清洗干燥一体化豆类加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种清洗干燥一体化豆类加工装置，属于清洗干燥领域。包括空气加热散热装置(2)、进料装置(7)、毛刷搅拌装置(8)、加水过滤装置(9)和支撑减震装置(10)；所述空气加热散热装置(2)采用螺母(3)和螺栓(4)固定设置在上清洗干燥箱(6)上；所述进料装置(7)焊接在上清洗干燥箱(6)右侧中；所述加水过滤装置(9)设置在上清洗干燥箱(6)下方；所述毛刷搅拌装置(8)设置在上清洗干燥箱(6)和加水过滤装置(9)内部；所述支撑减震装置(10)固定设置在加水过滤装置(9)下端。本实用新型专利技术装置设计合理，使用方便，采用毛刷清洗提高了清洗效率，搅拌干燥使豆类得到充分干燥。

Cleaning and drying integrated soybean processing device

The utility model provides a cleaning and drying integrated bean processing device, which belongs to the field of cleaning and drying. Including air heating radiator (2), feeding device (7), (8) brush stirring device and water filtration device (9) and a supporting damping device (10); the air heating cooling device (2) using the nut (3) and a bolt (4) fixed on the box (dry cleaning 6); the feeding device (7) is welded to the upper cleaning drying box (6) on the right side; the water filtration device (9) is arranged in the washing drying box (6) below; the brush stirring device (8) is arranged in the washing drying box (6) and water filtration device (9); the support damping device (10) arranged in the water filtering device (9) is. The utility model has the advantages of reasonable design and convenient use, and the cleaning efficiency is improved by the brush cleaning, and the bean is fully dried by the stirring drying.

【技术实现步骤摘要】
清洗干燥一体化豆类加工装置
本技术涉及一种豆类加工装置，具体是一种清洗干燥一体化豆类加工装置。
技术介绍
目前，国内市场豆制品主要原料为黄豆，由于采收或凉晒时免不了混杂了泥土、沙粒和细微壳渣，通过清洗去除黄豆内混入的杂质，但是现在清洗黄豆的工艺不成熟，消耗较大的人力，清洗过后的黄豆还要进行干燥，而没有专门的烘干机来对黄豆进行烘干，烘干过程中需要人工不断翻转黄豆，人力成本高，费时费力，生产效率低，不能够实现产业化，因此，必须提出一种新的方案进行解决。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种豆类清洗和干燥的清洗干燥一体化豆类加工装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种清洗干燥一体化豆类加工装置，清洗干燥一体化豆类加工装置包括第一电机、空气加热散热装置、螺母、螺栓、控制开关、上清洗干燥箱、进料装置、毛刷搅拌装置、加水过滤装置和支撑减震装置；所述第一电机固定设置在空气加热散热装置中空气加热箱中央位置上；所述空气加热散热装置采用螺母和螺栓固定设置在上清洗干燥箱上，包括鼓风机、鼓风管、第一轴承、盖板、电热丝、散热孔、通孔和空气加热箱；所述盖板采用螺母和螺栓固定设置在上清洗干燥箱上；所述空气加热箱设置为圆形，焊接在盖板中央位置上；所述第一轴承固定设置在通孔上端；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在空气加热箱中；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述上清洗干燥箱焊接在加水过滤装置中的均匀布水箱上方；所述进料装置焊接在上清洗干燥箱右侧中，包括进料筒、螺旋杆、加料箱和第二电机；所述进料筒焊接在上清洗干燥箱右侧中；所述加料箱焊接在进料筒上方，与进料筒连通；所述第二电机固定设置在进料筒右侧面上；所述螺旋杆右端固定设置在第二电机上，左端设置在进料筒中；所述加水过滤装置设置在上清洗干燥箱下方，包括进水管、均匀布水箱、布水孔、出料箱、挡料板、下清洗干燥箱、排液阀、排液管、第二轴承、过滤板和滤孔；所述均匀布水箱焊接在下清洗干燥箱上；所述进水管设置在均匀布水箱上端；所述下清洗干燥箱焊接在均匀布水箱下端上；所述过滤板焊接在下清洗干燥箱内壁上；所述第二轴承固定设置在过滤板中央位置上；所述出料箱焊接在下清洗干燥箱两侧上；所述挡料板设置在出料箱上；所述排液管焊接在下清洗干燥箱下方；所述毛刷搅拌装置设置在上清洗干燥箱和加水过滤装置内部，包括搅拌轴和清洗毛刷；所述搅拌轴上端通过第一轴承固定设置在第一电机下端，下端固定设置在第二轴承中；所述清洗毛刷固定设置在搅拌轴两侧上；所述控制开关固定设置在上清洗干燥箱左侧面上；所述支撑减震装置固定设置在加水过滤装置下端，包括支撑柱、减震弹簧、支撑套筒和固定底板；所述支撑柱上端焊接在下清洗干燥箱下端面上，下端设置在支撑套筒中；所述支撑套筒焊接在固定底板底面上。作为本技术进一步的改进方案：所述空气加热箱中央位置上设置有梯形通孔。作为本技术进一步的改进方案：所述空气加热箱下端面上设置有散热孔。作为本技术进一步的改进方案：所述电热丝通过电源线与电源连接。作为本技术进一步的改进方案：所述均匀布水箱设置为圆环形，内部侧壁上设置均匀的布水孔。作为本技术进一步的改进方案：所述过滤板上设置有滤孔。作为本技术进一步的改进方案：所述排液管上设置有排液阀。作为本技术进一步的改进方案：所述清洗毛刷上的刷毛采用塑料纤维材质。作为本技术进一步的改进方案：所述控制开关通过导线与第一电机、鼓风机和第二电机连接。作为本技术进一步的改进方案：所述支撑套筒与支撑柱通过减震弹簧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置将豆类通过加料箱加入到进料筒中，启动第二电机带动螺旋杆旋转，将豆类输送到上清洗干燥箱和下清洗干燥箱中，清水通过进水管进入均匀布水箱中，在通过布水孔进入清洗干燥箱和下清洗干燥箱中，启动第一电机带动搅拌轴旋转，带动清洗毛刷对豆类进行洗刷，清洗后的含有杂质的污水通过滤孔进入下清洗干燥箱下端，打开排液阀通过排液管排出含有杂质的污水，电热丝通过电源线与电源连接，为电热丝提供电能，加热电热丝，启动鼓风机通过鼓风管向空气加热箱中鼓入空气，空气通过电热丝变成热空气，通过散热孔散出，对清洗后的豆类进行搅拌干燥，抽出挡料板通过出料箱排出豆类；通过支撑柱、支撑套筒和固定底板支撑整个装置，在清洗时产生震动使支撑柱产生压力，在支撑套筒中移动，减震弹簧能够降低产生的震动；该装置设计合理，使用方便，采用毛刷清洗提高了清洗效率，搅拌干燥使豆类得到充分干燥。附图说明图1为清洗干燥一体化豆类加工装置的结构示意图；图2为清洗干燥一体化豆类加工装置中空气加热散热装置的结构示意图；图3为清洗干燥一体化豆类加工装置中进料装置的结构示意图；图4为清洗干燥一体化豆类加工装置中毛刷搅拌装置的结构示意图；图5为清洗干燥一体化豆类加工装置中加水过滤装置的结构示意图；图6为清洗干燥一体化豆类加工装置中支撑减震装置的结构示意图；图中：1-第一电机、2-空气加热散热装置、21-鼓风机、22-鼓风管、23-第一轴承、24-盖板、25-电热丝、26-散热孔、27-通孔、28-空气加热箱、3-螺母、4-螺栓、5-控制开关、6-上清洗干燥箱、7-进料装置、71-进料筒、72-螺旋杆、73-加料箱、74-第二电机、8-毛刷搅拌装置、81-搅拌轴、82-清洗毛刷、9-加水过滤装置、91-进水管、92-均匀布水箱、93-布水孔、94-出料箱、95-挡料板、96-下清洗干燥箱、97-排液阀、98-排液管、99-第二轴承、910-过滤板、911-滤孔、10-支撑减震装置、101-支撑柱、102-减震弹簧、103-支撑套筒、104-固定底板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种清洗干燥一体化豆类加工装置包括第一电机1、空气加热散热装置2、螺母3、螺栓4、控制开关5、上清洗干燥箱6、进料装置7、毛刷搅拌装置8、加水过滤装置9和支撑减震装置10；所述第一电机1固定设置在空气加热散热装置2中空气加热箱28中央位置上；所述空气加热散热装置2采用螺母3和螺栓4固定设置在上清洗干燥箱6上，采用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗干燥一体化豆类加工装置，包括第一电机(1)、空气加热散热装置(2)、螺母(3)、螺栓(4)、控制开关(5)、上清洗干燥箱(6)、进料装置(7)、毛刷搅拌装置(8)、加水过滤装置(9)和支撑减震装置(10)；其特征是，所述第一电机(1)固定设置在空气加热散热装置(2)中空气加热箱(28)中央位置上；所述空气加热散热装置(2)采用螺母(3)和螺栓(4)固定设置在上清洗干燥箱(6)上，包括鼓风机(21)、鼓风管(22)、第一轴承(23)、盖板(24)、电热丝(25)、散热孔(26)、通孔(27)和空气加热箱(28)；所述盖板(24)采用螺母(3)和螺栓(4)固定设置在上清洗干燥箱(6)上；所述空气加热箱(28)设置为圆形，焊接在盖板(24)中央位置上；所述第一轴承(23)固定设置在通孔(27)上端；所述鼓风机(21)固定设置在空气加热箱(28)上；所述鼓风管(22)一端固定设置在鼓风机(21)上，另一端设置在空气加热箱(28)中；所述电热丝(25)设置在空气加热箱(28)中；所述上清洗干燥箱(6)焊接在加水过滤装置(9)中的均匀布水箱(92)上方；所述进料装置(7)焊接在上清洗干燥箱(6)右侧中，包括进料筒(71)、螺旋杆(72)、加料箱(73)和第二电机(74)；所述进料筒(71)焊接在上清洗干燥箱(6)右侧中；所述加料箱(73)焊接在进料筒(71)上方，与进料筒(71)连通；所述第二电机(74)固定设置在进料筒(71)右侧面上；所述螺旋杆(72)右端固定设置在第二电机(74)上，左端设置在进料筒(71)中；所述加水过滤装置(9)设置在上清洗干燥箱(6)下方，包括进水管(91)、均匀布水箱(92)、布水孔(93)、出料箱(94)、挡料板(95)、下清洗干燥箱(96)、排液阀(97)、排液管(98)、第二轴承(99)、过滤板(910)和滤孔(911)；所述均匀布水箱(92)焊接在下清洗干燥箱(96)上；所述进水管(91)设置在均匀布水箱(92)上端；所述下清洗干燥箱(96)焊接在均匀布水箱(92)下端上；所述过滤板(910)焊接在下清洗干燥箱(96)内壁上；所述第二轴承(99)固定设置在过滤板(910)中央位置上；所述出料箱(94)焊接在下清洗干燥箱(96)两侧上；所述挡料板(95)设置在出料箱(94)上；所述排液管(98)焊接在下清洗干燥箱(96)下方；所述毛刷搅拌装置(8)设置在上清洗干燥箱(6)和加水过滤装置(9)内部，包括搅拌轴(81)和清洗毛刷(82)；所述搅拌轴(81)上端通过第一轴承(23)固定设置在第一电机(1)下端，下端固定设置在第二轴承(99)中；所述清洗毛刷(82)固定设置在搅拌轴(81)两侧上；所述控制开关(5)固定设置在上清洗干燥箱(6)左侧面上；所述支撑减震装置(10)固定设置在加水过滤装置(9)下端，包括支撑柱(101)、减震弹簧(102)、支撑套筒(103)和固定底板(104)；所述支撑柱(101)上端焊接在下清洗干燥箱(96)下端面上，下端设置在支撑套筒(103)中；所述支撑套筒(103)焊接在固定底板(104)底面上。...

【技术特征摘要】
1.一种清洗干燥一体化豆类加工装置，包括第一电机(1)、空气加热散热装置(2)、螺母(3)、螺栓(4)、控制开关(5)、上清洗干燥箱(6)、进料装置(7)、毛刷搅拌装置(8)、加水过滤装置(9)和支撑减震装置(10)；其特征是，所述第一电机(1)固定设置在空气加热散热装置(2)中空气加热箱(28)中央位置上；所述空气加热散热装置(2)采用螺母(3)和螺栓(4)固定设置在上清洗干燥箱(6)上，包括鼓风机(21)、鼓风管(22)、第一轴承(23)、盖板(24)、电热丝(25)、散热孔(26)、通孔(27)和空气加热箱(28)；所述盖板(24)采用螺母(3)和螺栓(4)固定设置在上清洗干燥箱(6)上；所述空气加热箱(28)设置为圆形，焊接在盖板(24)中央位置上；所述第一轴承(23)固定设置在通孔(27)上端；所述鼓风机(21)固定设置在空气加热箱(28)上；所述鼓风管(22)一端固定设置在鼓风机(21)上，另一端设置在空气加热箱(28)中；所述电热丝(25)设置在空气加热箱(28)中；所述上清洗干燥箱(6)焊接在加水过滤装置(9)中的均匀布水箱(92)上方；所述进料装置(7)焊接在上清洗干燥箱(6)右侧中，包括进料筒(71)、螺旋杆(72)、加料箱(73)和第二电机(74)；所述进料筒(71)焊接在上清洗干燥箱(6)右侧中；所述加料箱(73)焊接在进料筒(71)上方，与进料筒(71)连通；所述第二电机(74)固定设置在进料筒(71)右侧面上；所述螺旋杆(72)右端固定设置在第二电机(74)上，左端设置在进料筒(71)中；所述加水过滤装置(9)设置在上清洗干燥箱(6)下方，包括进水管(91)、均匀布水箱(92)、布水孔(93)、出料箱(94)、挡料板(95)、下清洗干燥箱(96)、排液阀(97)、排液管(98)、第二轴承(99)、过滤板(910)和滤孔(911)；所述均匀布水箱(92)焊接在下清洗干燥箱(96)上；所述进水管(91)设置在均匀布水箱(92)上端；所述下清洗干燥箱(96)焊接在均匀布水箱(92)下端上；所述过滤板(910)焊接在下清洗干燥箱(96)内壁上；所述第二轴承(99)固定设置在过滤板(910)中央位置上；所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亚飞，罗改丽，许伟星，
申请(专利权)人：漯河联泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41