一种振动输送槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种振动输送槽，包括传送带、固定载板、弹簧连接杆、弹簧、导向辊一、导向辊二、卡接槽、挡块、固定架以及电动升降柱，导向辊一与导向辊二呈45°夹角布置，导向辊二设置在导向辊一上侧，固定载板设置在导向辊二下侧，弹簧连接杆安装在固定载板上端面，且弹簧连接杆上端连接有弹簧，弹簧上端连接在传送带内部上侧面，该设计避免了药品加工时，药品粉末在输送过程中粘在输送设备上，挡块装配在卡接槽内部，挡块固定在传送带前端面以及后端面，电动升降柱上端连接在固定架内部上侧面，该设计便于清理支撑座内壁上的药品粉末，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，输送效果好，节省材料。

A vibrating conveyor

The utility model provides a vibration conveying trough, including conveyor belts, fixed carrier plate, a connecting rod, a spring, a spring guide roller, a guide roller two, clamping groove, block and fixed frame and electric lifting pole, a guide roller and a guide roller two has a 45 degrees angle arrangement, the guide roller two set one side of the guide roller, the fixed carrying plate is arranged on the guide roller two side, a spring connecting rod is arranged on the fixed plate on the face, and the spring connecting rod is connected with a spring, the spring is arranged in the internal side of the conveyor belt, the design avoids the drug processing, drug powder in the process of conveying viscous in conveying equipment on the block assembly in the clamping groove inside the block is fixed on the front end and the rear end of the conveyor belt, electric lift column is connected with the fixed frame on the internal side, the design is convenient for cleaning the supporting seat on the inner wall of the drug powder, The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, good transport effect and material saving.

【技术实现步骤摘要】
一种振动输送槽
本技术是一种振动输送槽，属于药品加工

技术介绍
在药品加工生产中，各种粉状原料需经过输送装置输送至加工设备进行加工，输送装置通常为输送槽。现有技术中，药品加工输送过程中，当输送粉末状的药品原料时，药品原料容易粘在输送设备上，污染输送设备的同时，浪费了大量材料，所以需要一种振动输送槽以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种振动输送槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，输送效果好，节省材料。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种振动输送槽，包括支撑座、传送组件以及清理组件，所述传送组件安装在支撑座内部，所述清理组件安装在支撑座上端面，所述传送组件包括传送带、凹槽、固定载板、弹簧连接杆、弹簧、导向辊一、固定台、定位块以及导向辊二，所述导向辊一安装在支撑座内部，且导向辊一与导向辊二呈45°夹角布置，所述导向辊二设置在导向辊一上侧，且导向辊二安装在支撑座内部，所述传送带左端通过滚筒安装在支撑座内部，且传送带右端装配在导向辊一以及导向辊二上，所述固定载板设置在导向辊二下侧，且固定载板固定在支撑座内部，所述弹簧连接杆安装在固定载板上端面，且弹簧连接杆上端连接有弹簧，所述弹簧上端连接在传送带内部上侧面，所述固定台设置在弹簧左侧以及右侧，且固定台通过立柱连接有定位块，所述定位块装配在凹槽内部，所述凹槽开设在传送带前端面以及后端面，所述清理组件包括卡接槽、挡块、固定架、电动升降柱以及刮板，所述卡接槽开设在支撑座内部前侧面以及后侧面，且挡块装配在卡接槽内部，所述挡块固定在传送带前端面以及后端面，且挡块设置在凹槽环形侧面，所述固定架固定在支撑座上端面，所述电动升降柱上端连接在固定架内部上侧面，且电动升降柱下端连接有刮板，所述刮板与支撑座内壁相贴合。进一步地，所述滚筒通过转轴与旋转电机相连接。进一步地，所述固定载板上端面安装有振动电机。进一步地，所述导向辊一以及导向辊二环形侧面加工有防滑纹。进一步地，所述卡接槽内部安装有滚珠。进一步地，所述刮板呈三角形结构。本技术的有益效果：本技术的一种振动输送槽，因本技术添加了传送带、凹槽、固定载板、弹簧连接杆、弹簧、导向辊一、固定台、定位块以及导向辊二，该设计避免了药品加工时，药品粉末在输送过程中粘在输送设备上，造成污染，同时出现浪费大量材料的情况，解决了现有技术中药品粉末在运输过程中容易粘在传送设备上，造成大量浪费，加大资金投入的问题。因本技术添加了卡接槽、挡块、固定架、电动升降柱以及刮板，该设计便于清理支撑座内壁上的药品粉末，且能够避免药品粉末在输送过程中掉落，解决了现有技术中药品在输送过程中容易掉落和滞留的问题。因本技术添加了旋转电机，该设计便于传送带的移动，因本技术添加了振动电机，该设计便于传送带的振动，因本技术添加了防滑纹，该设计提高了传送带移动过程中的稳定性，因本技术添加了滚珠，该设计减小了挡块移动过程中受到的摩擦力，本技术结构简单，便于操作，输送效果好，节省材料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种振动输送槽的结构示意图；图2为本技术一种振动输送槽中传送组件的结构示意图；图3为本技术一种振动输送槽中清理组件的结构示意图；图中：1-支撑座、2-传送组件、3-清理组件、21-传送带、22-凹槽、23-固定载板、24-弹簧连接杆、25-弹簧、26-导向辊一、27-固定台、28-定位块、29-导向辊二、31-卡接槽、32-挡块、33-固定架、34-电动升降柱、35-刮板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种振动输送槽，包括支撑座1、传送组件2以及清理组件3，传送组件2安装在支撑座1内部，清理组件3安装在支撑座1上端面。传送组件2包括传送带21、凹槽22、固定载板23、弹簧连接杆24、弹簧25、导向辊一26、固定台27、定位块28以及导向辊二29，导向辊一26安装在支撑座1内部，且导向辊一26与导向辊二29呈45°夹角布置，导向辊二29设置在导向辊一26上侧，且导向辊二29安装在支撑座1内部，传送带21左端通过滚筒安装在支撑座1内部，且传送带21右端装配在导向辊一26以及导向辊二29上，固定载板23设置在导向辊二29下侧，且固定载板23固定在支撑座1内部，弹簧连接杆24安装在固定载板23上端面，且弹簧连接杆24上端连接有弹簧25，弹簧25上端连接在传送带21内部上侧面，固定台27设置在弹簧25左侧以及右侧，且固定台27通过立柱连接有定位块28，定位块28装配在凹槽22内部，凹槽22开设在传送带21前端面以及后端面，该设计解决了现有技术中药品粉末在运输过程中容易粘在传送设备上，造成大量浪费，加大资金投入的问题。清理组件3包括卡接槽31、挡块32、固定架33、电动升降柱34以及刮板35，卡接槽31开设在支撑座1内部前侧面以及后侧面，且挡块32装配在卡接槽31内部，挡块32固定在传送带21前端面以及后端面，且挡块32设置在凹槽22环形侧面，固定架33固定在支撑座1上端面，电动升降柱34上端连接在固定架33内部上侧面，且电动升降柱34下端连接有刮板35，刮板35与支撑座1内壁相贴合，该设计解决了现有技术中药品在输送过程中容易掉落和滞留的问题。滚筒通过转轴与旋转电机相连接，固定载板23上端面安装有振动电机，导向辊一26以及导向辊二29环形侧面加工有防滑纹，卡接槽31内部安装有滚珠，刮板35呈三角形结构。具体实施方式：在本技术的使用过程中，工作人员使振动电机运行，振动电机工作带动固定载板23振动，固定载板23振动带动弹簧连接杆24振动，弹簧连接杆24振动带动弹簧25振动，从而带动传送带21转动，传送带21在移动过程中，定位块28始终装配在凹槽22内部，从而避免传送带21在振动时发生移动的情况，由于导向辊一26以及导向辊二29呈45°夹角布置，当粉末状药品移动至传送带21右侧时，粉末向下掉落，粉末在振动力的作用下不会粘在传送带21上，该设计能够避免粉末药品输送过程中粘在传送带21上。当支撑座1内壁上粘上药品粉末时，工作人员使电动升降柱34运行，电动升降柱34工作带动刮板35移动，刮板35沿着支撑座1内壁移动，从而对支撑座1内壁上的粉末进行清理，使粉末药品掉落至传送带21上，在本技术的运行过程中，传送带21移动带动挡块32在卡接槽31内部移动，从而使粉末状药品在输送过程中不会沿着传送带21与支撑座1之间的缝隙掉落，该设计便于支撑座1内壁上药品的清洁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动输送槽，包括支撑座、传送组件以及清理组件，其特征在于：所述传送组件安装在支撑座内部，所述清理组件安装在支撑座上端面；所述传送组件包括传送带、凹槽、固定载板、弹簧连接杆、弹簧、导向辊一、固定台、定位块以及导向辊二，所述导向辊一安装在支撑座内部，且导向辊一与导向辊二呈45°夹角布置，所述导向辊二设置在导向辊一上侧，且导向辊二安装在支撑座内部，所述传送带左端通过滚筒安装在支撑座内部，且传送带右端装配在导向辊一以及导向辊二上，所述固定载板设置在导向辊二下侧，且固定载板固定在支撑座内部，所述弹簧连接杆安装在固定载板上端面，且弹簧连接杆上端连接有弹簧，所述弹簧上端连接在传送带内部上侧面，所述固定台设置在弹簧左侧以及右侧，且固定台通过立柱连接有定位块，所述定位块装配在凹槽内部，所述凹槽开设在传送带前端面以及后端面；所述清理组件包括卡接槽、挡块、固定架、电动升降柱以及刮板，所述卡接槽开设在支撑座内部前侧面以及后侧面，且挡块装配在卡接槽内部，所述挡块固定在传送带前端面以及后端面，且挡块设置在凹槽环形侧面，所述固定架固定在支撑座上端面，所述电动升降柱上端连接在固定架内部上侧面，且电动升降柱下端连接有刮板，所述刮板与支撑座内壁相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种振动输送槽，包括支撑座、传送组件以及清理组件，其特征在于：所述传送组件安装在支撑座内部，所述清理组件安装在支撑座上端面；所述传送组件包括传送带、凹槽、固定载板、弹簧连接杆、弹簧、导向辊一、固定台、定位块以及导向辊二，所述导向辊一安装在支撑座内部，且导向辊一与导向辊二呈45°夹角布置，所述导向辊二设置在导向辊一上侧，且导向辊二安装在支撑座内部，所述传送带左端通过滚筒安装在支撑座内部，且传送带右端装配在导向辊一以及导向辊二上，所述固定载板设置在导向辊二下侧，且固定载板固定在支撑座内部，所述弹簧连接杆安装在固定载板上端面，且弹簧连接杆上端连接有弹簧，所述弹簧上端连接在传送带内部上侧面，所述固定台设置在弹簧左侧以及右侧，且固定台通过立柱连接有定位块，所述定位块装配在凹槽内部，所述凹槽开设在传送带前端面以及后端面；所述清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宁发，
申请(专利权)人：重庆麦德林药业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50