一种方便出料的重型蒸气压力机制造技术

技术编号:17489528 阅读:57 留言:0更新日期:2018-03-17 12:51
本实用新型专利技术公开了一种方便出料的重型蒸气压力机,解决了现有技术中采用重型蒸气压力机热压合成木屑板,在热压后出料时,一般采用人工将板块推出出料,但是压力机旁操作空间有限,且刚热压出来的板块温度较高,使得人工推板出料极其不方便的技术问题,其技术方案要点是,包括热压台,热压台内开设有滑腔,滑腔内设有可沿滑腔升降的支撑平台,支撑平台下端面设有升降装置,支撑平台上端面设有第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组位于第二滑轮组沿出料方向的前端,第一滑轮组的高度低于第二滑轮组,热压台上端面对应第一滑轮组和第二滑轮组位置均开设有开口,达到热压后的板块方便出料的目的。

A heavy steam press for convenient discharge

The utility model discloses a convenient heavy-duty steam press material, solved using heavy steam press hot pressing synthetic wood board in the prior art, the material after hot pressing, the manual will launch a plate material, but the press operation by the limited space, high temperature and hot plate just out, making manual push in the extremely inconvenient technical problem, the technical proposal is, including hot platen, hot pressing table is provided with a slide chamber, sliding along the cavity is provided with a support platform sliding cavity lifting, end platform is provided with a lifting device, a support platform is arranged on the end face of the first group and the second pulley pulley, a first pulley the second group is located along the direction of the front pulley material, the first pulley group is lower than the height of the second pulley group, hot end table corresponding to the first group and the second pulley pulley The position is open to achieve the purpose of making the plate out of the material conveniently after the hot press.

【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的重型蒸气压力机
本技术涉及一种压力机,更具体地说,它涉及一种方便出料的重型蒸气压力机。
技术介绍
木丝板、木屑板与刨花板的制造工艺较为相似,分别是以短小废料创制的木丝和木屑等为原料,经干燥后拌入胶料,再经热压制成的人造板材。所用胶料为合成树脂、水泥或菱苦土等无机胶结料。这类板材重量较轻、强度较低、价格较为便宜,主要用作绝热和吸声材料。其中经热压合成的木屑板,其表面可粘贴塑料贴面或胶合板作为饰面层,这样既增加了板材的强度,又使板材具有装饰性,可用作顶棚材料。在热压合成木屑板时,一般使用重型蒸气压力机热压合成。在热压后出料时,一般采用人工将板块推出出料,但是压力机旁操作空间有限,且刚热压出来的板块温度较高,使得人工推板出料极其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便出料的重型蒸气压力机,达到热压后的板块方便出料的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方便出料的重型蒸气压力机,包括热压台,热压台内开设有滑腔,滑腔内设有可沿滑腔升降的支撑平台,支撑平台下端面设有升降装置,支撑平台上端面设有第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组位于第二滑轮组沿出料方向的前端,第一滑轮组的高度低于第二滑轮组,热压台上端面对应第一滑轮组和第二滑轮组位置均开设有开口。通过采用上述技术方案,热压后的板块出料时,通过升降装置将支撑平台升起,使第一滑轮组和第二滑轮组通过开口升出热压台上端面上方,由于第一滑轮组的高度低于第二滑轮组,使得板块的端部翘起,板块形成高度差倾斜,板块沿出料方向向前滑移出料;相比于人工推板出料,更加方便出料,升降装置可实现自动化控制,使出料控制更方便。优选的,所述第一滑轮组包括设于支撑平台上端面的两个第一支撑座和分别转动连接于两个第一支撑座的两个第一滑轮,所述第二滑轮组包括设于支撑平台上端面的两个第二支撑座和分别转动连接于两个第二支撑座的两个第二滑轮,第一支撑座位于第二支撑座沿出料方向的前方,第一支撑座的高度小于第二支撑座的高度。通过采用上述技术方案,第一支撑座的高度小于第二支撑座的高度,支撑平台上升后,第一滑轮和第二滑轮伸出热压台上端,第一滑轮与第二滑轮间存在高度差,使板块具有向前滑移的动力,且滑轮的滚动摩擦阻力较小,使得出料更方便。优选的,所述升降装置为设于支撑平台下端面的液压缸。通过采用上述技术方案,液压缸具有控制伸缩简便的优点,通过液压缸带动支撑平台升降,从而将滑轮伸出热压台上端,而在出料完成后将滑轮收起至滑腔,使不影响热压板块。优选的,所述滑腔内壁开设有燕尾槽,所述支撑平台设有燕尾块,燕尾块滑移于燕尾槽内。通过采用上述技术方案,支撑平台升降时,燕尾块沿燕尾槽上下滑移,燕尾槽对支撑平台起导向作用。优选的,所述热压台沿出料方向的前端设有出料台,出料台包括设于热压台前端壁的两个支撑架、转动连接于两个支撑架间的若干滚柱。通过采用上述技术方案,板块从热压台滑出后,滑至滚柱上,滑出产生的速度及惯性使板块继续滑移,滚柱与板块间的滚动摩擦较小,使得板块出料方便。优选的,所述两个支撑架上端与热压台间均设有朝向地面倾斜的限位板,所述滚柱转动连接于两块限位板间。通过采用上述技术方案,板块从热压台滑出后,滑至滚柱上,由于限位板倾斜设置,使得板块受自身重力及从热压台滑出时产生的初始速度继续滑移,使得板块出料更加地方便。优选的,所述限位板端面高于滚柱。通过采用上述技术方案,限位板端面高于滚柱,使得板块落在限位板之间,对板块起隔挡限位作用,防止板块滑落到外面。优选的,所述支撑架前端设有L型的隔挡板,支撑架与隔挡板间放置有木托。通过采用上述技术方案,板块从滚柱滑落在木托上,堆叠一定数量后,通过木托转运;隔挡板对板块起隔挡作用,使得板块堆叠地更整齐。综上所述,本技术具有以下有益效果:第一滑轮组和第二滑轮组升降及高度差的设置,使得热压时收起至滑腔内不影响热压板块,出料时上升后高度差使板块滑移出料;燕尾槽对支撑平台的升降起导向及限位作用;出料台使板块进一步更方便出料,板块滑出落在木托上,限位板及隔挡板对板块起隔挡作用。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是本技术实施例剖切后的内部结构示意图。图中:1、热压台;11、滑腔;12、开口;111、燕尾槽;2、移动台;21、支撑柱;3、支撑平台;31、燕尾块;4、液压缸;51、第一支撑座;52、第一滑轮;61、第二支撑座;62、第二滑轮;71、支撑架;72、限位板;73、滚柱;74、隔挡板;8、木托。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种方便出料的重型蒸气压力机,如图1、图2所示,包括热压台1,热压台1为实心体,热压台1底部与地面接触。在热压台1的上端,安装有移动台2,移动台2可沿热压台1上端的支撑柱21上下滑移。热压板材时,进料后移动台2沿支撑柱21朝向热压台1上端面移动,施加压力挤压稳固成板块。热压完成后,移动台2背离热压台1上端面向上滑移,热压后的板块出料。在热压台1内,开设有滑腔11,滑腔11内安装有可沿滑腔11上下滑移的支撑平台3。在滑腔11沿热压台1宽度方向的两侧壁上,开设有燕尾槽111。在支撑平台3宽度方向的两端,与支撑平台3一体成型有燕尾块31。燕尾块31沿燕尾槽111上下滑移,燕尾槽111对支撑平台3的滑移起升降及导向作用。在支撑平台3的下端,安装有液压缸4,液压缸4的伸缩轴焊接在支撑平台3的下端面。启动液压缸4,液压缸4的伸缩轴伸长,推动支撑平台3向上滑移上升;液压缸4的伸缩轴收缩时,带动支撑平台3向下滑移下降。在支撑平台3的上端面,安装有两组滑轮组,分别为第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组位于第二滑轮组沿出料方向的前端。第一滑轮组包括两个第一支撑座51和两个第一滑轮52,两个第一支撑座51焊接在支撑平台3的上端面宽度方向的一端,两个第一滑轮52分别转动连接在两个第一支撑座51上。第二滑轮组包括两个第二支撑座61和两个第二滑轮62,两个第二支撑座61焊接在支撑平台3的上端面宽度方向的另一端,两个第二滑轮62分别转动连接在两个第二支撑座61上。第一支撑座51的高度小于第二支撑座61的高度,第二滑轮62与第一滑轮52间的高度差使板块更方便出料。在热压台1与两个第一滑轮52和两个第二滑轮62对应的位置,均开设有开口12,开口12与滑腔11连通。板块热压后,液压缸4启动,液压缸4的伸缩轴伸长,推动支撑平台3上升,第一滑轮52及第二滑轮62随支撑平台3的上升凸出热压台1的上端面。第二滑轮62先抵触板块,使板块后端翘起,随后第一滑轮52抵触板块前端,使板块前端升起脱离热压台1上端面。第二滑轮62与第一滑轮52间的高度差使板块向前滑移,滚动摩擦较小使板块更容易移动。在热压台1出料的前端,设有出料台。出料台包括两端的支撑架71,支撑架71焊接在热压台1前端壁。在两个支撑架71的上端与热压台1间,均设有限位板72。限位板72一端与支撑架71为一体成型,另一端焊接在热压台1前端壁。限位板72朝向地面倾斜设置,使板块出料时受自身重力下滑出料。在两块限位板72间,均匀转动连接有若干滚柱73。滚柱73起支撑作用,同时减小板块出料时的摩擦,使出料更方便。限位板72的端面高于滚柱73,对沿滚柱73下滑的本文档来自技高网...
一种方便出料的重型蒸气压力机

【技术保护点】
一种方便出料的重型蒸气压力机,其特征是:包括热压台(1),热压台(1)内开设有滑腔(11),滑腔(11)内设有可沿滑腔(11)升降的支撑平台(3),支撑平台(3)下端面设有升降装置,支撑平台(3)上端面设有第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组位于第二滑轮组沿出料方向的前端,第一滑轮组的高度低于第二滑轮组,热压台(1)上端面对应第一滑轮组和第二滑轮组位置均开设有开口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种方便出料的重型蒸气压力机,其特征是:包括热压台(1),热压台(1)内开设有滑腔(11),滑腔(11)内设有可沿滑腔(11)升降的支撑平台(3),支撑平台(3)下端面设有升降装置,支撑平台(3)上端面设有第一滑轮组和第二滑轮组,第一滑轮组位于第二滑轮组沿出料方向的前端,第一滑轮组的高度低于第二滑轮组,热压台(1)上端面对应第一滑轮组和第二滑轮组位置均开设有开口(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的重型蒸气压力机,其特征是:所述第一滑轮组包括设于支撑平台(3)上端面的两个第一支撑座(51)和分别转动连接于两个第一支撑座(51)的两个第一滑轮(52),所述第二滑轮组包括设于支撑平台(3)上端面的两个第二支撑座(61)和分别转动连接于两个第二支撑座(61)的两个第二滑轮(62),第一支撑座(51)位于第二支撑座(61)沿出料方向的前方,第一支撑座(51)的高度小于第二支撑座(61)的高度。3.根据权利要求2所述的一种方便出料的重型蒸气压力机,其特征是:所述升降装置为设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄才梁坤华容天规
申请(专利权)人:东莞市高宇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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