非切削式制造滚动轴承的轴承圈的方法及具有该轴承圈的滚动轴承技术

滚动体轴承在许多结构形式中具有内圈、外圈以及多个在内圈与外圈之间以能滚过的方式布置的滚动体。内圈和外圈往往都以切削的方式由实心材料制成。这种实心圈具有很大的固有刚性以及低的制造公差的优点。然而，实心圈的制造由于必要的半成品并且由于制造方法而是昂贵的。在此背景下已经提出了非切削地生产滚动体轴承的套圈。在此，提出了一种用于制造针对滚动轴承(1)的轴承圈(2；3)的方法，其中，轴承圈具有滚道侧(22；32)和用于贴靠到承载结构上的贴靠侧(21；31)，滚道侧具有至少一个滚道(23；33)，并且其中，轴承圈定义了滚动轴承的主轴线(H)，其中，轴承圈通过改形由轴承圈坯料(26；36)制成，并且其中，轴承圈坯料具有表面型廓，其中，表面型廓在改形之后形成在轴承圈的贴靠侧中的至少一个轮廓区段(24；34)。

Bearing ring of non cutting type rolling bearing and rolling bearing with the bearing ring

The roller bearing has inner rings and outer rings in many structural forms and a plurality of rolling bodies arranged between the inner ring and the outer ring in a way that can be rolled over. The inner and outer rings are often made of solid materials in the way of cutting. This solid circle has the advantages of great inherent rigidity and low manufacturing tolerance. However, the manufacture of the solid circle is expensive because of the necessary semi-finished products and because of the manufacturing method. In this context, a non cutting ring for the production of roller bearings has been put forward. Here, a method for manufacturing for rolling bearings is proposed (1) the bearing ring (2; 3) method, which has a bearing ring raceway side (22; 32) and for close to the structure of the bearing against the side (21; 31), raceway side has at least one roll Road (23; 33), and wherein the bearing ring defines the main axis of the rolling bearing (H), the bearing ring through modification by bearing ring blanks (26; 36) is made, and the bearing ring billet with surface profile, the surface profile is formed in the bearing ring sticking on at least one side section contour in the modification after (24; 34).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】非切削式制造滚动轴承的轴承圈的方法及具有该轴承圈的滚动轴承
本专利技术涉及一种用于制造针对滚动轴承的轴承圈的方法，其中，轴承圈具有滚道侧和用于贴靠到承载结构上的贴靠侧，滚道侧具有至少一个滚道，并且其中，轴承圈定义了滚动轴承的主轴线，其中，轴承圈通过改形由轴承圈坯料制成，其中，轴承圈坯料具有表面型廓。本专利技术还涉及一种具有至少一个轴承圈的滚动轴承，其中，轴承圈通过该方法制成。
技术介绍
滚动体轴承在许多结构形式中具有内圈、外圈以及多个在内圈与外圈之间以能滚过的方式布置的滚动体。内圈和外圈往往都以切削的方式由实心材料制成。这种实心圈具有很大的固有刚性以及低的制造公差的优点。然而，实心圈的制造由于必要的半成品并且由于制造方法而是昂贵的。在此背景下已经提出了非切削地生产滚动体轴承的套圈。例如，形成最接近的现有技术的文献DE102007027216A1公开了一种用于非切削地生产滚动轴承的方法。在该方法中设置的是，从板材分离两个环形区段，然而它们经由支撑接片而彼此保持连接。在随后的制造步骤中，在环形区段的端侧上引入形式为环形槽的压印部。在随后的步骤中进行深冲，其中，在深冲过程期间，环形槽变成滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造针对滚动轴承(1)的轴承圈(2；3)的方法，其中，所述轴承圈(2；3)具有滚道侧(22；32)和用于贴靠到承载结构上的贴靠侧(21；31)，所述滚道侧具有至少一个滚道(23；33)，并且其中，所述轴承圈(2；3)定义了所述滚动轴承(1)的主轴线(H)，其中，所述轴承圈(2；3)通过改形由轴承圈坯料(26；36)制成，其中，所述轴承圈坯料(26；36)具有表面型廓(28；38)，其中，所述表面型廓(28；38)在改形之后形成在所述轴承圈(2；3)的贴靠侧(21；31)中的至少一个轮廓区段(24；34)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.23 DE 102015213967.01.用于制造针对滚动轴承(1)的轴承圈(2；3)的方法，其中，所述轴承圈(2；3)具有滚道侧(22；32)和用于贴靠到承载结构上的贴靠侧(21；31)，所述滚道侧具有至少一个滚道(23；33)，并且其中，所述轴承圈(2；3)定义了所述滚动轴承(1)的主轴线(H)，其中，所述轴承圈(2；3)通过改形由轴承圈坯料(26；36)制成，其中，所述轴承圈坯料(26；36)具有表面型廓(28；38)，其中，所述表面型廓(28；38)在改形之后形成在所述轴承圈(2；3)的贴靠侧(21；31)中的至少一个轮廓区段(24；34)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)形成部分地、区段式地或完全地环绕所述主轴线(H)的型廓。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)关于所述主轴线(H)的轴向方向形成为侧凹轮廓和/或隆起轮廓。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述侧凹轮廓具有至少一个环绕的槽和/或至少一个兜部和/或至少一个具有圆的或矩形的周边的凹陷部(211、311)和/或至少一个痕纹。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述隆起轮廓具有至少一个环绕的凸缘(315)和/或至少一个凸起(313)和/或至少一个凸起链。6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)的侧凹轮廓以至少0.5mm的轮廓深度(h1)构造。7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)的隆起轮廓以至少0.5mm的轮廓高度(h2)构造。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述改形构造为冷改形，尤其是冷挤压。9.根据前...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖因哈德·基克罗登比歇尔，雷纳·艾德洛特，马库斯·曼陶，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE