屏背泡棉贴合装置和屏幕贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种屏背泡棉贴合装置和屏幕贴膜装置，涉及屏背泡棉贴合的技术领域，包括：底座、泡棉部件和压紧构件；底座设置有用于卡紧屏背的凹槽，屏背设置于凹槽内；泡棉部件与屏背抵接，压紧构件用于沿着泡棉部件表面滚动，以将泡棉膜与屏背压紧贴合；通过将屏背卡在凹槽中，将泡棉部件与屏背抵接，使用压紧构件在泡棉部件上滚动，将泡棉部件与屏背贴合，达到屏背贴泡棉的目的，缓解了现有技术中存在的屏幕背面贴合泡棉过程中，操作员操作动作繁多、治具复杂、定位精度差、效率低且容易造成屏幕损坏的技术问题；实现了减少了员工操作步骤，简化了治具，也提高了屏背定位的精确度和生产效率，保证了贴合的一致性和可操作性的技术效果。

Screen back sealing device and screen film mounting device

【技术实现步骤摘要】
屏背泡棉贴合装置和屏幕贴膜装置
本技术涉及屏背泡棉贴合
，尤其是涉及一种屏幕泡棉贴合装置和屏幕贴膜装置。
技术介绍
随着社会的发展和科技进步，手机作为现代化通讯工具，人们已经越来越离不开手机，以其携带、功能强大，使用方便已成为人们生活的必备品之一，消费者追求大屏超薄已是大势所趋，手机的发热和轻薄成为研发的难度，研发设计屏幕时，需要在屏幕背面增加泡棉，以保护屏幕不受损坏。常规的泡棉贴合方法是先把泡棉放在泡棉定位板上，再把屏模组放置在泡棉定位板上，合上上压板，轻压上压板，打开上压板，取出显示屏。但是，常规的泡棉贴合方法，操作员操作动作繁多、治具复杂、定位精度差、效率低且容易造成屏幕损坏，出现如亮点、白斑、过压屏显示异常等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏背泡棉贴合装置和屏幕贴膜装置，以缓解了现有技术中存在的屏幕背面贴合泡棉过程中，操作员操作动作繁多、治具复杂、定位精度差、效率低且容易造成屏幕损坏的技术问题。本技术提供的屏背泡棉贴合装置，包括：底座、泡棉部件和压紧构件；底座设置有用于卡紧屏背的凹槽，屏背设置于凹槽内；泡棉部件与底座连接，以将泡棉部件与屏背抵接；压紧构件与泡棉部件远离屏背的一端抵接，压紧构件用于沿着泡棉部件表面滚动，以将泡棉膜与屏背压紧贴合。进一步的，底座的表面上设置有用于与泡棉部件连接的定位杆。进一步的，泡棉部件包括泡棉和离型膜；泡棉与屏背抵接；泡棉与离型膜连接；离型膜设置有定位孔，定位杆插设于定位孔中，以将离型膜与底座定位连接；离型膜与压紧构件抵接。进一步的，压紧构件为手柄式滚筒。进一步的，手柄式滚筒包括手柄、滚筒和连接架；手柄与连接架连接；滚筒与连接架远离手柄的一端连接，滚筒与离型膜抵接；手柄用于带动滚筒，滚筒在离型膜的表面上滚动，以将泡棉与屏背贴合。进一步的，底座还包括卡槽；卡槽设置于底座靠近压紧构件的一端，连接架的两端卡设于卡槽内，以使滚筒沿着卡槽内的路径滚动。进一步的，离型膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。进一步的，底座远离压紧构件的一端设置有用于增大摩擦力的摩擦部，以将底座固定在工作台上。进一步的，摩擦部为吸盘。本技术提供的屏幕贴膜装置，包括屏背泡棉贴合装置。本技术提供的屏背泡棉贴合装置，包括：底座、泡棉部件和压紧构件；底座设置有用于卡紧屏背的凹槽，屏背设置于凹槽内；泡棉部件与底座连接，以将泡棉部件与屏背抵接；压紧构件与泡棉部件远离屏背的一端抵接，压紧构件用于沿着泡棉部件表面滚动，以将泡棉膜与屏背压紧贴合；通过在底座上设置凹槽，将屏背卡在凹槽中，泡棉部件与底座连接，以将泡棉部件与屏背抵接，使用压紧构件在泡棉部件上滚动，将泡棉部件与屏背贴合，达到屏背贴泡棉的目的，缓解了现有技术中存在的屏幕背面贴合泡棉过程中，操作员操作动作繁多、治具复杂、定位精度差、效率低且容易造成屏幕损坏的技术问题；实现了减少了员工操作步骤，简化了治具，也提高了屏背定位的精确度和生产效率，保证了贴合的一致性和可操作性的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的屏背泡棉贴合装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的屏背泡棉贴合装置中的泡棉部件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的屏背泡棉贴合装置中的压紧构件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的屏背泡棉贴合装置第一视角下的结构示意图。图标：100-底座；110-凹槽；120-定位杆；130-卡槽；200-泡棉部件；210-泡棉；220-离型膜；221-定位孔；300-压紧构件；310-手柄；320-滚筒；330-连接架；400-摩擦部；500-屏背。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本实施例提供的屏背泡棉贴合装置的整体结构示意图；图2为本实施例提供的屏背泡棉贴合装置中的泡棉部件的结构示意图；图3为本实施例提供的屏背泡棉贴合装置中的压紧构件的结构示意图；图4为本实施例提供的屏背泡棉贴合装置第一视角下的结构示意图，其中，第一视角为正视于底座100的宽度方向。如图1-4所示，本实施例提供的屏背泡棉贴合装置，包括：底座100、泡棉部件200和压紧构件300；底座100设置有用于卡紧屏背500的凹槽110，屏背500设置于凹槽110内；泡棉部件200与底座100连接，以将泡棉部件200与屏背500抵接；压紧构件300与泡棉部件200远离屏背500的一端抵接，压紧构件300用于沿着泡棉部件200表面滚动，以将泡棉210与屏背500压紧贴合。在底座100上设置凹槽110，将屏背500卡在凹槽110中，使屏背500固定在底座100中，保证屏背500固定卡紧，保证屏背500在贴合泡棉210的过程当中屏背500不会破损。泡棉部件200与底座100连接，进而使泡棉部件200与屏背500抵接，进入屏背500贴合泡棉210的准备阶段，使用压紧构件300在泡棉部件200上滚动，将泡棉部件200与屏背500贴合，达到屏背500贴合泡棉210的目的。具体过程，将底座100放置在工作台上，保证底座100与工作台之间不会滑动，确保底座100的稳定性；将屏背500放置于底座100上的凹槽110内，凹槽110将屏背500固定卡紧，确保屏背500固定无法移动；泡棉部件200与底座100连接后，泡棉部件200与屏背500呈抵接状态，使用压紧构件300在泡棉部件200上滚动，以使泡棉部件200与屏背500贴紧，达到泡棉部件200与屏背500的贴合。本实施例提供的屏背泡棉贴合装置，包括：底座100、泡棉部件200和压紧构件300；底座100设置有用于卡紧屏背500的凹槽110，屏背500设置于凹槽110内；泡棉部件200与底座100连接，以将泡棉部件200与屏背500抵接；压紧构件300本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏背泡棉贴合装置，其特征在于，包括：底座、泡棉部件和压紧构件；所述底座设置有用于卡紧屏背的凹槽，所述屏背设置于凹槽内；所述泡棉部件与所述底座连接，以将所述泡棉部件与所述屏背抵接；所述压紧构件与所述泡棉部件远离所述屏背的一端抵接，所述压紧构件用于沿着所述泡棉部件表面滚动，以将所述泡棉膜与所述屏背压紧贴合。

【技术特征摘要】
1.一种屏背泡棉贴合装置，其特征在于，包括：底座、泡棉部件和压紧构件；所述底座设置有用于卡紧屏背的凹槽，所述屏背设置于凹槽内；所述泡棉部件与所述底座连接，以将所述泡棉部件与所述屏背抵接；所述压紧构件与所述泡棉部件远离所述屏背的一端抵接，所述压紧构件用于沿着所述泡棉部件表面滚动，以将所述泡棉膜与所述屏背压紧贴合。2.根据权利要求1所述的屏背泡棉贴合装置，其特征在于，所述底座的表面上设置有用于与所述泡棉部件连接的定位杆。3.根据权利要求2所述的屏背泡棉贴合装置，其特征在于，所述泡棉部件包括泡棉和离型膜；所述泡棉与所述屏背抵接；所述泡棉与所述离型膜连接；所述离型膜设置有定位孔，所述定位杆插设于所述定位孔中，以将所述离型膜与所述底座定位连接；所述离型膜与所述压紧构件抵接。4.根据权利要求3所述的屏背泡棉贴合装置，其特征在于，所述压紧构件为手柄式滚筒。5.根据权利要求4所述的屏背泡棉贴合装置，其特征在于，所述手...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴龙，
申请(专利权)人：上海闻泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31