述进料口(2)在凸缘(12)上侧设置有导流座(14)，所述外壳体(1)下部设置有筛选板(15)，且筛选板(15)上设有下料孔(16)，所述筛选板(15)两侧在外壳体(1)上设置有第一出料口(17)，所述外壳体(1)在第一出料口(17)外侧设置有集料座(18)，且外壳体(1)底部设置有第二出料口(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可湿性粉剂生产用粉碎装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有进料口(2)，且进料口(2)内壁上安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设置有与其相连接的挡板(4)，所述挡板(4)与进料口(2)之间安装有弹簧(5)，所述进料口(2)下侧设置有第二转轴(6)，且第二转轴(6)外壁上设置有粉碎刀片(7)，所述第二转轴(6)一端设置有与其相连接的第一电机(8)，所述外壳体(1)内设置有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)设置数量为两个，且粉碎辊(9)之间设置有粉碎板(20)，所述粉碎板(20)固定安装在外壳体(1)内部，所述粉碎辊(9)中部穿插有第三转轴(10)，且第三转轴(10)与外壳体(1)之间为活动连接，所述第三转轴(10)上设置有与其相连接的第二电机(11)，所述粉碎辊(9)上设置有凸缘(12)，所述外壳体(1)在凸缘(12)外侧设置有滑槽(13)，所述进料口(2)在凸缘(12)上侧设置有导流座(14)，所述外壳体(1)下部设置有筛选板(15)，且筛选板(15)上设有下料孔(16)，所述筛选板(15)两侧在外壳体(1)上设置有第一出料口(17)，所述外壳体(1)在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元龙，叶发璋，
申请(专利权)人：安徽朝农高科化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34