一种自动装配桶盖密封件的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装配设备技术领域，尤其指一种自动装配桶盖密封件的设备，包括机架，自动落料装置以及自动压紧装置，所述机架开有落圈孔和压紧孔，所述自动落料装置与落圈孔对应设置，所述自动压紧装置与压紧孔对应设置，所述机架安装有电机以及减速机，所述机架下方设有传输装置。该设备有效地解决了目前装配密封件过程中装配效率低、装配精度低等问题，不仅缩短了装配时间，而且操作简单，极大的提高了装配效率和装配质量。

A kind of automatic assembly cover seal device

【技术实现步骤摘要】
一种自动装配桶盖密封件的设备
本技术涉及机械装配设备
，尤其指一种自动装配桶盖密封件的设备。
技术介绍
如今，密封件被广泛应用于各种产品零部件的装配中，它不仅可以防止液体或气体的泄漏，而且还可以保证被封装液体和气体的纯度，抵制外部杂质的入侵。目前我国多数企业中从事桶盖安装密封件的工作人员所占比例较小，而且装配密封件的技术比较落后，大多都是采用人工安装的方法，这样不仅大大降低密封件的密封性能和安装精度，而且对密封件本身的材料性质有一定程度的损伤。对企业而言，这不仅提高了生产成本，而且降低了生产效率和生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动装配密封件的设备，该设备有效地解决了现有技术中安装密封件过程中装配效率低、装配精度低等缺陷，不仅缩短了装配时间，而且操作简单，极大的提高了装配效率和装配质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动装配桶盖密封件的设备，包括机架，自动落料装置以及自动压紧装置，所述机架开有落圈孔和压紧孔，所述自动落料装置与落圈孔对应设置，所述自动压紧装置与压紧孔对应设置。这样设置，可以使该设备操作简单，装配效率高。根据以上技术方案，所述自动落料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装配桶盖密封件的设备，其特征在于，包括机架(8)，自动落料装置(23)以及自动压紧装置(24)，所述机架(8)开有落圈孔(21)和压紧孔(22)，所述自动落料装置(23)与落圈孔(21)对应设置，所述自动压紧装置(24)与压紧孔(22)对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动装配桶盖密封件的设备，其特征在于，包括机架(8)，自动落料装置(23)以及自动压紧装置(24)，所述机架(8)开有落圈孔(21)和压紧孔(22)，所述自动落料装置(23)与落圈孔(21)对应设置，所述自动压紧装置(24)与压紧孔(22)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种自动装配桶盖密封件的设备，其特征在于，所述自动落料装置(23)包括密封圈套筒(18)，所述密封圈套筒(18)上开有若干落料通孔(14)以及若干挡料通孔(15)，所述若干落料通孔(14)位于同一水平面内，所述若干挡料通孔(15)位于同一水平面内，所述挡料通孔(15)的位置高于落料通孔(14)的位置；所述密封圈套筒(18)内设有与若干挡料通孔(15)对应的若干挡料导杆(16)，所述密封圈套筒(18)内设有与若干落料通孔(14)对应的若干落料导杆(17)，所述密封圈套筒(18)内设有支撑装置，所述若干落料导杆(17)和若干挡料导杆(16)可水平移动穿设于所述支撑装置内，所述密封圈套筒(18)内设有由动力源(19)驱动而做上下移动的联动体(12)，所述联动体(12)上端设有凸起斜面A(120)，所述挡料导杆(16)内端抵设于凸起斜面A(120)上，所述挡料导杆(16)外端可伸缩地设于挡料通孔(15)内；所述联动体(12)下端设有凸起斜面B(121)，所述落料导杆(17)内端抵设于凸起斜面B(121)上，所述落料导杆(17)外端可伸缩地设于落料通孔(14)内；所述凸起斜面A(120)上下移动带动所述挡料导杆(16)作水平缩伸移动；所述凸起斜面B(121)上下移动带动所述落料导杆(17)作水平伸缩移动；所述密封圈套筒(18)与挡料导杆(16)之间设有回位机构A，所述密封圈套筒(18)与落料导杆(17)之间设有回位机构B。3.根据权利要求2所述的一种自动装配桶盖密封件的设备，其特征在于，所述挡料导杆(16)呈“Z”形，包括横向一段A(161)、竖向段A(162)以及横向二段A(163)；所述落料导杆(17)呈“Z”形，包括横向一段B(171)、竖向段B(172)以及横向二段B(173)；所述支撑装置包括若干支撑杆A(131)和若干支撑杆B(132)，所述支撑杆A(131)一端垂直固接于所述密封圈套筒(18)内的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立杰，周松，陈水胜，陶孟仑，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42