【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏玻璃生产，尤其涉及一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置。
技术介绍
1、太阳能光伏组件，由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。光伏玻璃，是光伏组件生产过程中的重要辅料，能有效保护光伏组件免受外界物体的撞击。在光伏玻璃背板生产制造中，需要经过磨边、打孔、表面镀膜和清洗等多道工序，光伏玻璃板的生产对质量要求非常高，任何一个细微的差错会使玻璃出现圆泡、脏污等缺陷，这对检测的精度要求也越高。
2、在传统的人工方式检测中，对缺陷的判定存在很多的不足，比如不能时刻保持较低的误检率，检测人员容易因疲劳出现误检、漏检的情况，且对于细小的缺陷人眼不容易发现；同时也难以满足大规模快速生产的要求；
3、目前市场上也有一些检测设备，但是现有的检测设备安装后就很难再调节和移动，而光伏玻璃板的尺寸可能会因生产要求而有所变化，有些可能很大，也有可能很小，这样现有的设备就不能根据光伏玻璃板的尺寸要求而随时调整检测距离，进而调整检测面积和检测精度。
4、因此，亟需一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置来解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服
技术介绍
中的问题，提供一种检测精度高且能够根据光伏玻璃板具体尺寸调节检测距离的用于检测光伏玻璃缺陷的装置，
2、为了实现上述技术目的，本技术采用技术方案具体为：一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，
3、进一步地，所述纵向调节机构包括设置在支撑筒上的预留孔一、设置在支撑杆上的预留槽一和定位销一，所述定位销一穿过预留孔一后插进预留槽一内，所述支撑杆与支撑筒上下滑动配合，所述预留孔一和预留槽一均设置多个，且均纵向布置。
4、进一步地，所述横向调节机构包括设置在支撑杆上的连接板，两个所述连接板相靠近一端的外部滑动套设有移动顶筒，所述移动顶筒上设置多个预留孔二，所述连接板上设置多个与预留孔二对应的预留槽二，其中一个所述预留孔二和预留槽二内设置有可拆卸的定位销二。
5、进一步地，所述顶部图像采集设备和光源设置在移动顶筒的下侧壁。
6、进一步地，所述纵向调节机构包括设置在传动带两侧的底板，所述支撑筒转动设置在底板上表面，所述支撑杆与支撑筒螺纹配合，两个所述支撑杆之间连接设有横板，所述顶部图像采集设备和光源设置在横板的下侧，所述底板上表面还设置立板，两个所述支撑筒之间还设置有驱动支撑筒旋转的驱动机构。
7、进一步地，驱动机构包括套接在支撑筒外侧的涡轮以及转动插设在立板侧壁的转轴，所述转轴两端分别设置有与涡轮啮合的蜗杆，所述转轴上套设有齿轮一，其中一个所述底板上设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴设置有与齿轮一啮合的齿轮二。
8、进一步地，所述横向调节机构包括设置在支撑筒侧壁的伸缩缸，所述伸缩缸另一端安装侧方图像采集设备，伸缩缸可以采用液压缸、气缸和电动缸。
9、进一步地，所述立板上端与伸缩缸下侧壁抵接，立板一方面能够用于固定支撑转轴，另一方面可以对伸缩缸底部提供支撑。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、1、通过驱动电机提供动力，传送带对光伏玻璃板进行连续传送，有利于流水化工作，从而满足大规模快速生产的要求；采用顶部图像采集设备和侧方图像采集设备对光伏玻璃板的表面和侧壁进行图像采集，一方面采集精度高，能够识别光伏玻璃中不易被肉眼发现的缺陷，另一方面，由于玻璃板的缺陷复杂，缺陷的形状差异大，图像采集设备通过计算机检测软件能够适应缺陷形状的变化，有利于计算机作出准确的判断。
12、2、该检测设备设置有横向调节机构和纵向调节机构，横向调节机构能够调节侧方图像采集设备与光伏玻璃板侧壁之间的检测距离，纵向调节机构能够调节顶部采集设备与光伏玻璃板上表面之间的检测距离，这样可以对不同尺寸的光伏玻璃板进行检测，满足具体的生产要求，确保在任何情况下都能够对整个表面和侧壁进行充分的扫描和检测，不会出现漏检或过度检测的情况。
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1.一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，包括传送带(5)、传送轮(1)、支撑架、驱动传送轮(1)转动的驱动电机(2)和设置在传送带(5)两侧的支撑筒(4)，所述支撑筒(4)内部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端伸出支撑筒(4)，所述支撑筒(4)靠近传送带(5)一侧设置有侧方图像采集设备(12)，位于传送带(5)上方的两个支撑杆(7)之间设有顶部图像采集设备(11)和多个光源(10)；
2.根据权利要求1所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述纵向调节机构包括设置在支撑筒(4)上的预留孔一(41)、设置在支撑杆(7)上的预留槽一和定位销一(42)，所述定位销一(42)穿过预留孔一(41)后插进预留槽一内，所述支撑杆(7)与支撑筒(4)上下滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述预留孔一(41)和预留槽一均设置多个，且均沿所述支撑筒(4)轴线方向纵向布置。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述横向调节机构包括设置在支撑杆(7)上的连接板(9)
5.根据权利要求4所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述顶部图像采集设备(11)和光源(10)设置在移动顶筒(6)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述纵向调节机构包括设置在传动带两侧的底板(13)，所述支撑筒(4)转动设置在底板(13)上侧，所述支撑杆(7)与支撑筒(4)螺纹配合，两个所述支撑杆(7)之间连接设有横板(14)，所述顶部图像采集设备(11)和光源(10)设置在横板(14)的下侧，所述底板(13)上侧还设置立板(15)，两个所述支撑筒(4)之间设置有驱动支撑筒(4)旋转的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述驱动机构包括套接在支撑筒(4)外侧的涡轮(16)以及转动插设在立板(15)侧壁的转轴(17)，所述转轴(17)两端分别设置有与涡轮(16)啮合的蜗杆(18)，所述转轴(17)上套设有齿轮一(19)，其中一个所述底板(13)上设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)输出轴设置有与齿轮一(19)啮合的齿轮二(21)。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述横向调节机构包括设置在支撑筒(4)侧壁的伸缩缸(22)，所述伸缩缸(22)另一端安装侧方图像采集设备(12)。
9.根据权利要求8所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述立板(15)上端与伸缩缸(22)下侧壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，包括传送带(5)、传送轮(1)、支撑架、驱动传送轮(1)转动的驱动电机(2)和设置在传送带(5)两侧的支撑筒(4)，所述支撑筒(4)内部设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端伸出支撑筒(4)，所述支撑筒(4)靠近传送带(5)一侧设置有侧方图像采集设备(12)，位于传送带(5)上方的两个支撑杆(7)之间设有顶部图像采集设备(11)和多个光源(10)；
2.根据权利要求1所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述纵向调节机构包括设置在支撑筒(4)上的预留孔一(41)、设置在支撑杆(7)上的预留槽一和定位销一(42)，所述定位销一(42)穿过预留孔一(41)后插进预留槽一内，所述支撑杆(7)与支撑筒(4)上下滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述预留孔一(41)和预留槽一均设置多个，且均沿所述支撑筒(4)轴线方向纵向布置。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测光伏玻璃缺陷的装置，其特征在于，所述横向调节机构包括设置在支撑杆(7)上的连接板(9)，两个所述连接板(9)相靠近一端的外部滑动套设有移动顶筒(6)，所述移动顶筒(6)上设置多个预留孔二(61)，所述连接板(9)上设置多个与预留孔二(61)对应的预留槽二，其中一个所述预留孔二(61)和预留槽二内设置有可拆卸的定位销二(62)。
5.根据权利要求4所述的一...
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