型芯固定机构及模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种型芯固定机构，包括安装在模具本体上的压板，所述压板上设有拆装通孔，所述拆装通孔中可拆卸地安装有限位堵头，所述限位堵头可给型芯施加固定作用力，所述拆装通孔的直径大于型芯的直径，所述限位堵头中设有堵头通孔，所述堵头通孔用于穿设与型芯相连接的冷却水管。当需要更换某个型芯时，先将与其对应的限位堵头从拆装通孔中拆卸下来，由于拆装通孔的直径大于型芯的直径，可直接通过该拆装通孔将对应的型芯从模具本体上拆卸下来、并取出，然后再将新的型芯穿过该拆装通孔、并装在模具本体上，最后再将拆下的限位堵头装入拆装通孔中，以给更换后的型芯施加固定作用力，从而完成型芯的更换。

Core fixing mechanism and die

【技术实现步骤摘要】
型芯固定机构及模具
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种型芯固定机构及模具。
技术介绍
在用于加工汽车的缸体的压铸模具中，其定模上通常安装有11个细长的点冷型芯；且每个点冷型芯中均安装有冷却水管，以利用冷却水对该型芯进行冷却。全部点冷型芯均嵌在定模的镶块中。同时，11个点冷型芯的后端分别通过11个型芯延长件与同一块压板相抵靠，从而利用一块压板给全部点冷型芯施加压力，并将全部点冷型芯固定在镶块中。此种型芯的固定机构存在如下问题：当某一个点冷型芯因结构原因需要进行更换时，需要先将压板从模具上拆除，再取下相应的型芯延长件，从而才能更换相应的某一个点冷型芯；且为了拆掉压板，还需先将全部点冷型芯上的冷却水管及其水管接头都拔出来，才能顺利将压板拆掉；这样，在拔掉全部冷却水管时，很容易损坏其它无需更换的点冷型芯与对应的冷却水管之间的密封圈，且增加了修模工人的工作量和修模时间。因此，如何能在不拆除压板的情况下，就能对相应的点冷型芯及其冷却水管进行更换，是解决上述问题的关键。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种型芯固定机构，该型芯固定机构方便了型芯的更换。为实现上述目的，本技术提供一种型芯固定机构，包括安装在模具本体上的压板，所述压板上设有拆装通孔，所述拆装通孔中可拆卸地安装有限位堵头，所述限位堵头可给型芯施加固定作用力，所述拆装通孔的直径大于型芯的直径，所述限位堵头中设有堵头通孔，所述堵头通孔用于穿设与型芯相连接的冷却水管。进一步地，所述限位堵头与拆装通孔螺纹连接。进一步地，所述限位堵头上设有扳手配合部，所述扳手配合部用于与扳手相配合。进一步地，所述拆装通孔有多个。进一步地，所述型芯固定机构，还包括与限位堵头相抵靠的型芯延长件，所述型芯延长件用于与型芯相抵靠，所述限位堵头可通过型芯延长件给型芯施加固定作用力。进一步地，所述型芯固定机构还包括安装在模具本体上的镶块，所述镶块中设有型芯安装孔，所述型芯安装孔用于嵌入型芯，且所述限位堵头可给型芯施加向前的固定作用力，所述镶块可给型芯施加向后的固定作用力。如上所述，本技术涉及的型芯固定机构，具有以下有益效果：本技术中型芯固定机构的工作原理为：压板通过限位堵头给型芯施加固定作用力，以将型芯固定在模具本体上，同时，当需要更换某个型芯时，先将与其对应的限位堵头从拆装通孔中拆卸下来，由于本技术中拆装通孔的直径大于型芯的直径，可直接通过该拆装通孔将对应的型芯从模具本体上拆卸下来、并取出，然后再将新的型芯穿过该拆装通孔、并装在模具本体上，最后再将拆下的限位堵头装入拆装通孔中，以给更换后的型芯施加固定作用力；通过采用本技术中型芯固定机构，在更换型芯时，无需再拆掉压板，方便了型芯的更换工作，减少了工人的工作量及修模时间。本技术要解决的另一个技术问题在于提供一种模具，该模具方便了型芯的更换。为实现上述目的，本技术提供一种模具，包括模具本体、安装在模具本体上的型芯、以及与型芯相连接的冷却水管，所述模具还包括所述型芯固定机构。进一步地，所述冷却水管包括进水管和回水管，所述型芯中设有冷却腔，所述进水管的出水口与冷却腔相通，所述回水管的进水口与冷却腔相通。进一步地，所述回水管套设在进水管的外部；所述回水管与进水管之间具有与冷却腔相通的回水通路。进一步地，所述型芯中设有水管安装孔，所述冷却水管插入水管安装孔中，且所述冷却水管的外侧壁上安装有第一密封圈，所述冷却水管通过第一密封圈与水管安装孔的侧壁紧配合。如上所述，本技术涉及的模具，具有以下有益效果：本技术中模具，基于其型芯固定机构，方便了型芯的更换。附图说明图1为本技术中型芯固定机构的示意图。元件标号说明1压板41进水管11拆装通孔42回水管2限位堵头421回水通路21堵头通孔5型芯延长件22扳手配合部6镶块3型芯61型芯安装孔31冷却腔7第一密封圈4冷却水管8第二密封圈具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种型芯固定机构，包括安装在模具本体上的压板1，压板1上设有拆装通孔11，拆装通孔11中可拆卸地安装有限位堵头2，限位堵头2可给型芯3施加固定作用力，拆装通孔11的直径大于型芯3的直径，限位堵头2中设有堵头通孔21，堵头通孔21用于穿设与型芯3相连接的冷却水管4。本技术中型芯固定机构的工作原理为：压板1通过限位堵头2给型芯3施加固定作用力，以将型芯3固定在模具本体上，同时，当需要更换某个型芯3时，先将与其对应的限位堵头2从拆装通孔11中拆卸下来，由于本技术中拆装通孔11的直径大于型芯3的直径，可直接通过该拆装通孔11将对应的型芯3从模具本体上拆卸下来、并取出，然后再将新的型芯3穿过该拆装通孔11、并装在模具本体上，最后再将拆下的限位堵头2装入拆装通孔11中，以给更换后的型芯3施加固定作用力；通过采用本技术中型芯固定机构，在更换型芯3时，无需再拆掉压板1，方便了型芯3的更换工作，减少了工人的工作量及修模时间。同时，如图1所示，本技术还提供一种模具，包括模具本体、安装在模具本体上的型芯3、以及与型芯3相连接的冷却水管4，且该模具还包括上述型芯固定机构。本技术中模具，基于其型芯固定机构，方便了型芯3的更换。如图1所示，本实施例中限位堵头2与拆装通孔11螺纹连接，即本实施例中限位堵头2的外侧壁上设有外螺纹，拆装通孔11的侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹，以实现限位堵头2的可拆卸安装。同时，如图1所示，限位堵头2上设有扳手配合部22，该扳手配合部22用于与扳手相配合，以便于利用扳手将限位堵头2装入拆装通孔11中或从拆装通孔11中拆卸下来。本实施例中限位堵头2的扳手配合部22具体采用内六角配合结构，以保证该扳手配合部22能与内六角扳手相配合。另外，本实施例中限位堵头2的扳手配合部22位于堵头通孔21的侧壁上。如图1所示，本实施例中型芯固定机构，还包括安装在模具本体的定模上的镶块6，镶块6中设有型芯安装孔61，上述型芯3嵌在型芯安装孔61中，且限位堵头2可给型芯3施加向前的固定作用力，镶块6可给型芯3施加向后的固定作用力，结合型芯安装孔61对型芯3的固定作用，从而实现对型芯3的固定。如图1所示，本实施例中型芯固定机构还包括型芯延长件5，该型芯延长件5的后端与限位堵头2相抵靠、前端与型芯3相抵靠，这样，本实施例中限位堵头2通过型芯延长件5与型芯3相抵靠、并给型芯3施加向前的固定作用力。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型芯固定机构，包括安装在模具本体上的压板(1)，其特征在于：所述压板(1)上设有拆装通孔(11)，所述拆装通孔(11)中可拆卸地安装有限位堵头(2)，所述限位堵头(2)可给型芯(3)施加固定作用力，所述拆装通孔(11)的直径大于型芯(3)的直径，所述限位堵头(2)中设有堵头通孔(21)，所述堵头通孔(21)用于穿设与型芯(3)相连接的冷却水管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种型芯固定机构，包括安装在模具本体上的压板(1)，其特征在于：所述压板(1)上设有拆装通孔(11)，所述拆装通孔(11)中可拆卸地安装有限位堵头(2)，所述限位堵头(2)可给型芯(3)施加固定作用力，所述拆装通孔(11)的直径大于型芯(3)的直径，所述限位堵头(2)中设有堵头通孔(21)，所述堵头通孔(21)用于穿设与型芯(3)相连接的冷却水管(4)。2.根据权利要求1所述型芯固定机构，其特征在于：所述限位堵头(2)与拆装通孔(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述型芯固定机构，其特征在于：所述限位堵头(2)上设有扳手配合部(22)，所述扳手配合部(22)用于与扳手相配合。4.根据权利要求1所述型芯固定机构，其特征在于：所述拆装通孔(11)有多个。5.根据权利要求1所述型芯固定机构，其特征在于：还包括与限位堵头(2)相抵靠的型芯延长件(5)，所述型芯延长件(5)用于与型芯(3)相抵靠，所述限位堵头(2)可通过型芯延长件(5)给型芯(3)施加固定作用力。6.根据权利要求1所述型芯固定机构，其特征在于：还包括安装在模具本体上的镶块(6)，所述镶块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，侯叶峰，杨昕宇，沈金弟，付兴星，
申请(专利权)人：上海皮尔博格有色零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31