Describes a method of preparing a sorbent precursor, the method comprises the following steps: (I) the formation of agglomerates containing carrier material particles, (II) with copper compounds and sulfide particles by coating mixture powder coated alumina particles calcined, rehydratable the agglomerates to form the agglomerates coated, and (III) drying the agglomerates coated and dried to form a sorbent precursor. The precursor of the adsorbent can be vulcanized and used to remove heavy metals, such as mercury, from the flow of fluid.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备吸着剂的方法本专利技术涉及制备吸着剂的方法,特别是制备包含铜的吸着剂的方法。含有硫化铜的吸着剂可以用来从流体料流中除去重金属。在流体料流如烃或其他气体和液体料流中少量存在重金属如汞。烃料流中还可能少量存在砷和锑。除了它的毒性之外,汞还可能造成铝热交换器和其他工艺设备的失灵。所以,需要有效地从流体料流中除去这些金属,优选在工艺流程中尽可能早地除去。铜吸着剂常规上是粒化的组合物,或者由沉淀的含铜组合物形成的颗粒。WO2009/101429公开了一种制造吸收剂的方法,其包括以下步骤:(i)形成组合物,该组成物包含能够形成硫化铜的铜化合物微粒,载体材料微粒,和一种或多种粘结剂,(ii)使该组合物成形以形成吸收剂前体,(iii)干燥该吸收剂前体材料,和(iv)硫化该前体以形成该吸收剂。用来硫化吸收剂前体的硫化剂可以是一种或多种硫化合物,如硫化氢、硫化羰、硫醇和多硫化物或者这些的混合物。优选硫化氢。WO2011/021024公开了一种制造吸着剂的方法,其包括以下步骤:(i)从溶液或浆料向载体材料的表面上施加铜化合物层,和(ii)干燥经涂覆的载体材料,其中干燥的载体上该铜化合 ...
【技术保护点】
制备吸着剂前体的方法,该方法包括以下步骤:(i)形成包含载体材料微粒的附聚物,(ii)用包含可硫化的铜化合物微粒和经煅烧的、可再水合的氧化铝微粒的涂料混合物粉末涂覆该附聚物,以形成经涂覆的附聚物,和(iii)干燥该经涂覆的附聚物,以形成经干燥的吸着剂前体。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.05 GB 1509824.71.制备吸着剂前体的方法,该方法包括以下步骤:(i)形成包含载体材料微粒的附聚物,(ii)用包含可硫化的铜化合物微粒和经煅烧的、可再水合的氧化铝微粒的涂料混合物粉末涂覆该附聚物,以形成经涂覆的附聚物,和(iii)干燥该经涂覆的附聚物,以形成经干燥的吸着剂前体。2.根据权利要求1所述的方法,其中该载体材料选自氧化铝、金属铝酸盐、碳化硅、二氧化硅、二氧化钛、氧化锆、氧化锌、铝硅酸盐、沸石、金属碳酸盐、碳或其混合物。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中该载体材料是经煅烧的、可再水合的氧化铝微粒。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中该经煅烧的、可再水合的氧化铝包含经煅烧的无定形氧化铝或过渡氧化铝,过渡氧化铝选自ρ-氧化铝、χ-氧化铝和假γ-氧化铝中的一种或多种。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其中该载体材料是D50粒度为1-100μm,优选1-20μm,尤其1-10μm的粉末形式。6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其中将选自粘土粘结剂、水泥粘结剂和有机聚合物粘结剂的粘结剂与该载体材料合并,以形成该附聚物。7.根据权利要求6所述的方法,其中与该载体材料合并的该粘结剂是水泥粘结剂和粘土粘结剂的组合。8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其中附聚物具有1-15mm的直径。9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其中该可硫化的铜化合物微粒是选自氧化铜、碱式碳酸铜和包含碱式碳酸铜和碱式碳酸锌的沉淀材料的一种或多种化合物。10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法,其中该可硫化的铜化合物微粒是平均粒度D50为5-100μm的粉末形式。11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法,其中该经干燥的吸着剂前体的铜含量是0.5-35wt%,优选0.5-30wt%,更优选5-20wt%(用干燥材料中存在的铜来表示)。12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法,其中该涂料混合物中该可硫化的铜化合物微粒的含量是50-95wt%,优选50-90wt%,更优选55-75wt%,最优选60-70wt%。13.根据权利要求1-1...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·J·埃文斯,P·T·福伦,M·D·G·伦恩,
申请(专利权)人:庄信万丰股份有限公司,
类型:发明
国别省市:英国,GB
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