微动开关的支架与可动片组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微动开关的支架与可动片组装机构，包括可动片上料装置、可动片拨料装置、可动片送料装置、可动片错位座、X轴可动片错位移送装置、Y轴可动片错位移送装置、组件组装座、支架上料装置、支架上顶插装装置和组件移出装置，本实用新型专利技术可自动将可动片的一端装设在支架的卡槽内，实现可动片与支架的自动化组装，自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。

The support of the microswitch and the assembly mechanism of the movable sheet

The utility model discloses a micro switch bracket and the movable assembly mechanism includes a movable piece feeding device, the movable plate shifting feeding device, a movable piece feeding device, the movable seat, the movable piece dislocation X axis and Y axis dislocation of the sheet transferring device of movable dislocation of the sheet transfer device, component assembly, seat bracket feeding device and a bracket on the top of the cartridge device and component removal device, the utility model can automatically send the card slot end movable piece installed on the bracket in the automatic movable piece and the bracket assembly, the degree of automation and high assembling efficiency, reduce the amount of labor, can make the product quality is stable, improve the product quality the rate of.

【技术实现步骤摘要】
微动开关的支架与可动片组装机构
本技术涉及
，更具体地说，是涉及一种微动开关的支架与可动片组装机构。
技术介绍
如图1所示，图中所示的微动开关包括有支架01、可动片02、动触片03和拉簧04，组装时，可动片02的一端需要放置在支架01的卡槽内，拉簧04的两端分别挂勾在可动片02和动触片03上。现有的微动开关组装工艺是通过人工将可动片02的一端需要放置在支架01的卡槽内的，该方式存在组装效率低、增加了劳动量、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种组装效率高、可减少劳动量、使产品质量稳定、能有效提高产品合格率的微动开关的支架与可动片组装机构。为实现上述目的，本技术提供了一种微动开关的支架与可动片组装机构，包括用于可动片供料的可动片上料装置、用于将从可动片上料装置输出的可动片拨入到可动片送料装置上的可动片拨料装置、用于将可动片送入到可动片错位座内的可动片送料装置、用于可动片的错位导向的可动片错位座、用于将可动片错位座内的可动片错位移送到Y轴可动片错位移送装置上的X轴可动片错位移送装置、用于将错位移送过来的可动片错位移动到组件组装座内的Y轴可动片错位移送装置、用于支架供料的支架上料装置、用于将从支架上料装置输出的支架上顶插入到组件组装座内从而使支架与可动片相组装的支架上顶插装装置、用于支架与可动片的组装导向的组件组装座和用于将组装好的支架与可动片推出组件组装座的组件移出装置，所述可动片拨料装置装设在可动片上料装置的出料口与可动片拨料装置的进料口之间，所述可动片错位座、X轴可动片错位移送装置、Y轴可动片错位移送装置、组件组装座和组件移出装置分别装设在第一支架的顶部，所述可动片送料装置倾斜地装设在第一支架上并位于可动片错位座的进料口，所述可动片错位座与组件组装座并排设置，所述X轴可动片错位移送装置位于可动片错位座的侧边并插置于到可动片错位座的料道内，所述组件移出装置位于组件组装座的侧边并插置于组件组装座的料道内，所述Y轴可动片错位移送装置位于可动片错位座的一端并插置于可动片错位座与组件组装座上相连通的错位通道上，所述Y轴可动片错位移送装置分别与X轴可动片错位移送装置和组件移出装置相垂直，所述支架上顶插装装置装设在支架上料装置的出料口并位于组件组装座的底部进料口处。作为优选的实施方式，所述可动片上料装置包括可动片振动盘、可动片送料轨道和可动片直线送料器，所述可动片送料轨道的进料端与可动片振动盘的出料口相连接，所述可动片送料轨道的出料端延伸至可动片送料装置的进料口，所述可动片直线送料器装设在可动片送料轨道的底部。作为优选的实施方式，所述可动片拨料装置包括第二支架、拨料横移气缸、拨料升降气缸、拨料杆安装座和拨料杆，所述拨料横移气缸装设在第二支架上，所述拨料横移气缸带动拨料升降气缸往靠近或远离可动片送料装置的方向横向移动，所述拨料升降气缸通过拨料杆安装座带动拨料杆上下移动。作为优选的实施方式，所述可动片送料装置包括斜板座、可动片送料气缸、送料块安装座、可动片送料块和可动片送料滑座，所述斜板座倾斜地装设在第一支架上，所述可动片送料气缸装设在斜板座的下端，所述可动片送料滑座装设在斜板座的上端并与可动片错位座的进料口相对接，所述可动片送料气缸通过送料块安装座带动可动片送料块在可动片送料滑座的滑槽内倾斜上下移动，所述可动片送料块上开设有用于放置可动片的可动片容置孔。作为优选的实施方式，所述X轴可动片错位移送装置包括X轴错位移送气缸安装座、X轴错位移送气缸、X轴错位移送块安装座和X轴错位移送块，所述X轴错位移送气缸通过X轴错位移送气缸安装座装设在第一支架上，所述X轴错位移送气缸通过X轴错位移送块安装座带动X轴错位移送块在可动片错位座的料道内往靠近或远离Y轴可动片错位移送装置的方向横向移动，所述X轴错位移送块能够穿过可动片送料块的可动片容置孔。作为优选的实施方式，所述Y轴可动片错位移送装置包括Y轴错位移送气缸安装座、Y轴错位移送气缸、Y轴错位移送块安装座和Y轴错位移送块，所述Y轴错位移送气缸通过Y轴错位移送气缸安装座装设在第一支架上，所述Y轴错位移送气缸通过Y轴错位移送块安装座带动Y轴错位移送块在可动片错位座与组件组装座相连通的错位通道上往与X轴可动片错位移送装置相垂直的方向横向移动，所述Y轴错位移送块的底部开设有用于放置可动片的容置卡位槽。作为优选的实施方式，所述支架上料装置包括支架振动盘、支架送料轨道和支架直线送料器，所述支架送料轨道的进料端与支架振动盘的出料口相连接，所述支架送料轨道的出料端延伸至支架上顶插装装置，所述支架直线送料器装设在支架送料轨道的底部。作为优选的实施方式，所述支架上顶插装装置包括支架上顶插装气缸、上顶插装杆安装座、支架上顶插装杆和支架送料滑座，所述支架上顶插装气缸通过上顶插装杆安装座带动支架上顶插装杆在支架送料滑座的滑槽内上下移动，所述支架送料滑座与组件组装座的底部进料口相对接。作为优选的实施方式，所述组件移出装置包括组件移出气缸安装座、组件移出气缸、组件移出杆安装座和组件移出杆，所述组件移出气缸通过组件移出气缸安装座装设在第一支架上，所述组件移出气缸通过组件移出杆安装座带动组件移出杆在组件组装座的料道内往与Y轴可动片错位移送装置相垂直的方向横向移动方向，所述组件移出杆能够穿过Y轴错位移送块底部的容置卡位槽并伸出到组件组装座的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有可动片上料装置、可动片拨料装置、可动片送料装置、可动片错位座、X轴可动片错位移送装置、Y轴可动片错位移送装置、组件组装座、支架上料装置、支架上顶插装装置和组件移出装置，其可自动将可动片的一端装设在支架的卡槽内，实现可动片与支架的自动化组装，本技术的自动化程度和组装效率高，减少了劳动量，能够使产品质量稳定，有效提高了产品合格率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的微动开关的内部组件的结构示意图；图2是本技术提供的微动开关的支架与可动片组装机构的结构示意图；图3是本技术提供的可动片上料装置的结构示意图；图4是本技术提供的可动片拨料装置的结构示意图；图5是本技术提供的可动片送料装置、可动片错位座、X轴可动片错位移送装置、Y轴可动片错位移送装置、组件组装座和组件移出装置的装配图；图6是图5的分解图；图7是本技术提供的支架上料装置与支架上顶插装装置的装配图；图8是本技术提供的支架上顶插装装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微动开关的支架与可动片组装机构，其特征在于：包括用于可动片供料的可动片上料装置(1)、用于将从可动片上料装置(1)输出的可动片拨入到可动片送料装置(3)上的可动片拨料装置(2)、用于将可动片送入到可动片错位座(4)内的可动片送料装置(3)、用于可动片的错位导向的可动片错位座(4)、用于将可动片错位座(4)内的可动片错位移送到Y轴可动片错位移送装置(6)上的X轴可动片错位移送装置(5)、用于将错位移送过来的可动片错位移动到组件组装座(10)内的Y轴可动片错位移送装置(6)、用于支架供料的支架上料装置(7)、用于将从支架上料装置(7)输出的支架上顶插入到组件组装座(10)内从而使支架与可动片相组装的支架上顶插装装置(8)、用于支架与可动片的组装导向的组件组装座(10)和用于将组装好的支架与可动片推出组件组装座(10)的组件移出装置(9)，所述可动片拨料装置(2)装设在可动片上料装置(1)的出料口与可动片拨料装置(2)的进料口之间，所述可动片错位座(4)、X轴可动片错位移送装置(5)、Y轴可动片错位移送装置(6)、组件组装座(10)和组件移出装置(9)分别装设在第一支架(101)的顶部，所述可动片送料装置(3)倾斜地装设在第一支架(101)上并位于可动片错位座(4)的进料口，所述可动片错位座(4)与组件组装座(10)并排设置，所述X轴可动片错位移送装置(5)位于可动片错位座(4)的侧边并插置于到可动片错位座(4)的料道内，所述组件移出装置(9)位于组件组装座(10)的侧边并插置于组件组装座(10)的料道内，所述Y轴可动片错位移送装置(6)位于可动片错位座(4)的一端并插置于可动片错位座(4)与组件组装座(10)上相连通的错位通道上，所述Y轴可动片错位移送装置(6)分别与X轴可动片错位移送装置(5)和组件移出装置(9)相垂直，所述支架上顶插装装置(8)装设在支架上料装置(7)的出料口并位于组件组装座(10)的底部进料口处。...

【技术特征摘要】
1.一种微动开关的支架与可动片组装机构，其特征在于：包括用于可动片供料的可动片上料装置(1)、用于将从可动片上料装置(1)输出的可动片拨入到可动片送料装置(3)上的可动片拨料装置(2)、用于将可动片送入到可动片错位座(4)内的可动片送料装置(3)、用于可动片的错位导向的可动片错位座(4)、用于将可动片错位座(4)内的可动片错位移送到Y轴可动片错位移送装置(6)上的X轴可动片错位移送装置(5)、用于将错位移送过来的可动片错位移动到组件组装座(10)内的Y轴可动片错位移送装置(6)、用于支架供料的支架上料装置(7)、用于将从支架上料装置(7)输出的支架上顶插入到组件组装座(10)内从而使支架与可动片相组装的支架上顶插装装置(8)、用于支架与可动片的组装导向的组件组装座(10)和用于将组装好的支架与可动片推出组件组装座(10)的组件移出装置(9)，所述可动片拨料装置(2)装设在可动片上料装置(1)的出料口与可动片拨料装置(2)的进料口之间，所述可动片错位座(4)、X轴可动片错位移送装置(5)、Y轴可动片错位移送装置(6)、组件组装座(10)和组件移出装置(9)分别装设在第一支架(101)的顶部，所述可动片送料装置(3)倾斜地装设在第一支架(101)上并位于可动片错位座(4)的进料口，所述可动片错位座(4)与组件组装座(10)并排设置，所述X轴可动片错位移送装置(5)位于可动片错位座(4)的侧边并插置于到可动片错位座(4)的料道内，所述组件移出装置(9)位于组件组装座(10)的侧边并插置于组件组装座(10)的料道内，所述Y轴可动片错位移送装置(6)位于可动片错位座(4)的一端并插置于可动片错位座(4)与组件组装座(10)上相连通的错位通道上，所述Y轴可动片错位移送装置(6)分别与X轴可动片错位移送装置(5)和组件移出装置(9)相垂直，所述支架上顶插装装置(8)装设在支架上料装置(7)的出料口并位于组件组装座(10)的底部进料口处。2.根据权利要求1所述的微动开关的支架与可动片组装机构，其特征在于：所述可动片上料装置(1)包括可动片振动盘(11)、可动片送料轨道(12)和可动片直线送料器(13)，所述可动片送料轨道(12)的进料端与可动片振动盘(11)的出料口相连接，所述可动片送料轨道(12)的出料端延伸至可动片送料装置(3)的进料口，所述可动片直线送料器(13)装设在可动片送料轨道(12)的底部。3.根据权利要求1所述的微动开关的支架与可动片组装机构，其特征在于：所述可动片拨料装置(2)包括第二支架(21)、拨料横移气缸(22)、拨料升降气缸(23)、拨料杆安装座(24)和拨料杆(25)，所述拨料横移气缸(22)装设在第二支架(21)上，所述拨料横移气缸(22)带动拨料升降气缸(23)往靠近或远离可动片送料装置(3)的方向横向移动，所述拨料升降气缸(23)通过拨料杆安装座(24)带动拨料杆(25)上下移动。4.根据权利要求1所述的微动开关的支架与可动片组装机构，其特征在于：所述可动片送料装置(3)包括斜板座(31)、可动片送料气缸(32)、送料块安装座(33)、可动片送料块(34)和可动片送料滑座(35)，所述斜板座(31)倾斜地装设在第一支架(101)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振海，潘其圣，
申请(专利权)人：东莞市益诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44