一种精确度高的回旋钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确度高的回旋钻机，旨在解决传统钻机精确度差的问题，其技术方案要点是：一种精确度高的回旋钻机，包括车体，所述车体前端设置有钻架，所述钻架连接有钻杆，所述车体底部设置有用于使车体移动更稳定的稳定驱动机构，所述钻架连接有接头，所述接头通过定位机构连接有定位座，所述定位座下方连接有套管本体。本实用新型专利技术的一种精确度高的回旋钻机，可以游侠提高钻机工作过程中的精度。

A high precision rotary drill rig

The utility model discloses a rotary drill with high accuracy, to solve the problem of poor accuracy of traditional drilling machine, the technical proposal is that: a high precision rotary drill, which comprises a vehicle body and the vehicle body are arranged at the front end of the drill frame, the frame is connected with the drill pipe, the bottom of the car body is provided for. Moving more stable and stable driving mechanism, the drill frame is connected with the connector, the connector through the positioning mechanism is connected with a positioning seat, a positioning seat is connected with the lower part of the casing body. The high precision rotary drill rig of the utility model can improve the precision of the driller in the working process of the drill.

【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的回旋钻机
本技术涉及市政设备领域，更具体地说，它涉及一种精确度高的回旋钻机。
技术介绍
基桩作为建筑物的基础被广泛运用，尤其在桥梁、房屋等建筑结构物中，它以质优、价廉、灵活、简便、适应性强等优点著称于世。基桩作为基础工程，其成孔方法较多，主要有钻孔、冲孔、旋挖等。其中包括一种钻孔灌注桩，即使用套管钻杆和潜孔锤入岩施工的方法，首先第一步是将钻杆套管和潜孔锤组合对地面进行冲击打孔，在这个过程中套管跟进护臂并钻进至设计深度，第二步是钻杆、潜孔锤提升，并将套管留在地下，第三步即为由起吊装置带动钢筋笼插入到套管内，第四步灌注混凝土，第五步即拔管成桩。例如公开号为CN204782730U的中国专利公开的钢丝刷钻头回旋钻机，包括辅助行走及运输设备、钻架、回旋井盘架、动力机构、空心钻杆和钢丝刷钻头，钢丝刷钻头包括实心钻杆和固定分布在实心钻杆上的钢丝刷，钢丝刷包括与实心钻杆固定连接的钢丝刷本体、和植入钢丝刷本体的钢丝，在钻进过程中针对钻进深度、钢丝刷钻头的磨损、变形和折弯情况，能够有效的对钻头的偏移倒向进行精确的分析绘制。但是在整个过程中需要车体带动立柱以及钻架等进行移动，并且钻孔时需要将钻杆与需要钻孔的区域对齐，这就需要比较高的精度，非常考验操作者的驾驶技术，但是即使操作者的驾驶技术够高，由于车体本身的不平稳以及车体周围地面的不平整，以及在将钢筋笼放入到套管本体中时的定位误差，都会导致钻孔以及打桩过程中精度降低，甚至会影响钻孔效率和钻孔质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种精确度高的回旋钻机，具有操作精度高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精确度高的回旋钻机，包括车体，所述车体前端设置有钻架，所述钻架连接有钻杆，所述车体底部设置有用于使车体移动更稳定的稳定驱动机构，所述钻架连接有接头，所述接头通过定位机构连接有定位座，所述定位座下方连接有套管本体。通过采用上述技术方案，稳定驱动机构可以保证车体在移动过程中的稳定性，在第一步的钻孔中，有效提高了打孔精度，另一方面，通过接头和定位座之间的定位机构，使得打孔完成在放入钢筋笼时可以便于钢筋笼的定位，提高了钢筋笼定位时的精确度，从而在整体上提高了该设备的操作精度。本技术进一步设置为：所述稳定驱动机构包括设置于车体两侧并相互平行的基轨，所述车体与基轨之间通过设置有第一滑动组件连接，所述基轨底部设置有用于驱动基轨以及车体移动的第二滑动组件，所述基轨设置有用于插入地面的固定组件。通过采用上述技术方案，当车体需要实现前后左右方向上大幅度的位置调整时，第二滑动组件启动并向下伸出基轨，从而带动车体以及基轨实现位置调整，当将车体调整到大致的位置时，第二滑动组件收回使得基轨抵触地面，同时固定组件向下伸出并钻入地下，进一步将基轨实现固定，避免在工作过程中基轨发生滑移的现象，在工作时，通过第一滑动组件带动车体沿基轨实现前后方向上的滑移，由于第一滑动组件在基轨上的滑移比较平稳，从而实现了车体移动的稳定性，保证了操作过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述基轨截面呈梯形设置，所述基轨上表面沿长度方向开设有滑槽，所述第一滑动组件滑动设置于滑槽内，所述基轨下表面开设有凹槽，所述第二滑动组件设置于凹槽内。通过采用上述技术方案，第一滑动组件沿滑槽实现平稳滑移从而带动车体相对于基轨可以实现平稳移动，同时滑槽对第一滑动组件起到一定的限位导向作用，通过设置凹槽，在不需要第二滑动组件时可以将第二滑动组件收进凹槽内，使得基轨下表面和地面接触，当需要用到第二滑动组件时，将第二滑动组件从凹槽内伸出。本技术进一步设置为：所述第一滑动组件包括与滑槽滑动配合的滑块，所述滑块上端通过设置支杆固定连接于车体底面，所述滑块中部开设有空腔，所述空腔内设置有第一轮组，所述第一轮组伸出滑块下表面，所述滑槽下表面开设有供第一轮组嵌入并滑动的轮槽。通过采用上述技术方案，第一轮组转动从而带动滑块沿滑槽实现滑动，并且滑块和滑槽形状相配合可以使得滑块在滑槽内滑动更稳定，从而带动车体相对于基轨的移动更稳定。本技术进一步设置为：所述第二滑动组件包括固定连接于凹槽顶面的液压缸，所述液压缸的底端连接有第二轮组。通过采用上述技术方案，液压缸可以带动第二轮组实现在凹槽内的伸长或收缩，当需要第二轮组支撑并滚动时，液压缸伸长使得第二轮组将基轨撑起实现移动。本技术进一步设置为：所述定位机构包括设置于接头和定位座之间的连接组件，所述定位座上表面设置有可升降的定位组件，所述定位组件的上端伸出定位座上表面。通过采用上述技术方案，通过吊车等起吊设备吊起钢筋笼放入套管本体的中心通孔内，由于定位座位于地面以上，便于操作者的大体定位；之后定位组件伸出定位座上表面，起吊设备吊起钢筋笼抬升到特定高度后朝向定位板横移，当钢筋笼侧壁碰到定位组件时，即钢筋笼和套管本体的中心通孔对齐，此时可以操纵钢筋笼直接下降，便可以准确的将钢筋笼伸入到套管本体内，提高了操作精度，减小了对齐过程中的误差，提高了对齐效率。本技术进一步设置为：所述连接组件包括设置在定位座上端并呈圆柱状的连接部，所述连接部外壁设置有外螺纹，所述接头内壁设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述接头和定位座之间还设置有卡接组件。通过采用上述技术方案，通过连接部和接头之间的螺纹连接，当将套管本体安装到地下时，通过将接头反向旋转，使接头和定位座分离，从而将定位座以及套管本体留在地下。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括转动设置于接头的卡爪，所述接头转动设置有用于驱动卡爪转动的第二气缸，所述定位座侧壁开设有与卡爪相配合的卡槽。通过采用上述技术方案，当接头和连接部通过螺纹连接后，第二气缸驱动卡爪向下转动并卡进卡槽内，对定位座和接头做进一步的固定，当需要将接头和定位座分离时，先通过第二气缸将卡爪缩回，再将接头和定位座进行分离。本技术进一步设置为：所述定位组件包括呈弧形开设于定位座上表面的定位槽，所述定位槽内滑动设置有定位板，所述定位槽底面与定位板之间设置有抬升气缸。通过采用上述技术方案，定位板滑动设置在定位槽内，并且通过抬升气缸控制定位板的升降，当需要安放钢筋笼时，将定位板升起，便于钢筋笼的定位。本技术进一步设置为：所述定位板横截面呈半圆形，所述定位板上边沿朝向套管本体中心延伸有挡边。通过采用上述技术方案，在定位板的上边沿朝向中心通孔方向延伸有挡边，挡边可以对钢筋笼起到一定的定位作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：稳定驱动机构可以保证车体在移动过程中的稳定性，在第一步的钻孔中，有效提高了打孔精度，另一方面，通过接头和定位座之间的定位机构，使得打孔完成在放入钢筋笼时可以便于钢筋笼的定位，提高了钢筋笼定位时的精确度，从而在整体上提高了该设备的操作精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为第一滑动组件的内部结构示意图；图5为固定组件的内部结构示意图；图6为定位机构的结构示意图；图7为定位组件的详细结构示意图。图中：1、车体；2、钻架；3、钻杆；4、稳定驱动机构；5、基轨；6、第一滑动组件；7、第二滑动组件；8、固定组件；9、滑槽；10、凹槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确度高的回旋钻机，包括车体(1)，所述车体(1)前端设置有钻架(2)，所述钻架(2)连接有钻杆(3)，其特征在于：所述车体(1)底部设置有用于使车体(1)移动更稳定的稳定驱动机构(4)，所述钻架(2)连接有接头(29)，所述接头(29)通过定位机构(31)连接有定位座(30)，所述定位座(30)下方连接有套管本体(28)。

【技术特征摘要】
1.一种精确度高的回旋钻机，包括车体(1)，所述车体(1)前端设置有钻架(2)，所述钻架(2)连接有钻杆(3)，其特征在于：所述车体(1)底部设置有用于使车体(1)移动更稳定的稳定驱动机构(4)，所述钻架(2)连接有接头(29)，所述接头(29)通过定位机构(31)连接有定位座(30)，所述定位座(30)下方连接有套管本体(28)。2.根据权利要求1所述的一种精确度高的回旋钻机，其特征在于：所述稳定驱动机构(4)包括设置于车体(1)两侧并相互平行的基轨(5)，所述车体(1)与基轨(5)之间通过设置有第一滑动组件(6)连接，所述基轨(5)底部设置有用于驱动基轨(5)以及车体(1)移动的第二滑动组件(7)，所述基轨(5)设置有用于插入地面的固定组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种精确度高的回旋钻机，其特征在于：所述基轨(5)截面呈梯形设置，所述基轨(5)上表面沿长度方向开设有滑槽(9)，所述第一滑动组件(6)滑动设置于滑槽(9)内，所述基轨(5)下表面开设有凹槽(10)，所述第二滑动组件(7)设置于凹槽(10)内。4.根据权利要求3所述的一种精确度高的回旋钻机，其特征在于：所述第一滑动组件(6)包括与滑槽(9)滑动配合的滑块(11)，所述滑块(11)上端通过设置支杆(12)固定连接于车体(1)底面，所述滑块(11)中部开设有空腔(13)，所述空腔(13)内设置有第一轮组(14)，所述第一轮组(14)伸出滑块(11)下表面，所述滑槽(9)下表面开设有供第一轮组(14)嵌入并滑动的轮槽(15)。5.根据权利要求4所述的一种精确...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志宏，王智育，彭茂群，
申请(专利权)人：深圳市华茂建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44