一种一次成型的压力式弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型的压力式弯弧机，包括凹模、工作台面、凸模、液压伸缩杆、滑槽和滑块，所述工作台面的上端面设置有凸模和凹模，凹模采用螺栓紧固在工作台面上，而凸模的下表面通过螺栓连接滑块的顶端，滑块滑动连接在工作台面上开设的滑槽内；所述凸模和凹模均为板件，且凸模和凹模相对的边为互补的弧形结构。本实用新型专利技术的有益效果是：(1)节省时间：根据预埋槽工件材质，精心设计的模具弧度，压一次便可成型，无需反复调试校正。(2)操作方便：考虑到工件长度设计的工作台尺寸，以及解放双手的脚踏开关，只需配备一名工人，便可轻松完成所有的工作。

A kind of first molding pressure type arc bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的压力式弯弧机
本技术涉及预埋槽弯曲机械，具体是一种一次成型的压力式弯弧机。
技术介绍
预埋槽包括槽道本体和沿槽道本体纵向固定设置的锚杆，由于其在安装使用过程中免打孔、无需焊接、安全环保且安装位置可随意调节，已逐渐取代传统的人工钻孔工艺，广泛应用于地铁、隧道、U型梁等大型工程项目中。据2016年9月数据，全国有超过40个城市的轨道交通建设规划获得国家发改委批复，规划总里程逾8600公里。因此，如何保证预埋槽的质量，并满足数量庞大的市场需求，是当今行业面临的瓶颈。目前业内普遍采用滚轮式弯弧设备对工件进行压弯处理。由于预埋槽本身是狭长的槽道，其背部每隔一段距离纵向分布着一个锚杆，锚杆长度80mm，若采用滚轮压弯的方式极易导致锚杆变形，严重的导致焊点松动甚至脱落。因此，最常见的方法是，槽道直件先压弯处理，再焊接锚杆，然后抛丸、渗锌、涂装。这种方式的弊端在于：预埋槽道长3184mm，经滚轮压弯，耗时较长；压弯成型的预埋槽焊接锚杆后抛丸渗锌，受弧度形状限制，一批次抛丸、尤其是渗锌的数量非常有限，每一炉加工的弧形预埋槽数量也不过几十条，产出量小，且存在损坏变形的风险，导致材料及加工成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次成型的压力式弯弧机，包括工作台面(2)、液压伸缩杆(4)、滑槽(5)和滑块(6)，所述工作台面(2)的上端面设置有凸模(3)和凹模(1)，凹模(1)采用螺栓紧固在工作台面(2)上，凸模(3)的下表面通过螺栓连接滑块(6)的顶端，所述滑槽(5)位于工作台面(2)上，滑块(6)位于滑槽(5)内；所述凹模(1)的边上开设有多个凹槽(15)，所述凸模(3)的一侧设置有液压伸缩杆(4)，液压伸缩杆(4)的缸体固定连接在工作台面(2)上，液压伸缩杆(4)的杆体端部通过安装座安装在凸模(3)上端面。

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的压力式弯弧机，包括工作台面(2)、液压伸缩杆(4)、滑槽(5)和滑块(6)，所述工作台面(2)的上端面设置有凸模(3)和凹模(1)，凹模(1)采用螺栓紧固在工作台面(2)上，凸模(3)的下表面通过螺栓连接滑块(6)的顶端，所述滑槽(5)位于工作台面(2)上，滑块(6)位于滑槽(5)内；所述凹模(1)的边上开设有多个凹槽(15)，所述凸模(3)的一侧设置有液压伸缩杆(4)，液压伸缩杆(4)的缸体固定连接在工作台面(2)上，液压伸缩杆(4)的杆体端部通过安装座安装在凸模(3)上端面。2.根据权利要求1所述的一次成型的压力式弯弧机，其特征在于，所述滑块(6)的底端通过螺栓固定连接工作台面(2)下端面设置的压板(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗慧，何良俊，
申请(专利权)人：武汉劲野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42