一种高精度电子秤用弹性体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，应变部包括横梁和应变梁，应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，连接板上设有凸起或通孔，应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型。通过设置两个应变梁，使结构更加稳定，进一步提高精确度，同时增加使用寿命；通过对金属框体的长度、宽度和厚度，应变梁的长度和宽度等参数的设计优化，使弹性体与应变片更加匹配，确保较好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电子秤用弹性体
本技术涉及电子秤
，特别涉及到一种高精度电子秤传感器用弹性体。
技术介绍
电子秤的传感器有好多种，最普遍的就是电阻应变式传感器。电阻应变式压力传感器主要由弹性体、电阻应变片组成，当弹性体承受载荷产生形变时，电阻应变片受到拉伸或压缩变形后，它的阻值将发生变化，从而产生相应的差动信号，供后续电路测量和处理。弹性体为金属部件，是电子秤传感器的重要组成部分，弹性体的质量直接影响电子秤的精确度。目前市场上的弹性体多为单一应变梁结构，这种结构的稳定性相对较差，寿命也相对较短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种高精度电子秤用弹性体，结构稳定，输出稳定精准，使用寿命长。本技术的技术方案为：一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，所述应变部包括横梁和应变梁，所述应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，所述横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，所述连接板上设有凸起或通孔，所述应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，所述应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，所述金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型；所述金属框体的长度和宽度均为33.9mm-34.1mm；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为9.9mm-10.1mm，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为4.4mm-4.6mm；所述金属框体的厚度为2.4mm-2.6mm。优选地，所述金属框体包括前围板、后围板、左围板和右围板，所述前围板的宽度大于后围板的宽度，所述左围板的宽度与右围板的宽度相同，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与前围板的内侧连接；所述连接板的宽度为9.85mm-10.15mm，所述第一应变梁内侧与第二应变梁内侧之间的距离为14.85mm-15.15mm，所述左围板内侧与右围板内侧之间的距离为28.85mm-29.15mm，所述应变梁与前围板连接的一端到前围板外侧的距离为11.85mm-12.15mm，所述横梁外侧与前围板外侧之间的距离为28.35mm-28.65mm，所述后围板内侧与前围板外侧之间的距离为30.85mm-31.15mm。进一步改进，所述第一间隙和第二间隙的宽度均小于金属框体的厚度。优选地，所述连接板向顶部延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起端部的直径为5.65mm-5.95mm，所述圆形凸起的顶端到金属框体底面的距离为4.4-4.6mm。本技术的有益效果是：通过设置两个应变梁，使结构更加稳定，综合两组数据进一步提高精确度，同时增加使用寿命；通过对金属框体的长度、宽度和厚度，应变梁的长度和宽度等参数的设计优化，使弹性体与应变片更加匹配，确保较好的性能；经过结构的设计与参数的优化，使该弹性体适用于万分之五的综合精度(原来的综合精度为千分之一)，满足高精度载荷的弹性模量，满足传感器各种数据的采集需要，精度更高，性能更稳定。附图说明图1为本技术俯视图一；图2为本技术俯视图二；图3为本技术侧面视图；附图标记：金属框体1、前围板11、后围板12、左围板13、右围板14、应变部2、横梁21、应变梁22、第一应变梁221、第二应变梁222、连接板23、圆形凸起231、第一间隙3、第二间隙4。具体实施方式下面结合说明书附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体1和应变部2，所述应变部2包括横梁21和应变梁22，所述应变梁22包括分别设于横梁21两端的第一应变梁221和第二应变梁222，所述第一应变梁221和第二应变梁222的端部均与金属框体1的内侧连接，所述横梁21的中部向应变梁22的长度方向延伸设有连接板23，所述连接板23向顶部延伸设有圆形凸起231，所述应变部2的内侧与金属框体1的外侧形成第一间隙3，所述应变部2的外侧与金属框体1的内侧形成第二间隙4，所述金属框体1、横梁21、应变梁22和连接板23为一体冲压成型；所述金属框体1包括前围板11、后围板12、左围板13和右围板14，所述前围板11的宽度大于后围板12的宽度，所述左围板13的宽度与右围板14的宽度相同，所述第一应变梁221和第二应变梁222的端部均与前围板11的内侧连接；所述第一间隙3和第二间隙4的宽度均小于金属框体1的厚度。所述金属框体的长度为L1，宽度为L2；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为L3，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为L4；所述金属框体的厚度为L5；所述连接板的宽度为L6；所述第一应变梁内侧与第二应变梁内侧之间的距离为L7；所述左围板内侧与右围板内侧之间的距离为L8，所述应变梁与前围板连接的一端到前围板外侧的距离为L9，所述横梁外侧与前围板外侧之间的距离为L10，所述后围板内侧与前围板外侧之间的距离为L11；所述圆形凸起端部的直径为D1；所述圆形凸起的顶端到金属框体底面的距离为L12。具体参数如：单位：mm上述实施例中，连接板向顶部延伸设有圆形凸起，上述方案仅为优选方案，并不局限于该结构，连接板上还可以设置通孔替代所述圆形凸起。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的基本原理和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，其特征在于：所述应变部包括横梁和应变梁，所述应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，所述横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，所述连接板上设有凸起或通孔，所述应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，所述应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，所述金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型；所述金属框体的长度和宽度均为33.9mm‑34.1mm；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为9.9mm‑10.1mm，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为4.4mm‑4.6mm；所述金属框体的厚度为2.4mm‑2.6mm。

【技术特征摘要】
1.一种高精度电子秤用弹性体，包括封闭的金属框体和应变部，其特征在于：所述应变部包括横梁和应变梁，所述应变梁包括分别设于横梁两端的第一应变梁和第二应变梁，所述第一应变梁和第二应变梁的端部均与金属框体的内侧连接，所述横梁的中部向应变梁的长度方向延伸设有连接板，所述连接板上设有凸起或通孔，所述应变部的内侧与金属框体的外侧形成第一间隙，所述应变部的外侧与金属框体的内侧形成第二间隙，所述金属框体、横梁、应变梁和连接板为一体冲压成型；所述金属框体的长度和宽度均为33.9mm-34.1mm；所述第一应变梁与第二应变梁的长度均为9.9mm-10.1mm，所述第一应变梁与第二应变梁的宽度均为4.4mm-4.6mm；所述金属框体的厚度为2.4mm-2.6mm。2.根据权利要求1所述高精度电子秤用弹性体，其特征在于：所述金属框体包括前围板、后围板、左围板和右围板，所述前围板的宽度大于后围板的宽度，所述左围板的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国希，
申请(专利权)人：广州市驷雄五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44