具有可靠的竖向防倾功能的模架系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，包括设置在支撑板上的调节机构，所述调节机构能够在支撑板上移动，实现大范围的距离调节，调节机构上设置有与墙体接触的滚轮，调节机构能够对滚轮的位置进行调节使得滚轮进行水平移动，实现小范围的调节。该系统能够根据顶升时内部空间状况和墙壁平整状况进行调节，保证在顶升到位后始终与墙面进行有效支撑而承受力，使得始终处于竖直状态而不会倾斜，从而保证了系统工作时的稳定性，其结构简单而且操作方便，成本低，不影响施工进度，可靠性高。

A model frame system with reliable vertical anti dip function

The utility model discloses a vertical formwork system has reliable anti tilt, including setting the adjusting mechanism on the supporting board, the adjusting mechanism can move on the supporting board, to achieve a wide range of the distance adjustment, the adjustment mechanism is provided with a roller in contact with the wall, to the roller position adjusting mechanism adjusted so that the roller horizontal movement, adjust the small scope. The system can be adjusted according to the top internal space situation and the formation of the wall condition, ensure the lifting in place and always effectively support wall endurance, which is always in vertical state without tilt, to ensure the stability of system, it has the advantages of simple structure and convenient operation, low cost, no influence the progress of construction, high reliability.

【技术实现步骤摘要】
具有可靠的竖向防倾功能的模架系统
本技术涉及一种超高层建筑上的工具，具体涉及一种具有可靠的竖向防倾功能的模架系统。
技术介绍
超高层就是40层以上或高度200米以上的建筑。并且超高层一般采用筒体结构以及钢结构。目前国内超高层建筑施工普遍采用上海建工的整体爬升钢平台模架体系和中国建筑的大顶模模架体系。由于在超高层建筑根据施工要求，越往上的楼层其核心筒剪力墙壁要形成一个梯级变薄的趋势，实现变墙壁厚度的情况，有的时候是施工工艺的问题，墙面并不能保证在同一铅垂面上，现有顶模模架体系在顶升过程中并没有对这类情况进行设定，导致顶升时遇到墙面不平整时无法有效进行支撑，在竖向上无法承力，整体承载力都是集中在下方，导致系统的稳定性得不到保障，容易造成随墙倾斜，在顶升时存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有顶升装置中无法根据墙壁厚度或平整状况进行调整，导致顶升时竖向无法承力容易倾斜，存在安全隐患，其目的在于提供一种具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，该结构能够根据顶升时内部空间状况和墙壁平整状况进行调节，保证在顶升到位后始终与墙面进行支撑而承受力，从而保持架体始终处于竖直顶升状态。本技术通过下述技术方案实现：具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，包括设置在支撑板上的调节机构，所述调节机构能够在支撑板上移动，调节机构上设置有与墙体接触的滚轮，调节机构能够对滚轮的位置进行调节使得滚轮进行水平移动。在进行超高层施工时，根据承载力以及其它因素的考虑，形成锥形或者向着中心进行梯级收缩，即内部空间逐渐变小，或者墙壁厚度产生变化来减轻建筑结构自身载荷，而传统的顶升方式都是根据其尺寸重新设计的支撑架或者去除一部分架体结构来实现缩减，但是超高层的顶升系统结构庞大，这种操作效率低，工作量大，而且每次都需要重新进行定位，很麻烦，并且即使是内部空间结构没有变化时，墙面由于施工工艺等问题，会有凹凸不平处，在顶升时也会影响系统的安全性，造成其产生倾斜，本方案设计的结构，其安装在顶升系统中，用于与墙面进行接触，通过调整其横向的水平位置，使得始终与墙面进行合理的压紧而承受力，始终处于铅垂竖直状态，从而保证系统的工作稳定性，同时在顶升过程中能够根据内部空间的变化而调节满足顶升需求，其调整方便而且迅速，满足施工要求。根据连接板的数量滚轮和连接板有两种固定方式，当连接板数量为一块时，箱体设置在支撑板上，箱体中设置有丝杆螺母副，连接板设置在箱体外部，连接板一端插入到箱体中与丝杆螺母副连接，且连接板能够在丝杆螺母副作用下进行水平移动，滚轮与连接板连接，滚轮能够绕着其自身轴线转动，滚轮中设置有销轴，销轴穿过滚轮的中心后一端设置在连接板中，且滚轮能够绕着销轴转动。为了能够将滚轮与墙壁进行接触，使得保持压紧力，要将滚轮的轮面设置在连接板远离箱体的一端的外部。当连接板数量为两块时，箱体设置在支撑板上，箱体中设置有丝杆螺母副，两块连接板设置在箱体外部，连接板一端均插入到箱体中与丝杆螺母副连接，且连接板能够在丝杆螺母副作用下进行水平移动，滚轮设置在两块连接板之间且均与连接板连接，滚轮能够绕着其自身轴线转动。滚轮中设置有销轴，销轴穿过滚轮的中心后两端分别设置在连接板中，且滚轮能够绕着销轴转动。同样的为了能够将滚轮与墙壁进行接触，使得保持压紧力，要将滚轮的轮面设置在连接板远离箱体的一端的外部。而丝杆螺母副为现有结构，其包括丝杆、螺母和螺母座，螺母套在丝杆上，螺母座安装在螺母上，连接板与螺母座固定，丝杆一端穿过箱体设置在箱体远离滚轮的一端的外部，丝杆设置在箱体外部的部分上套有锁紧螺母。通过转动丝杆来带动连接板移动，从而调整滚轮和墙面的压紧状态，调整好位置后，旋转锁紧螺母与箱体固定来进行锁紧，使得工作时不会产生位移而保证系统工作稳定性。为了增加连接时的稳定性，还在箱体和支撑板之间设置有安装板，箱体焊接固定在安装板的顶面上，安装板的底面贴在支撑板的顶面上。支撑板上设置有若干个螺纹孔，螺纹孔均分为两组，且每组螺纹孔的中心连线相互平行，箱体设置在两组螺纹孔之间，安装板上设置有若干个锁紧螺栓，锁紧螺栓均穿过对应的螺纹孔。锁紧螺栓的数量为四个，且分别对称设置在箱体的两侧。根据实际操作经验，四个高强度螺栓作为锁紧螺栓能够完全满足固定需求，转动丝杆是作为微调，而根据需要调整安装板在支撑板上的位置是用于大范围(剪力墙壁厚度处)的调节，调节到合适位置后，通过四个锁紧螺栓穿过对应的螺纹孔来固定，使得系统工作更加稳定。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该系统能够根据顶升时内部空间状况和墙壁平整状况进行调节，保证在顶升到位后始终与墙面进行有效支撑进行承力，使得始终处于竖直状态而不会倾斜，从而保证了系统工作时的稳定性，其结构简单而且操作方便，和既有方式比造价极低，不影响施工进度，可靠性高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的侧视图；图2为本技术的俯视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-螺纹孔，2-支撑板，3-丝杆，4-锁紧螺母，5-箱体，6-连接板，7-滚轮，8-安装板，9-锁紧螺栓，10-销轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1、图2所示，具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，包括设置在支撑板2上的调节机构，所述调节机构能够在支撑板2上移动，调节机构上设置有与墙体接触的滚轮7，调节机构能够对滚轮7的位置进行调节使得滚轮7进行水平移动。由于在顶升时有两种状况需要调整，所以本方案具有两种调节功能，一是通过调节机构在支撑板2上移动实现大范围的调节，这种调节一般是顶升空间内部产生变化时使用；另一种是通过调节使得滚轮7进行水平移动，这种调节主要是针对墙面不平整时使用，来保持对墙面的压紧状态而承受力，从而防止倾斜，本系统具备大小范围能够同时调整的功能，在顶升时保证了系统的稳定性。实施例2：如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，当连接板6数量为一块时，箱体5设置在支撑板2上，箱体5中设置有丝杆螺母副，连接板6设置在箱体5外部，连接板6一端插入到箱体5中与丝杆螺母副连接，且连接板6能够在丝杆螺母副作用下进行水平移动，滚轮7中设置有销轴10，销轴10穿过滚轮7的中心后一端设置在连接板6中，且滚轮7能够绕着销轴10转动，丝杆螺母副包括丝杆3、螺母和螺母座，螺母套在丝杆3上，螺母座安装在螺母上，连接板6与螺母座固定，丝杆3一端穿过箱体5设置在箱体5远离滚轮7的一端的外部，丝杆3设置在箱体5外部的部分上套有锁紧螺母4。箱体5和支撑板2之间设置有安装板8，箱体5焊接固定在安装板8的顶面上，安装板8的底面贴在支撑板2的顶面上。支撑板2上设置有若干个螺纹孔1，螺纹孔1均分为两组，且每组螺纹孔1的中心连线相互平行，箱体5设置在两组螺纹孔1之间，安装板8上设置有四个锁紧螺栓9，且分别对称设置在箱体5的两侧，锁紧螺栓9均穿过对应的螺纹孔1。其使用时，根据需要调节的范围，先进行大范围调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，其特征在于，包括设置在支撑板（2）上的调节机构，所述调节机构能够在支撑板（2）上移动，调节机构上设置有与墙体接触的滚轮（7），调节机构能够对滚轮（7）的位置进行调节使得滚轮（7）进行水平移动。

【技术特征摘要】
1.具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，其特征在于，包括设置在支撑板（2）上的调节机构，所述调节机构能够在支撑板（2）上移动，调节机构上设置有与墙体接触的滚轮（7），调节机构能够对滚轮（7）的位置进行调节使得滚轮（7）进行水平移动。2.根据权利要求1所述的具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，其特征在于，所述调节机构包括箱体（5），箱体（5）设置在支撑板（2）上，箱体（5）中设置有丝杆螺母副，箱体（5）外部设置有连接板（6），连接板（6）一端插入到箱体（5）中与丝杆螺母副连接，且连接板（6）能够在丝杆螺母副作用下进行水平移动，滚轮（7）与连接板（6）连接，滚轮（7）能够绕着其自身轴线转动。3.根据权利要求1所述的具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，其特征在于，所述调节机构包括箱体（5），箱体（5）设置在支撑板（2）上，箱体（5）中设置有丝杆螺母副，箱体（5）外部设置有两块连接板（6），连接板（6）一端均插入到箱体（5）中与丝杆螺母副连接，且连接板（6）能够在丝杆螺母副作用下进行水平移动，滚轮（7）设置在两块连接板（6）之间且均与连接板（6）连接，滚轮（7）能够绕着其自身轴线转动。4.根据权利要求3所述的具有可靠的竖向防倾功能的模架系统，其特征在于，所述滚轮（7）中设置有销轴（10），销轴（10）穿过滚轮（7）的中心后两端分别设置在连接板（6）中，且滚轮（7）能够绕着销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃熙，丁云波，张锐，龙绍章，韩宇，崔苗，任鹏程，胡宁，刘炫辰，章伟，夏超，
申请(专利权)人：四川华西集团有限公司，中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51