一种皮带跑偏自动归位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带跑偏自动归位装置，包括油箱及油泵、液压缸组架、调偏托辊组架、固定托辊组架、一对摩擦轮组架及液压阀体组件；所述的液压缸组架、调偏托辊组架及一对摩擦轮组架安装在皮带机的大梁上，所述的一对摩擦轮组架分别位于所述的皮带机的两侧；所述的油箱及油泵铰接在所述的调偏托辊组架与皮带机机架之间，所述的油箱及油泵与所述的摩擦轮组架的输出轴连接，所述的液压阀体组件通过液压油管分别与所述的油箱及油泵连接。本实用新型专利技术无需外界动力，自动调偏，工作性能极为可靠，安装方便且没有日常维修量，可以在任何场所使用，不怕水、不怕粉尘，不怕碎物料侵袭，对胶带无任何损伤。

An automatic positioning device for belt deviation

The utility model discloses a belt deviation automatic homing device, comprising an oil tank and oil pump, hydraulic cylinder rack, offset roller frame, roller group group fixed frame, a pair of friction wheel frame and hydraulic valve components; the hydraulic cylinder rack, offset roller rack and a group of the friction wheel group is arranged in the belt on both sides of the beam, a pair of friction wheel frame are respectively positioned on the belt conveyor; between the fuel tank and is hinged with the pump in the offset roller group frame and belt machine, oil tank and the oil pump and the the friction wheel frame output shaft, wherein the hydraulic valve is connected with the oil tank and oil pump and the hydraulic oil. The utility model has the advantages of no external power, automatic deviation adjustment, reliable performance, convenient installation and no daily maintenance amount, and can be used in any place. It is not afraid of water or dust. It is not afraid of broken material invasion, and it has no damage to the adhesive tape.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带跑偏自动归位装置
本技术涉及带式输送机防跑偏装置
，尤其涉及一种皮带跑偏自动归位装置。
技术介绍
带式输送机是当代最为得力的输送设备之一，在整个输送机范畴中，它是应用最为广泛的一种设备，但是带式输送机在运行过程中受安装条件、制造工艺、环境因素、托辊磨损、物料冲击等原因影响，皮带非常容易出现跑偏故障，皮带跑偏给皮带带来巨大磨损，当跑偏量超过临界值，就会对整个系统的平衡造成不良影响，甚至会产生停工、停产等严重后果。现有调偏手段主要分为2种：一是人为对托辊支架调整，此方法缺点是工作量大，准确度低，而且不能适时调整，对于物料冲击、皮带磨损不均的情况引起的跑偏无法实现调偏目的；二是采用调偏装置，目前的调偏装置多采用传感器采集皮带跑偏信号，外力驱动液压油泵，液压缸调整托架角度实现。但传感器本身价格较高，且受环境因素限制（如在潮湿、粉尘环境下工作稳定性不高）。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种皮带跑偏自动归位装置，能够有效抑制皮带跑偏，可靠性强，灵敏度高、经济性强。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种皮带跑偏自动归位装置，包括油箱及油泵、液压缸组架、调偏托辊组架、固定托辊组架、一对摩擦轮组架及液压阀体组件；所述的液压缸组架、调偏托辊组架及一对摩擦轮组架安装在皮带机的大梁上，所述的一对摩擦轮组架分别位于所述的皮带机的两侧；所述的油箱及油泵铰接在所述的调偏托辊组架与皮带机机架之间，所述的油箱及油泵与所述的摩擦轮组架的输出轴连接，所述的液压阀体组件通过液压油管分别与所述的油箱及油泵连接。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的调偏托辊组架上设有轴承旋转结构，所述的调偏托辊组架通过所述的轴承旋转结构与所述的油箱及油泵连接，通过所述的油箱及油泵的伸缩带动所述的调偏托辊组架转动。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的一对摩擦轮组架的间距大于所述的皮带机的宽度。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的一对摩擦轮组架的高度与所述的调偏托辊组架的高度相当。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的一对摩擦轮组架分别设有液压系统，所述的液压系统包括液压缸、三位四通换向阀、一对单向阀、一对溢流阀、一对油泵及油箱；所述的液压缸通过所述的三位四通换向阀分别与所述的一对单向阀连接，所述的液压缸与所述的油箱连接；所述的一对溢流阀及一对油泵分别与所述的一对单向阀对应连接。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的一对单向阀分别相对设置安装。上述的皮带跑偏自动归位装置，其中，所述的油箱及油泵与皮带机机架固定连接。本技术无需外界动力，自动调偏，工作性能极为可靠，安装方便且没有日常维修量，可以在任何场所使用，不怕水、不怕粉尘，不怕碎物料侵袭，对胶带无任何损伤。附图说明图1是本技术一种皮带跑偏自动归位装置的主视图。图2是本技术一种皮带跑偏自动归位装置的摩擦轮组架的液压系统原理图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示，一种皮带跑偏自动归位装置，包括油箱及油泵1、液压缸组架2、调偏托辊组架3、固定托辊组架4、一对摩擦轮组架5及液压阀体组件6；所述的液压缸组架2、调偏托辊组架3及一对摩擦轮组架5安装在皮带机的大梁上，所述的一对摩擦轮组架5分别位于所述的皮带机的两侧；所述的油箱及油泵1铰接在所述的调偏托辊组架3与皮带机机架之间，所述的油箱及油泵1与所述的摩擦轮组架5的输出轴连接，所述的液压阀体组件6通过液压油管分别与所述的油箱及油泵1连接。所述的调偏托辊组架3上设有轴承旋转结构，所述的调偏托辊组架3通过所述的轴承旋转结构与所述的油箱及油泵1连接，通过所述的油箱及油泵1的伸缩带动所述的调偏托辊组架3转动，实现调偏。所述的一对摩擦轮组架5的间距大于所述的皮带机的宽度。所述的一对摩擦轮组架5的高度与所述的调偏托辊组架3的高度相当。请参见附图2所示，所述的一对摩擦轮组架5分别设有液压系统，所述的液压系统包括液压缸51、三位四通换向阀52、一对单向阀53、一对溢流阀54、一对油泵55及油箱56；所述的液压缸51通过所述的三位四通换向阀52分别与所述的一对单向阀53连接，所述的液压缸51与所述的油箱56连接；所述的一对溢流阀54及一对油泵55分别与所述的一对单向阀53对应连接。所述的一对单向阀53分别相对设置安装。所述的油箱及油泵1与皮带机机架固定连接。当胶带出现跑偏时，这里假设向左跑偏，胶带首先与左侧的测偏摩擦轮组架5接触，测偏摩擦轮组架5旋转带动油泵工作，输出高压液体。单向阀在高压液体的作用下开启，高压液体经过单向阀后进入三位四通阀的左位，高压液体通过三位四通阀的控制进入液压缸左侧，使得活塞杆在高压液体的作用下向外伸出，从而带动调偏托辊组架3按所需调偏方向偏转，当调偏托辊组架3旋转到使带平衡时，输送带与摩擦轮组架5脱离，调偏托辊组架3架停止转动，从而保证整条胶带的合偏力为零，达到调偏的目的。当胶带向右跑偏时原理相反。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“之间”、“宽度”、“高度”、“宽度”、“左侧”、“上”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“铰接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。综上所述，本技术无需外界动力，自动调偏，工作性能极为可靠，安装方便且没有日常维修量，可以在任何场所使用，不怕水、不怕粉尘，不怕碎物料侵袭，对胶带无任何损伤。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带跑偏自动归位装置，其特征在于：包括油箱及油泵、液压缸组架、调偏托辊组架、固定托辊组架、一对摩擦轮组架及液压阀体组件；所述的液压缸组架、调偏托辊组架及一对摩擦轮组架安装在皮带机的大梁上，所述的一对摩擦轮组架分别位于所述的皮带机的两侧；所述的油箱及油泵铰接在所述的调偏托辊组架与皮带机机架之间，所述的油箱及油泵与所述的摩擦轮组架的输出轴连接，所述的液压阀体组件通过液压油管分别与所述的油箱及油泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮带跑偏自动归位装置，其特征在于：包括油箱及油泵、液压缸组架、调偏托辊组架、固定托辊组架、一对摩擦轮组架及液压阀体组件；所述的液压缸组架、调偏托辊组架及一对摩擦轮组架安装在皮带机的大梁上，所述的一对摩擦轮组架分别位于所述的皮带机的两侧；所述的油箱及油泵铰接在所述的调偏托辊组架与皮带机机架之间，所述的油箱及油泵与所述的摩擦轮组架的输出轴连接，所述的液压阀体组件通过液压油管分别与所述的油箱及油泵连接。2.根据权利要求1所述的皮带跑偏自动归位装置，其特征在于：所述的调偏托辊组架上设有轴承旋转结构，所述的调偏托辊组架通过所述的轴承旋转结构与所述的油箱及油泵连接，通过所述的油箱及油泵的伸缩带动所述的调偏托辊组架转动。3.根据权利要求1所述的皮带跑偏自动归位装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明昆，
申请(专利权)人：周明昆，
类型：新型
国别省市：河北,13