一种激光切割机分体式龙门机架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机分体式龙门机架组件，包括L型单边支架，L型单边支架由纵向支架和横梁组成，两个横梁之间并列排列形成滑移嵌入槽，在两个横梁端面均通过紧固箍固定连接，紧固箍和横梁之间还设有充填楔形块，在纵向支架内侧设有滑槽，滑槽上通过导向滑块安装有纵向支撑梁，纵向支撑梁顶部还固定安装有导向轨道，滑移嵌入槽内部通过滑块设有操作载位，操作载位上固定安装有位移操作柄，位移操作柄末端固定安装有嵌入块，在操作载位底部还通过嵌入块安装有滑移轮，滑移轮设在导向轨道内，且沿着导向轨道滑动，通过多重闭合连接作用，提高整体装置的稳定性，能够极大程度的降低操作载位的晃动，从而提高实际操作的精度。

A component type Longmen rack component for laser cutting machine

The utility model discloses a laser cutting machine of split Longmen frame components, including L type single stent, L unilateral stent by longitudinal bracket and a crossbeam, between the two beams are arranged in parallel form slip embedding slot, in two beam end is fixedly connected by fastening hoop, filling wedge block is arranged between the fastening hoop in the longitudinal beam and the inner side of the bracket is provided with a chute, chute through guide slider provided with a longitudinal support beam, longitudinal supporting beam is fixed at the top of the guide rail, the internal slip embedding slot through the slide block is provided with a load operation, operating load displacement operation handle fixed position, the displacement is fixed at the tail end of the handle of the embedded block in the operation, the carrying position through the embedded block is installed at the bottom of sliding wheel, sliding wheel arranged in the guide rail, and along the guide rail sliding, connected by multiple closed As a result, the stability of the whole device can be improved and the sloshing of the operating carrier can be reduced to a great extent, thus the precision of the actual operation can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机分体式龙门机架组件
本技术涉及机架
，具体为一种激光切割机分体式龙门机架组件。
技术介绍
在现有的机床工作模式中，最为常见的就是使用流水线和机架相配合的方式来工作的。流水线模式的工作方法都是大同小异的，机架目前应用最为普遍的就是龙门架结构。在激光切割机领域，现在市场上的激光切割机床身所使用的龙门机架大多数是采用方钢焊接成一整体，然后在整体性的结构上加设其他的配合性组件，从而完成不同的激光切割任务，但是这种整体性的结构，往往是通过将其他滑块等通过螺栓或者螺钉的方式来固定，而在这种螺钉的方式中，导轨的滑块不能完全锁紧、压死，在装配过程中，单靠滑块上的若干个螺丝固定，是远远达不到固定的效果，而且机床长期处于高速运行状态，以及由此引起的机床振动，导致螺丝松动，加工部件随着螺丝的松动而发生不同的程度的晃动，进一步影响加工精度，同时也会使导轨滑块、精密减速机等的使用寿命减短。特别是对于激光切割来说，极小的松动都会在很大程度上影响加工的实际精度，难以有效的实现准确性的激光切割。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种激光切割机分体式龙门机架组件，通过多重闭合连接作用，提高整体装置的稳定性，能够极大程度的降低操作载位的晃动，从而提高实际操作的精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机分体式龙门机架组件，包括L型单边支架，所述L型单边支架由纵向支架和横梁组成，所述横梁剖面上呈半凸字型，且两个横梁之间并列排列形成滑移嵌入槽，在两个横梁端面均通过紧固箍固定连接，所述紧固箍和横梁之间还设有充填楔形块，在纵向支架内侧设有滑槽，所述滑槽上通过导向滑块安装有纵向支撑梁，所述纵向支撑梁顶部还固定安装有导向轨道；所述滑移嵌入槽内部通过滑块设有操作载位，所述操作载位上固定安装有位移操作柄，所述位移操作柄末端固定安装有嵌入块，在操作载位底部还通过嵌入块安装有滑移轮，所述滑移轮设在导向轨道内，且沿着导向轨道滑动。作为本技术一种优选的技术方案，所述横梁与纵向支架相互垂直，且在横梁与纵向支架的连接处直接冲压形成折线的一体化结构，所述横梁和纵向支架的折线形状为“之”字型。作为本技术一种优选的技术方案，所述横梁和导向轨道之间还设有防偏导杆，所述充填锲形块侧面与防偏导杆贴合连接，在防偏导杆两端均通过定位针与纵向支架连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述导向滑块固定安装在纵向支撑梁末端，且在导向滑块上设有紧固螺栓。作为本技术一种优选的技术方案，所述滑移轮的数量为三个，且其中两个滑移轮大小相同分别安装在嵌入块两端，另一个滑移轮的半径为其他两个滑移轮半径的两倍，且较大半径的滑移轮固定安装在嵌入块中心，所述嵌入块呈对称的锲型状，且嵌入块与横梁和导向轨道均贴合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在L型单边支架上设置的横梁，并且进一步将横梁制成折线状，通过折线状横梁的纵向和横向上的拼接，实现端部的拼合以及侧面的连接闭合且形成滑移嵌入槽，在两端通过紧固箍进行闭合连接，而且在紧固箍之间通过充填楔形块的充填作用来实现无缝闭合，而且还可以防止偏离中心，为了进一步的保证导向精度，在纵向支架内侧加设的导向轨道来增加导向能力，并且通过两端的定位针来实现校正作用，而在滑移嵌入槽和导向轨道之间通过滑块滑动作用加设操作载位，在操作载位内部通过位移操作手柄的调节作用调整内部的滑移轮，使其能够完整的闭合在一起，可以有效的防止由于振动作用导致的松动和偏移，提高整体装置的稳定性，能够极大程度的降低操作载位的晃动，从而提高实际操作的精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横梁剖面结构示意图。图中：1-L型单边支架；2-纵向支架；3-横梁；4-滑移嵌入槽；5-紧固箍；6-充填楔形块；7-滑槽；8-导向滑块；9-纵向支撑梁；10-导向轨道；11-滑块；12-操作载位；13-位移操作柄；14-嵌入块；15-滑移轮；16-防偏导杆；17-定位针；18-紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种激光切割机分体式龙门机架组件，包括L型单边支架1，所述L型单边支架1由纵向支架2和横梁3组成，所述横梁3剖面上呈半凸字型，且两个横梁3之间并列排列形成滑移嵌入槽4，述横梁3与纵向支架2相互垂直，且在横梁3与纵向支架2的连接处直接冲压形成折线的一体化结构，所述横梁3和纵向支架2的折线形状为“之”字型，将横梁3制成折线状，通过折线状横梁3的纵向和横向上的拼接，实现端部的拼合以及侧面的连接闭合且形成滑移嵌入槽4，在两个横梁3端面均通过紧固箍5固定连接，所述紧固箍5和横梁3之间还设有充填楔形块6，在纵向支架2内侧设有滑槽7，所述滑槽7上通过导向滑块8安装有纵向支撑梁9，所述纵向支撑梁9顶部还固定安装有导向轨道10，所述导向滑块8固定安装在纵向支撑梁9末端，且在导向滑块8上设有紧固螺栓18，通过纵向支撑梁9的调节作用实现导向轨道10的位置设定从而来满足不同的嵌入紧固要求；所述滑移嵌入槽4内部通过滑块11设有操作载位12，所述操作载位12上固定安装有位移操作柄13，所述位移操作柄13末端固定安装有嵌入块14，在操作载位13底部还通过嵌入块14安装有滑移轮15，所述滑移轮15设在导向轨道10内，且沿着导向轨道10滑动，所述滑移轮15的数量为三个，且其中两个滑移轮15大小相同分别安装在嵌入块14两端，另一个滑移轮15的半径为其他两个滑移轮15半径的两倍，且较大半径的滑移轮15固定安装在嵌入块14中心，所述嵌入块14呈对称的锲型状，且嵌入块14与横梁3和导向轨道10均贴合连接，利用滑移轮15的滑移嵌入作用来固定，防止由于振动作用导致的横梁3晃动，从而影响操作载位12的稳定性和精度。优选的是，所述横梁3和导向轨道10之间还设有防偏导杆16，所述充填锲形块6侧面与防偏导杆16贴合连接，在防偏导杆16两端均通过定位针17与纵向支架2连接，校正在实际滑移过程中由于振动发生的偏移。本技术的主要特点在于，本技术通过在L型单边支架上设置的横梁，并且进一步将横梁制成折线状，通过折线状横梁的纵向和横向上的拼接，实现端部的拼合以及侧面的连接闭合且形成滑移嵌入槽，在两端通过紧固箍进行闭合连接，而且在紧固箍之间通过充填楔形块的充填作用来实现无缝闭合，而且还可以防止偏离中心，为了进一步的保证导向精度，在纵向支架内侧加设的导向轨道来增加导向能力，并且通过两端的定位针来实现校正作用，而在滑移嵌入槽和导向轨道之间通过滑块滑动作用加设操作载位，在操作载位内部通过位移操作手柄的调节作用调整内部的滑移轮，使其能够完整的闭合在一起，可以有效的防止由于振动作用导致的松动和偏移，提高整体装置的稳定性，能够极大程度的降低操作载位的晃动，从而提高实际操作的精度。对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机分体式龙门机架组件，包括L型单边支架（1），所述L型单边支架（1）由纵向支架（2）和横梁（3）组成，其特征在于：所述横梁（3）剖面上呈半凸字型，且两个横梁（3）之间并列排列形成滑移嵌入槽（4），在两个横梁（3）端面均通过紧固箍（5）固定连接，所述紧固箍（5）和横梁（3）之间还设有充填楔形块（6），在纵向支架（2）内侧设有滑槽（7），所述滑槽（7）上通过导向滑块（8）安装有纵向支撑梁（9），所述纵向支撑梁（9）顶部还固定安装有导向轨道（10）；所述滑移嵌入槽（4）内部通过滑块（11）设有操作载位（12），所述操作载位（12）上固定安装有位移操作柄（13），所述位移操作柄（13）末端固定安装有嵌入块（14），在操作载位（12）底部还通过嵌入块（14）安装有滑移轮（15），所述滑移轮（15）设在导向轨道（10）内，且沿着导向轨道（10）滑动。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机分体式龙门机架组件，包括L型单边支架（1），所述L型单边支架（1）由纵向支架（2）和横梁（3）组成，其特征在于：所述横梁（3）剖面上呈半凸字型，且两个横梁（3）之间并列排列形成滑移嵌入槽（4），在两个横梁（3）端面均通过紧固箍（5）固定连接，所述紧固箍（5）和横梁（3）之间还设有充填楔形块（6），在纵向支架（2）内侧设有滑槽（7），所述滑槽（7）上通过导向滑块（8）安装有纵向支撑梁（9），所述纵向支撑梁（9）顶部还固定安装有导向轨道（10）；所述滑移嵌入槽（4）内部通过滑块（11）设有操作载位（12），所述操作载位（12）上固定安装有位移操作柄（13），所述位移操作柄（13）末端固定安装有嵌入块（14），在操作载位（12）底部还通过嵌入块（14）安装有滑移轮（15），所述滑移轮（15）设在导向轨道（10）内，且沿着导向轨道（10）滑动。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机分体式龙门机架组件，其特征在于：所述横梁（3）与纵向支架（2）相互垂直，且在横梁（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧耀培，
申请(专利权)人：东莞市标登精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44