一种高效率物料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率物料粉碎装置，包括进料口、振动筛、弹性杆、连接杆和第二弹簧，物料从进料口处投入，物料落入到第一粉碎轮和第二粉碎轮上，转动电动带动第二粉碎轮转动，从而带动第一粉碎轮转动，粉碎的物料进一步落入到若干第三粉碎轮，第三粉碎轮能够带动物料进一步粉碎和传动，落入到振动筛上，通过第一弹簧伸缩，粉碎物料会通过不同层的筛网落入到出料口处，部分未完全粉碎的物料通过第三筛网进入到第四粉碎轮，第四粉碎轮通过来回挤压第二弹簧和弹性杆，该装置通过多个粉碎轮不断粉碎，使物料粉碎更彻底，提高工作效率，筛网不同层筛选，能够更好满足人们需求的粉碎程度，占地面积小，放置稳定。

A high efficiency material pulverizer

The utility model discloses a high-efficiency material crushing device comprises a material inlet, vibration sieve, elastic rod, connecting rod and spring second, the material from the inlet into the material into the first grinding wheel, and second grinding wheel, rotating electric drive second grinding wheel to rotate, thereby driving the first grinding wheel to rotate. Crushing the materials fall into some third further crushing wheel, third wheel grinding can take further animal material crushing and transmission, into a vibrating screen, through the first spring extension, the crushed material will pass through a screen of different layers into the outlet, material not completely smashed into the fourth part of the crushing wheel through a third mesh. Fourth grinding wheel through the back and forth extrusion second springs and elastic rod, the device through a plurality of grinding wheel continuous grinding, make the material more thoroughly crushed, improve work efficiency The screening of different layers of screen can better meet the needs of the comminuted degree of people, small area and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率物料粉碎装置
本技术涉及粉碎装置领域，尤其是涉及一种高效率物料粉碎装置。
技术介绍
在粉碎过程中施加于固体的外力主要有剪切和碾压，剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，现有粉碎装置内部存在有未完全粉碎物料，取出再进行粉碎，操作过程繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种高效率物料粉碎装置，包括进料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、斜杆、第三粉碎轮、振动筛、粉碎装置、横杆、支撑杆、竖杆、连接球、第一弹簧、连接块、防尘塞、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四粉碎轮、弹性杆、连接杆和第二弹簧，所述粉碎装置的上端设有进料口，所述粉碎装置的内部靠近进料口外置设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，第二粉碎轮在第一粉碎轮的下端，且第一粉碎轮与第二粉碎轮齿轮啮合，所述粉碎装置内部设有斜杆和横杆，横杆在斜杆的下方，所述斜杆的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮，所述第三粉碎轮的下方设有振动筛，所述振动筛内部设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛的下端设有两个第一弹簧，第一弹簧一端连接有挡板，另一端连接有T形的连接块，挡板上端设有连接球和竖杆，连接球通过竖杆连接振动筛，第一弹簧通过连接块连接横杆，所述粉碎装置的内部靠近第三筛网的下端设有两个第四粉碎轮，第四粉碎轮的内部设有固定块，靠近粉碎装置的内侧壁固定块内部设有两个平行设置的弹性杆、两个平行设置的连接杆和两个第二弹簧，第二弹簧的内部放置弹性杆，弹性杆的一端来接固定块，另一端连接连接杆，所述粉碎装置的下端设有防尘塞，所述粉碎装置的下端连接两个关于防尘塞对称支撑杆。作为本技术进一步的方案：所述第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮的外侧均设有若干转动电机，转动电机输出端分别连接第二粉碎轮、第三粉碎轮和第四粉碎轮。作为本技术进一步的方案：所述连接杆一端连接弹性杆，另一端设有螺母，通过螺母固定在粉碎装置的外侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述粉碎装置下端设有与防尘塞相匹配出料口。作为本技术进一步的方案：所述第二弹簧的一端与固定块焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将物料从进料口处投入，物料落入到第一粉碎轮和第二粉碎轮上，转动电动带动第二粉碎轮转动，从而带动第一粉碎轮转动，粉碎的物料进一步落入到若干第三粉碎轮，第三粉碎轮都是逆时针转动，能够带动物料进一步粉碎和传动，落入到振动筛上，通过第一弹簧伸缩，粉碎物料会通过不同层的筛网落入到出料口处，部分未完全粉碎的物料通过第三筛网进入到第四粉碎轮，其中一个第四粉碎轮通过来回挤压第二弹簧和弹性杆，来达到粉碎效果，该装置通过多个粉碎轮不断粉碎，使物料粉碎更彻底，筛网不同层筛选，能够更好满足人们需求的粉碎程度，筛选过后能够继续粉碎，提高工作效率，操作人员使用省时省力，占地面积小，放置稳定。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术振动筛的俯视结构示意图。图3是本技术A的结构示意图。图中：1进料口、2第一粉碎轮、3第二粉碎轮、4斜杆、5第三粉碎轮、6振动筛、7粉碎装置、8横杆、9支撑杆、10竖杆、11连接球、12第一弹簧、13连接块、14防尘塞、15第一筛网、16第二筛网、17第三筛网、18第四粉碎轮、19弹性杆、20连接杆、21第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效率物料粉碎装置，包括进料口1、第一粉碎轮2、第二粉碎轮3、斜杆4、第三粉碎轮5、振动筛6、粉碎装置7、横杆8、支撑杆9、竖杆10、连接球11、第一弹簧12、连接块13、防尘塞14、第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17、第四粉碎轮18、弹性杆19、连接杆20和第二弹簧21，所述粉碎装置7的上端设有进料口1，所述粉碎装置7的内部靠近进料口1外置设有第一粉碎轮2和第二粉碎轮3，第二粉碎轮3在第一粉碎轮2的下端，且第一粉碎轮2与第二粉碎轮3齿轮啮合，所述粉碎装置7内部设有斜杆4和横杆8，横杆8在斜杆4的下方，所述斜杆4的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮5，所述第三粉碎轮5的下方设有振动筛6，所述振动筛6内部设有第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17，第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛6的下端设有两个第一弹簧12，第一弹簧12一端连接有挡板，另一端连接有T形的连接块13，挡板上端设有连接球11和竖杆10，连接球11通过竖杆10连接振动筛6，第一弹簧12通过连接块13连接横杆8，所述粉碎装置7的内部靠近第三筛网17的下端设有两个第四粉碎轮18，第四粉碎轮18的内部设有固定块，靠近粉碎装置7的内侧壁固定块内部设有两个平行设置的弹性杆19、两个平行设置的连接杆20和两个第二弹簧21，第二弹簧21的内部放置弹性杆19，弹性杆19的一端来接固定块，另一端连接连接杆20，所述粉碎装置7的下端设有防尘塞14，所述粉碎装置7的下端连接两个关于防尘塞14对称支撑杆9，所述第二粉碎轮3、第三粉碎轮5和第四粉碎轮18的外侧均设有若干转动电机，转动电机输出端分别连接第二粉碎轮3、第三粉碎轮5和第四粉碎轮，所述连接杆20一端连接弹性杆19，另一端设有螺母，通过螺母固定在粉碎装置7的外侧壁上，所述粉碎装置7下端设有与防尘塞14相匹配出料口，，所述第二弹簧21的一端与固定块焊接连接,所述第三粉碎轮是逆时针转动，两个所述第四粉碎轮18分别是顺时针、逆时针转动，。本技术的工作原理是：将物料从进料口1处投入，物料落入到第一粉碎轮2和第二粉碎轮3上，转动电动带动第二粉碎轮3转动，从而带动第一粉碎轮2转动，粉碎的物料进一步落入到若干第三粉碎轮5，第三粉碎轮5都是逆时针转动，能够带动物料进一步粉碎和传动，落入到振动筛6上，通过第一弹簧12伸缩，粉碎物料会通过不同层的筛网落入到出料口处，部分未完全粉碎的物料通过第三筛网17进入到第四粉碎轮，其中一个第四粉碎轮通过来回挤压第二弹簧19和弹性杆21，来达到粉碎效果，该装置通过多个粉碎轮不断粉碎，使物料粉碎更彻底，提高工作效率，筛网不同层筛选，能够更好满足人们需求的粉碎程度，占地面积小，放置稳定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率物料粉碎装置，包括进料口（1）、第一粉碎轮（2）、第二粉碎轮（3）、斜杆（4）、第三粉碎轮（5）、振动筛（6）、粉碎装置（7）、横杆（8）、支撑杆（9）、竖杆（10）、连接球（11）、第一弹簧（12）、连接块（13）、防尘塞（14）、第一筛网（15）、第二筛网（16）、第三筛网（17）、第四粉碎轮（18）、弹性杆（19）、连接杆（20）和第二弹簧（21），其特征在于，所述粉碎装置（7）的上端设有进料口（1），所述粉碎装置（7）的内部靠近进料口（1）外置设有第一粉碎轮（2）和第二粉碎轮（3），第二粉碎轮（3）在第一粉碎轮（2）的下端，且第一粉碎轮（2）与第二粉碎轮（3）齿轮啮合，所述粉碎装置（7）内部设有斜杆（4）和横杆（8），横杆（8）在斜杆（4）的下方，所述斜杆（4）的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮（5），所述第三粉碎轮（5）的下方设有振动筛（6），所述振动筛（6）内部设有第一筛网（15）、第二筛网（16）和第三筛网（17），第一筛网（15）、第二筛网（16）和第三筛网（17）的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛（6）的下端设有两个第一弹簧（12），第一弹簧（12）一端连接有挡板，另一端连接有T形的连接块（13），挡板上端设有连接球（11）和竖杆（10），连接球（11）通过竖杆（10）连接振动筛（6），第一弹簧（12）通过连接块（13）连接横杆（8），所述粉碎装置（7）的内部靠近第三筛网（17）的下端设有两个第四粉碎轮（18），第四粉碎轮（18）的内部设有固定块，靠近粉碎装置（7）的内侧壁固定块内部设有两个平行设置的弹性杆（19）、两个平行设置的连接杆（20）和两个第二弹簧（21），第二弹簧（21）的内部放置弹性杆（19），弹性杆（19）的一端来接固定块，另一端连接连接杆（20），所述粉碎装置（7）的下端设有防尘塞（14），所述粉碎装置（7）的下端连接两个关于防尘塞（14）对称支撑杆（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率物料粉碎装置，包括进料口（1）、第一粉碎轮（2）、第二粉碎轮（3）、斜杆（4）、第三粉碎轮（5）、振动筛（6）、粉碎装置（7）、横杆（8）、支撑杆（9）、竖杆（10）、连接球（11）、第一弹簧（12）、连接块（13）、防尘塞（14）、第一筛网（15）、第二筛网（16）、第三筛网（17）、第四粉碎轮（18）、弹性杆（19）、连接杆（20）和第二弹簧（21），其特征在于，所述粉碎装置（7）的上端设有进料口（1），所述粉碎装置（7）的内部靠近进料口（1）外置设有第一粉碎轮（2）和第二粉碎轮（3），第二粉碎轮（3）在第一粉碎轮（2）的下端，且第一粉碎轮（2）与第二粉碎轮（3）齿轮啮合，所述粉碎装置（7）内部设有斜杆（4）和横杆（8），横杆（8）在斜杆（4）的下方，所述斜杆（4）的侧面若干转轴，若干转轴连接有对应数量的第三粉碎轮（5），所述第三粉碎轮（5）的下方设有振动筛（6），所述振动筛（6）内部设有第一筛网（15）、第二筛网（16）和第三筛网（17），第一筛网（15）、第二筛网（16）和第三筛网（17）的内部均设有网孔且网孔依次增大，所述振动筛（6）的下端设有两个第一弹簧（12），第一弹簧（12）一端连接有挡板，另一端连接有T形的连接块（13），挡板上端设有连接球（11）和竖杆（10），连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓慧，
申请(专利权)人：赵晓慧，
类型：新型
国别省市：宁夏,64