一种锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁紧螺母，属于紧固件技术领域，其结构包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部。本实用新型专利技术的一种锁紧螺母和现有技术相比，本实用新型专利技术巧妙的应用了凸起部斜面，使螺母紧紧压住紧固件，具有结构简单，拆装方便，防松效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母
本技术涉及紧固件
，具体地说是一种锁紧螺母。
技术介绍
螺母是一种常用的坚固件，在航空、冶金、运输、矿山、机床等领域均有广泛的应用。一般螺母与螺栓或螺杆连接时，如果连接处在重载、大冲击，特别是承受交变载荷振动冲击下，普通螺母的紧固作用会减弱，导致螺母松动；目前，机械设备中起螺纹联接作用的紧固件螺母防松，通常采用以下几种措施：如在螺母侧面衬弹簧垫圈、两个螺母相互锁紧、带弹性圈的螺母等，都是依靠摩擦力防松；也有的在螺母上附加特殊构件进行机械防松，如槽形螺母和开口销、圆螺母及止动垫圈等；还有一些其它防松方法，如在螺纹连接处点焊防松、利用粘合剂防松等。以上防松方法，各有利弊，如有的需要附加条件或必须对连接件提出要求，有的需要在螺母拧紧后进行钻孔加工，有的将螺纹连接一次性破坏，造成螺纹联接件不能重复使用等。总之，防松操作繁琐，实施防松时需要一定条件。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、易于加工、放松动效果好的一种锁紧螺母。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧螺母，包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部。进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的与接触端面对应的另一端面上也有凸起部，位于接触端面上的凸起部为第一凸起部，位于螺母主体的另一端面上的凸起部为第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部分别位于螺母主体的任一对角线的两端。进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。进一步的，优选的结构为，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面；第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。进一步的，优选的结构为，所述的凸起部相对于工件的垂直面为一整体斜面。进一步的，优选的结构为，所述的凸起部相对于工件的垂直面为一整体斜面，第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2，α1≤α2。进一步的，优选的结构为，所述的斜面的角度为2-20°。进一步的，优选的结构为，所述的凸起部为凸块。进一步的，优选的结构为，所述的凸起部为凸块，第一凸起部的厚度为h1,第二凸起部的厚度为h2,h1≤h2。进一步的，优选的结构为，所述的凸块的环宽小于螺母环宽的2/3。本技术的一种锁紧螺母和现有技术相比，有益效果如下：1、本技术巧妙的应用了凸起部斜面，使螺母紧紧压住紧固件，具有结构简单，拆装方便，锁紧、防松效果好的特点；2、防松操作简单，设计合理，生产成本低；3、当凸起部以对角线为轴对称设置于螺母本体的两个端面时，螺母两个方向皆可安装，节省了分辨安装方向的时间；4、当螺母本体的两个端面均配置有凸起部时，相当于增加了两个方向的力，使得防松效果更明显；5、本技术不受任何使用条件限制，拆装方便，联接牢固、防松可靠，所以可有效阻止螺母沿其轴向移动或周向转动，从根本上解决了螺母锁紧、防松问题。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为一种锁紧螺母实施例1的结构示意图；附图2为一种锁紧螺母实施例2的结构示意图；附图3为一种锁紧螺母实施例3的结构示意图；附图4为一种锁紧螺母实施例4的结构示意图；附图5为一种锁紧螺母实施例5的结构示意图；附图6为一种锁紧螺母实施例6的结构示意图；附图7为一种锁紧螺母的又一结构示意图；其中：1、螺母主体；2、螺栓；3、凸起部；11、接触端面；12、螺母主体的另一端面；31、第一凸起部；32、第二凸起部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11的1/2端面上，所述的凸起部3为自螺母主体1端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。斜面的角度为2°。实施例2：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。所述的凸起部3位于螺母主体1的1/2端面上，所述的凸起部3为自螺母主体1端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面。第一凸起部的斜面角度为α1，α1=2°，第二凸起部32的斜面角度为α2，α2=3°。α2大于等于α1，使得螺母主体的另一端面12与螺栓之间的力大于接触端面11与螺栓之间的力，从而增强了锁紧效果。在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。实施例3：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面11上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11上，相对于工件的垂直面为一整体斜面。斜面的角度为20°。实施例4：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。所述的凸起部3位于接触端面11上，相对于工件的垂直面为一整体斜面。第一凸起部31的斜面角度为α1，α1=5°，第二凸起部32的斜面角度为α2，α2=9°在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。实施例5：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1与工件锁紧的接触端面11上有凸起部3。所述的凸起部3位于接触端面11上，所述的凸起部3为凸块。所述凸块的环宽为L2，所述的螺母主体的环宽为L1，L2＜L2/5。实施例6：一种锁紧螺母，包括螺母主体1，螺母主体1的接触端面11与螺母主体的另一端面12上均有凸起部3；位于接触端面11上的凸起部3为第一凸起部31，位于螺母主体的另一端面12上的凸起部3为第二凸起部32，第一凸起部31与第二凸起部32分别位于螺母主体1的一对角线的两端。所述的凸起部3位于接触端面11上，所述的凸起部3为凸块。第一凸起部31的厚度为h1,第二凸起部32的厚度为h2,h1≤h2。使得螺母主体的另一端面12与螺栓之间的力大于接触端面11与螺栓之间的力，从而增强了锁紧效果。所述凸块的环宽为L2，所述的螺母主体的环宽为L1，L2＜L2/5。在具体的实施中，配合第二个螺母使用，在螺母的后侧再对接一个普通标准件螺母，螺母的第二凸起部32与后侧的螺母间同样会形成一个斜向锁紧力。从而使得放松效果成倍增加。本技术利用凸起部的设置，使得螺母本体1与螺杆2的螺纹接触面为偏载的，从而防止了螺母本体1的松动。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
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【技术保护点】
一种锁紧螺母，其特征在于，包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部,所述的螺母主体的与接触端面对应的另一端面上也有凸起部，位于接触端面上的凸起部为第一凸起部，位于螺母主体的另一端面上的凸起部为第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部分别位于螺母主体的任一对角线的两端。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母，其特征在于，包括螺母主体，螺母主体上与工件锁紧的接触端面上有凸起部,所述的螺母主体的与接触端面对应的另一端面上也有凸起部，位于接触端面上的凸起部为第一凸起部，位于螺母主体的另一端面上的凸起部为第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部分别位于螺母主体的任一对角线的两端。2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母，其特征在于，所述的螺母主体的1/2端面上有凸起部，所述的凸起部为自端面的边缘至圆心厚度逐渐减小的斜面；第一凸起部的斜面角度为α1，第二凸起部的斜面角度为α2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光绪，
申请(专利权)人：李光绪，
类型：新型
国别省市：山东,37