一种Cs/Ti‑Fe复合光催化剂的制备方法技术

技术编号:17478046 阅读:20 留言:0更新日期:2018-03-16 23:35
本发明专利技术公开了一种Cs/Ti‑Fe复合光催化剂的制备方法,以二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁,碳酸钠等原料通过水热处理,碱处理,煅烧等方法合成Cs/Ti‑Fe复合光催化剂。

A preparation method of Cs/Ti Fe composite photocatalyst

The invention discloses a method for preparing a Cs/Ti Fe composite photocatalyst with titanium dioxide, cesium nitrate, ferric nitrate, sodium carbonate and other raw materials by hydrothermal treatment, alkali treatment, calcination method for synthesis of Cs/Ti photocatalyst Fe.

【技术实现步骤摘要】
一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法,属于催化领域。
技术介绍
自1972年日本学者Fujishima和Honaa等发现TiO2:单晶电极可实现光催化分解水,以及纳米TiO2:具有光催化降解有机物效应以来,以TiO2:为代表的半导体光催化材料具有能够利用太阳光紫外波段能量,进行光催化降解有机物以及光解水制氢的独特优势,成为材料领域的关注热点。但是,TiO2:(以锐铁矿晶型为例,带隙为3.2eV)只能吸收波长入<380Inn范围内的紫外光,无法充分利用占太阳光谱约43%的可见光(400一750lun)能量,限制了它的广泛应用。我专利技术的种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法,通过与硝酸铯,硝酸铁复合可以有效的解决利用效率问题,同时该方法制备简单,催化效果好。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法。包括以下步骤:步骤1、称取二氧化钛粉末溶于去离子水中同时进行超声处理40min作为溶剂;步骤2、然后称取的硝酸铯和硝酸铁溶于的上述制备的二氧化钛溶液中,50℃水浴搅拌处理2h直至溶质完全溶解;步骤3、同时混合一定量的NaOH和Na2CO3于上述制备的二氧化钛溶液中,油浴40℃搅拌至溶质完全溶解;步骤4、然后用胶头滴管吸取上述制备的NaOH和Na2CO3的混合溶液逐滴滴入硝酸铯,硝酸铁混合溶液中在30分钟内滴加结束,可发现乳白色的溶液产生红褐色絮状沉淀;步骤5、然后转移到真空手套箱里,在往复式振荡器下震荡处理2h,同时进行紫外处理;步骤6、然后滴加表面活性剂脂肪酸甘油酯,以每分钟30速度滴加,同时冰水浴搅拌处理;步骤7、冰水浴处理结束后,转移到聚四氟乙烯的反应釜里,以5℃/min的速度升温到200℃,在氮气气氛下在反应5h;步骤8、水热反应结束后停止加热,反应釜自然冷却到室温,取出的样品分别用去离子水、乙醇依次洗涤5-8次,然后在真空干燥箱中在120℃下干燥24h;步骤9、然后在管式炉里进行煅烧处理:首先在CO2气氛下150℃,0.4kpa下煅烧处理2h,然后在氨气气氛下180℃,0.5kpa下煅烧处理3h,最后在氮气气氛下240℃,0.6kpa下煅烧处理4h,最终得到Cs/Ti-Fe复合光催化剂。有益效果:本专利技术一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法。本专利技术通过将二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁复合在一起可以有效改善单一二氧化钛催化效率低等问题,在制备过程中通过超声,紫外,不同气氛煅烧处理可以进一步提高其协同作用,以及可以得到高的比表面积,降低电子和空穴的复合几率,提高颗粒在污染物表面的吸附能力,显著提高了降解活性。其中实施例1制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。NaOH10份,Na2CO38份,表面活性剂脂肪酸甘油酯5份。实施例2制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁54:18:6的样(单位份)。二氧化钛54份,硝酸铯18份,硝酸铁6份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。制得的Cs/Ti-Fe复合光催化剂催化效果最好。具体实施方式实施例1制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。NaOH10份,Na2CO38份,表面活性剂脂肪酸甘油酯5份。步骤1、称取44份二氧化钛粉末溶于200份去离子水中同时进行超声处理40min作为溶剂;步骤2、然后称取15份硝酸铯和7分硝酸铁溶于的上述制备的一半的二氧化钛溶液中,50℃水浴搅拌处理2h直至溶质完全溶解;步骤3、同时混合10份NaOH和8份Na2CO3于上述制备的另一半的二氧化钛溶液中,油浴40℃搅拌至溶质完全溶解;步骤4、然后用胶头滴管吸取上述制备的NaOH和Na2CO3的混合溶液逐滴滴入硝酸铯,硝酸铁混合溶液中在30分钟内滴加结束,可发现乳白色的溶液产生红褐色絮状沉淀;步骤5、然后转移到真空手套箱里,在往复式振荡器下震荡处理2h,同时进行紫外处理;步骤6、然后滴加5份表面活性剂脂肪酸甘油酯,以每分钟30速度滴加,同时冰水浴搅拌处理;步骤7、冰水浴处理结束后,转移到聚四氟乙烯的反应釜里,以5℃/min的速度升温到200℃,在氮气气氛下在反应5h;步骤8、水热反应结束后停止加热,反应釜自然冷却到室温,取出的样品分别用去离子水、乙醇依次洗涤5-8次,然后在真空干燥箱中在120℃下干燥24h;步骤9、然后在管式炉里进行煅烧处理:首先在CO2气氛下150℃,0.4kpa下煅烧处理2h,然后在氨气气氛下180℃,0.5kpa下煅烧处理3h,最后在氮气气氛下240℃,0.6kpa下煅烧处理4h,最终得到Cs/Ti-Fe复合光催化剂。实施例2制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁54:18:6的样(单位份)。二氧化钛54份,硝酸铯18份,硝酸铁6份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例3制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁42:15:7的样(单位份)。二氧化钛42份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例4制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁40:15:7的样(单位份)。二氧化钛40份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例5制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁46:15:7的样(单位份)。二氧化钛46份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例6制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁48:15:7的样(单位份)。二氧化钛48份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例7制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁50:15:7的样(单位份)。二氧化钛50份,硝酸铯15份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例8制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:16:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯16份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例9制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:17:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯17份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例10制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:18:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯18份,硝酸铁7份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例11制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:8的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁8份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例12制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:9的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁9份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。实施例13制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:10的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁10份。其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。对照例1制取二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁44:15:7的样(单位份)。二氧化钛44份,硝酸铯15份,硝酸铁7份1。其中不对二氧化钛溶液超声处理,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。对照例2制取二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Cs/Ti‑Fe复合光催化剂的制备方法,以二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁,碳酸钠等原料通过水热处理,碱处理,煅烧等方法合成Cs/Ti‑Fe复合光催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法,以二氧化钛,硝酸铯,硝酸铁,碳酸钠等原料通过水热处理,碱处理,煅烧等方法合成Cs/Ti-Fe复合光催化剂。2.一种Cs/Ti-Fe复合光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下:步骤1、称取二氧化钛粉末溶于去离子水中同时进行超声处理40min作为溶剂;步骤2、然后称取硝酸铯和硝酸铁溶于的上述制备的二氧化钛溶液中,50℃水浴搅拌处理2h直至溶质完全溶解;步骤3、同时混合一定量的NaOH和Na2CO3于上述制备的二氧化钛溶液中,油浴40℃搅拌至溶质完全溶解;步骤4、然后用胶头滴管吸取上述制备的NaOH和Na2CO3的混合溶液逐滴滴入硝酸铯,硝酸铁混合溶液中在30分钟内滴加结束,可发现乳白色的溶液产生红褐色絮状沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高光珍
申请(专利权)人:江苏师范大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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