一种防移位变形中门上导轨冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防移位变形中门上导轨冲压件，包括冲压件主体，所述冲压件主体正前方的中部设置有螺丝孔洞，且螺丝孔洞贯穿设置在冲压件主体中，所述螺丝孔洞的前后两端均设置有第一抗压件，所述冲压件主体前端的上下两侧均设置有横向加固柱，设置有三个第一抗压件，呈“圆环”状，工作人员通过螺丝孔洞进行固定时，螺丝就会紧贴在第一抗压件上，这样第一抗压件就可以吸收掉工作人员带来的压力，达到防止工作人员在拧紧螺丝时使得冲压件主体变形的效果，设置有两个横向加固柱，该冲压件安装完毕后，就可以通过水平对称设置的横向加固柱进行加固，防止冲压件主体在使用过程中变形。

A shift in anti deformation on rail stamping

The utility model discloses an anti displacement in the upper rail stamping parts, including stamping body, the central front of the stamping body is provided with a screw hole, and screw holes through the set in the stamping body, front and rear ends of the screw holes are provided with a first compression member, the stamping parts the front end of the body of the upper and lower sides are provided with transverse reinforcement column is provided with three first compression member, a \circle\ shape, the staff were fixed by the screw hole, the screw will close in the first compression member, so that the first compression member can absorb the staff to bring pressure to prevent staff in tighten the screws when makes stamping body deformation effect, is provided with two transverse reinforcement column, the stamping parts after installation, you can set the horizontal and horizontal symmetry The solid column is strengthened to prevent the deformation of the main body of the stamping parts during the use.

【技术实现步骤摘要】
一种防移位变形中门上导轨冲压件
本技术涉及冲压件
，具体为一种防移位变形中门上导轨冲压件。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。但现有的上导轨冲压件本身并不具有抗压和防位移、变形的功能，很容易在工作人员对其进行安装时使得其发生错位或者变形，这样不但增加了工作人员的压力和负担，还让现有的上导轨冲压件不能够在市场上得到更广泛的应用和认可。所以，如何设计一种防移位变形中门上导轨冲压件，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防移位变形中门上导轨冲压件，以解决上述
技术介绍
中提出的本身并不具有抗压、防位移和变形的功能等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防移位变形中门上导轨冲压件，包括冲压件主体，所述冲压件主体正前方的中部设置有螺丝孔洞，且螺丝孔洞贯穿设置在冲压件主体中，所述螺丝孔洞的前后两端均设置有第一抗压件，所述冲压件主体前端的上下两侧均设置有横向加固柱，且横向加固柱与冲压件主体紧密焊接，所述冲压件主体上下两端的左右两侧均设置有固定柱凹槽，且固定柱凹槽嵌入设置在冲压件主体中，且其贯穿设置于冲压件主体上，所述固定柱凹槽的前后两侧均设置有第二抗压件，且第一抗压件和第二抗压件均与冲压件主体粘接，所述固定柱凹槽内壁的左右两侧均设置有凹槽和凸起，且凹槽嵌入设置在冲压件主体中，所述凸起的一侧设置有弹簧，且凸起与冲压件主体通过弹簧活动连接。进一步的，所述第一抗压件设置有三个，呈“圆环”状，并对应着螺丝孔洞设置在冲压件主体的前后两侧。进一步的，所述横向加固柱设置有两个，并两两水平方向平行设置在冲压件主体前端的上下两侧。进一步的，所述第二抗压件设置有四个，呈“U”字状，并对应着固定柱凹槽设置在冲压件主体的前后两侧。进一步的，所述凸起设置有八个，且两两对称设置在固定柱凹槽内部的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防移位变形中门上导轨冲压件，结构合理，设置有三个第一抗压件，呈“圆环”状，工作人员通过螺丝孔洞进行固定时，螺丝就会紧贴在第一抗压件上，这样第一抗压件就可以吸收掉工作人员带来的压力，达到防止工作人员在拧紧螺丝时使得冲压件主体变形的效果，设置有两个横向加固柱，该冲压件安装完毕后，就可以通过水平对称设置的横向加固柱进行加固，防止冲压件主体在使用过程中变形，设置有八个凸起，导轨上的固定柱就会通过八个凸起进行固定，这样就可以防止该冲压件在使用过程中发生位移的现象，这样不但减轻了工作人员的压力和负担，还让该冲压件能够在市场上得到更广泛的应用和认可。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的冲压件主体局部结构示意图；图3是本技术图1中A处的局部结构示意图；图中：1-冲压件主体；101-横向加固柱；102-第一抗压件；103-第二抗压件；104-螺丝孔洞；105-螺丝条纹；2-固定柱凹槽；201-凸起；202-凹槽；203-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防移位变形中门上导轨冲压件，包括冲压件主体1、横向加固柱101、第一抗压件102、第二抗压件103、螺丝孔洞104、螺丝条纹105、固定柱凹槽2、凸起201、凹槽202、弹簧203，冲压件主体1正前方的中部设置有螺丝孔洞104，且螺丝孔洞104贯穿设置在冲压件主体1中，螺丝孔洞104的前后两端均设置有第一抗压件102，设置有三个第一抗压件102，呈“圆环”状，工作人员通过螺丝孔洞104进行固定时，螺丝就会紧贴在第一抗压件102上，这样第一抗压件102就可以吸收掉工作人员带来的压力，达到防止工作人员在拧紧螺丝时使得冲压件主体1变形的效果，冲压件主体1前端的上下两侧均设置有横向加固柱101，设置有两个横向加固柱101，该冲压件安装完毕后，就可以通过水平对称设置的横向加固柱101进行加固，防止冲压件主体1在使用过程中变形，且横向加固柱101与冲压件主体1紧密焊接，冲压件主体1上下两端的左右两侧均设置有固定柱凹槽2，且固定柱凹槽2嵌入设置在冲压件主体1中，且其贯穿设置于冲压件主体1上，固定柱凹槽2的前后两侧均设置有第二抗压件103，且第一抗压件102和第二抗压件103均与冲压件主体1粘接，固定柱凹槽2内壁的左右两侧均设置有凹槽202和凸起201，设置有八个凸起201，导轨上的固定柱就会通过八个凸起201进行固定，这样就可以防止该冲压件在使用过程中发生位移的现象，且凹槽202嵌入设置在冲压件主体1中，凸起201的一侧设置有弹簧203，且凸起201与冲压件主体1通过弹簧203活动连接。工作原理：首先，工作人员通过固定柱凹槽2将冲压件主体1放置在设备对应的位置上，且在导轨固定柱通过固定柱凹槽2安装在冲压件主体1时，凸起201就会通过弹簧203收缩在凹槽202中，当导轨固定柱完全嵌入在凹槽202中后，凸起201就会通过弹簧203的弹力将凸起201弹射到原位，这样就能够牢牢的固定在凹槽202，达到防止冲压件主体1位移，随后工作人员就可以将螺丝通过螺丝孔洞104内部的螺丝条纹105进行固定操作，而设置在螺丝孔洞104一侧的第一抗压件102就可以在工作人员拧动螺丝时，就可以吸收工作人员对冲压件主体1施加的压力，而第二抗压件103也可以吸收导轨固定柱带来的压力，这样就能够防止该冲压件主体1在安装时发生变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防移位变形中门上导轨冲压件，包括冲压件主体（1），其特征在于：所述冲压件主体（1）正前方的中部设置有螺丝孔洞（104），且螺丝孔洞（104）贯穿设置在冲压件主体（1）中，所述螺丝孔洞（104）的前后两端均设置有第一抗压件（102），所述冲压件主体（1）前端的上下两侧均设置有横向加固柱（101），且横向加固柱（101）与冲压件主体（1）紧密焊接，所述冲压件主体（1）上下两端的左右两侧均设置有固定柱凹槽（2），且固定柱凹槽（2）嵌入设置在冲压件主体（1）中，且其贯穿设置于冲压件主体（1）上，所述固定柱凹槽（2）的前后两侧均设置有第二抗压件（103），且第一抗压件（102）和第二抗压件（103）均与冲压件主体（1）粘接，所述固定柱凹槽（2）内壁的左右两侧均设置有凹槽（202）和凸起（201），且凹槽（202）嵌入设置在冲压件主体（1）中，所述凸起（201）的一侧设置有弹簧（203），且凸起（201）与冲压件主体（1）通过弹簧（203）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种防移位变形中门上导轨冲压件，包括冲压件主体（1），其特征在于：所述冲压件主体（1）正前方的中部设置有螺丝孔洞（104），且螺丝孔洞（104）贯穿设置在冲压件主体（1）中，所述螺丝孔洞（104）的前后两端均设置有第一抗压件（102），所述冲压件主体（1）前端的上下两侧均设置有横向加固柱（101），且横向加固柱（101）与冲压件主体（1）紧密焊接，所述冲压件主体（1）上下两端的左右两侧均设置有固定柱凹槽（2），且固定柱凹槽（2）嵌入设置在冲压件主体（1）中，且其贯穿设置于冲压件主体（1）上，所述固定柱凹槽（2）的前后两侧均设置有第二抗压件（103），且第一抗压件（102）和第二抗压件（103）均与冲压件主体（1）粘接，所述固定柱凹槽（2）内壁的左右两侧均设置有凹槽（202）和凸起（201），且凹槽（202）嵌入设置在冲压件主体（1）中，所述凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本虎，李晓辉，朱永刚，石真庆，
申请(专利权)人：青岛久和顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37