一种用于塑料多孔方柱的挤出模具制造技术

本发明专利技术涉及塑料产品生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料多孔方柱的挤出模具，包括模具本体，模具本体包括模座、过渡板、支架板、第一汇流板、第二汇流板、第一口模板、第二口模板和冷却水套组，模座下表面右侧开设有底部连接盲孔。本发明专利技术的一种用于塑料多孔方柱的挤出模具通过在模座底部的底部连接盲孔内部插接有可以旋转的底部模块，利用底部模块可以自由改变物料的挤入角度和位置，并且通过调节螺栓来固定底部模块，并且提升密封性，从而使得挤出模具物料挤入口设计更加合理，结构可调，输料方式多样，安装位置更加广泛。

An extrusion die for plastic porous square columns

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料多孔方柱的挤出模具
本专利技术涉及塑料产品生产模具
，尤其是一种用于塑料多孔方柱的挤出模具。
技术介绍
目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具物料挤入口设计不合理，结构固定，输料方式单一，安装位置局限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于塑料多孔方柱的挤出模具，解决传统的挤出模具物料挤入口设计不合理，结构固定，输料方式单一，安装位置局限的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料多孔方柱的挤出模具，包括模具本体，所述的模具本体包括模座、过渡板、支架板、第一汇流板、第二汇流板、第一口模板、第二口模板和冷却水套组，所述的模座下表面右侧开设有底部连接盲孔，所述的模座下表面对应底部连接盲孔位置设置有底部模块，所述的底部模块通过上端的环形连接块插入底部连接盲孔内部与模座下表面活动连接，所述的模座、过渡板和支架板内部开设有挤入腔室，所述的第一汇流板和第二汇流板内部开设有与挤入腔室内部相连通的汇流流道，所述的第一口模板、第二口模板和冷却水套组内部开设有与汇流流道左侧开口相连通的挤出流道，所述的挤入腔室下端与底部连接盲孔内部相连通，所述的底部模块内部开设有用于连通挤入腔室内部的下置挤入流道。进一步地，所述的底部模块上表面和模座连接面上开设有环形密封槽，所述的密封槽内部设置有可伸缩式密封圈，所述的底部模块下表面中心位置开设有内置调节螺栓的内螺孔，所述的底部模块下表面位于内螺孔外围开设有与密封槽相连通的挤压孔，所述的挤压孔内部设置有连接密封圈的挤压杆，所述的挤压杆外侧端位于调节螺栓内侧固定连接有挤压圈，所述的密封圈通过调节螺栓控制挤压杆和挤压圈在密封槽内部伸缩。进一步地，所述的过渡板和支架板大小相同。进一步地，所述的冷却水套组由32个冷却水板组成。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种用于塑料多孔方柱的挤出模具通过在模座底部的底部连接盲孔内部插接有可以旋转的底部模块，利用底部模块可以自由改变物料的挤入角度和位置，并且通过调节螺栓来固定底部模块，并且提升密封性，从而使得挤出模具物料挤入口设计更加合理，结构可调，输料方式多样，安装位置更加广泛。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中底部模块的内部结构示意图。图中:1.模座，2.过渡板，3.支架板，4.第一汇流板，5.第二汇流板，6.第一口模板，7.第二口模板，8.冷却水套组，9.底部连接盲孔，10.底部模块，11.环形连接块，12.挤入腔室，13.汇流流道，14.挤出流道，15.下置挤入流道，16.密封槽，17.密封圈，18.调节螺栓，19.挤压孔，20.挤压杆，21.挤压圈。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于塑料多孔方柱的挤出模具，包括模具本体，模具本体包括模座1、过渡板2、支架板3、第一汇流板4、第二汇流板5、第一口模板6、第二口模板7和冷却水套组8，模座1下表面右侧开设有底部连接盲孔9，模座1下表面对应底部连接盲孔9位置设置有底部模块10，底部模块10通过上端的环形连接块11插入底部连接盲孔9内部与模座1下表面活动连接，模座1、过渡板2和支架板3内部开设有挤入腔室12，第一汇流板4和第二汇流板5内部开设有与挤入腔室12内部相连通的汇流流道13，第一口模板6、第二口模板7和冷却水套组8内部开设有与汇流流道13左侧开口相连通的挤出流道14，挤入腔室12下端与底部连接盲孔9内部相连通，底部模块10内部开设有用于连通挤入腔室12内部的下置挤入流道15。进一步地，底部模块10上表面和模座1连接面上开设有环形密封槽16，密封槽16内部设置有可伸缩式密封圈17，底部模块10下表面中心位置开设有内置调节螺栓18的内螺孔，底部模块10下表面位于内螺孔外围开设有与密封槽16相连通的挤压孔19，挤压孔19内部设置有连接密封圈17的挤压杆20，挤压杆20外侧端位于调节螺栓18内侧固定连接有挤压圈21，密封圈17通过调节螺栓18控制挤压杆20和挤压圈21在密封槽16内部伸缩，进一步地，过渡板2和支架板3大小相同，进一步地，冷却水套组8由32个冷却水板组成，本专利技术的一种用于塑料多孔方柱的挤出模具通过在模座1底部的底部连接盲孔9内部插接有可以旋转的底部模块10，利用底部模块10可以自由改变物料的挤入角度和位置，并且通过调节螺栓18来固定底部模块10，并且提升密封性，从而使得挤出模具物料挤入口设计更加合理，结构可调，输料方式多样，安装位置更加广泛。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料多孔方柱的挤出模具，包括模具本体，其特征是：所述的模具本体包括模座(1)、过渡板(2)、支架板(3)、第一汇流板(4)、第二汇流板(5)、第一口模板(6)、第二口模板(7)和冷却水套组(8)，所述的模座(1)下表面右侧开设有底部连接盲孔(9)，所述的模座(1)下表面对应底部连接盲孔(9)位置设置有底部模块(10)，所述的底部模块(10)通过上端的环形连接块(11)插入底部连接盲孔(9)内部与模座(1)下表面活动连接，所述的模座(1)、过渡板(2)和支架板(3)内部开设有挤入腔室(12)，所述的第一汇流板(4)和第二汇流板(5)内部开设有与挤入腔室(12)内部相连通的汇流流道(13)，所述的第一口模板(6)、第二口模板(7)和冷却水套组(8)内部开设有与汇流流道(13)左侧开口相连通的挤出流道(14)，所述的挤入腔室(12)下端与底部连接盲孔(9)内部相连通，所述的底部模块(10)内部开设有用于连通挤入腔室(12)内部的下置挤入流道(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料多孔方柱的挤出模具，包括模具本体，其特征是：所述的模具本体包括模座(1)、过渡板(2)、支架板(3)、第一汇流板(4)、第二汇流板(5)、第一口模板(6)、第二口模板(7)和冷却水套组(8)，所述的模座(1)下表面右侧开设有底部连接盲孔(9)，所述的模座(1)下表面对应底部连接盲孔(9)位置设置有底部模块(10)，所述的底部模块(10)通过上端的环形连接块(11)插入底部连接盲孔(9)内部与模座(1)下表面活动连接，所述的模座(1)、过渡板(2)和支架板(3)内部开设有挤入腔室(12)，所述的第一汇流板(4)和第二汇流板(5)内部开设有与挤入腔室(12)内部相连通的汇流流道(13)，所述的第一口模板(6)、第二口模板(7)和冷却水套组(8)内部开设有与汇流流道(13)左侧开口相连通的挤出流道(14)，所述的挤入腔室(12)下端与底部连接盲孔(9)内部相连通，所述的底部模块(10)内部开设有用于连通挤入腔室(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继芳，
申请(专利权)人：黄石高科塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42