一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器，包括冷水管、送料管、支撑架、上顶板、下底板、进水管和出水管，冷水管下部设置支撑架，且冷水管与水平面夹角为25‑60°，冷水管上、下端分别设置上顶板、下底板，送料管依次穿过上顶板、下底板后与所述冷却筒连接，冷水管上、下端分别设置进水管、出水管，深井高压水由上端入口快速通过冷水管，使送料管内的高温物料迅速降温，起到激冷效果。本实用新型专利技术的有益效果：激冷器对物料瞬间降温效果更好，且降温效果更高，制造成本较低，具有较好的市场推广前景。

A type of slag agent for micro expansion chilling and setting chilling

The utility model relates to a slag removing agent microbulking chilled by type chiller, including cold water pipe, feeding pipe, a support frame, the top and bottom, water inlet pipe and a water outlet pipe, a cold water pipe support frame is provided, and the angle between the cold water pipe and the horizontal plane is 25 60 degrees, cold water pipe and the lower end are respectively arranged on the roof and the bottom plate, the feed pipe passes through the top and bottom connected with the cooling tube, the cold water pipe are respectively arranged upper and lower inlet and outlet pipe, high pressure water wells by upper entrance quickly through the water pipe, the high temperature material feeding tube cooled rapidly to chilling effect. The beneficial effect of the utility model is that the chilling device has better effect on instantaneous cooling of materials, higher cooling effect and lower manufacturing cost, and has good market promotion prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器
本技术涉及除渣剂加工
，尤其涉及一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器。
技术介绍
除渣剂是铸造中用于清除铁水、钢水里杂质的，除渣剂选用优质的珍珠岩并添加氧化铝等加工而成；除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200℃以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，其质量主要是有由加工工艺决定，现有的除渣剂微膨化激冷定型用激冷器存在激冷效果差、耗能大、生产成本高的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器，解决了现有的除渣剂微膨化激冷定型用激冷器存在激冷效果差、耗能大、生产成本高的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器包括冷水管1、送料管2、支撑架3、上顶板4、下底板5、进水管6和出水管7，冷水管1下部设置支撑架3，且冷水管1与水平面夹角为25-60°，冷水管1上、下端分别设置上顶板4、下底板5，送料管2依次穿过上顶板4、下底板5后与冷却筒连接，冷水管1上、下端分别设置进水管6、出水管7，深井高压水由上端入口快速通过冷水管，使送料管内的高温物料迅速降温，起到激冷效果。所述的冷水管1内还间隔设置隔水板8，且所述隔水板8为圆环形隔水板，送料管2与隔水板8中部通孔过盈配合，隔水板8将冷水管1内部空间分隔成若干个储水腔9，且每个储水腔9上、下端分别设置进水管B10、出水管B11，多个储水腔分级对送料管激冷，提高了激冷效率。一种除渣剂微膨化激冷定型方法，包括如下步骤：1）膨化：将备选好的珍珠岩混合料在回转窑中梯度加热至900-950℃，此时珍珠岩混合料逐步膨化，膨化时间15-20min；2）激冷：将上述步骤1中膨化后的珍珠岩混合料通过提升机输送至激冷器内，使其温度由800-900℃降至180-200℃；3）风冷：将上述步骤2中降温后的珍珠岩混合料输送至冷却筒内进行风冷，使其温度由180-200℃降至20-30℃；4）包装：将上述步骤3中冷却后的珍珠岩混合料进行包装即可。所述步骤1中膨化前后珍珠岩混合料的颗粒密度由1.38t/m³降至1.13-1.15t/m³。所述步骤1中在回转窑中梯度加热的温度由进口温度750-800℃梯度加热至出口温度900-950℃，呈递度式加热使珍珠岩混合料能够快速膨化，且膨化效果更好。本技术的有益效果在于：1、激冷器对物料瞬间降温效果更好，且降温效果更高，制造成本较低，具有较好的市场推广前景。2、冷水管内还间隔设置隔水板，且所述隔水板为圆环形隔水板，送料管与隔水板中部通孔过盈配合，隔水板将冷水管内部空间分隔成若干个储水腔，且每个储水腔上、下端分别设置进水管B、出水管B，多个储水腔分级对送料管激冷，提高了激冷效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-冷水管、2-送料管、3-支撑架、4-上顶板、5-下底板、6-进水管、7-出水管、8-隔水板、9-储水腔、10-进水管B、11-出水管B。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本具体实施方式所述的一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器包括冷水管1、送料管2、支撑架3、上顶板4、下底板5、进水管6和出水管7，冷水管1下部设置支撑架3，且冷水管1与水平面夹角为25-60°，冷水管1上、下端分别设置上顶板4、下底板5，送料管2依次穿过上顶板4、下底板5后与冷却筒连接，冷水管1上、下端分别设置进水管6、出水管7，深井高压水由上端入口快速通过冷水管，使送料管内的高温物料迅速降温，起到激冷效果。所述的冷水管1内还间隔设置隔水板8，且所述隔水板8为圆环形隔水板，送料管2与隔水板8中部通孔过盈配合，隔水板8将冷水管1内部空间分隔成若干个储水腔9，且每个储水腔9上、下端分别设置进水管B10、出水管B11，多个储水腔分级对送料管激冷，提高了激冷效率。一种除渣剂微膨化激冷定型方法，包括如下步骤：1）膨化：将备选好的珍珠岩混合料在回转窑中梯度加热至950℃，此时珍珠岩混合料逐步膨化，膨化时间18min；2）激冷：将上述步骤1中膨化后的珍珠岩混合料通过提升机输送至激冷器内，使其温度由950℃降至200℃；3）风冷：将上述步骤2中降温后的珍珠岩混合料输送至冷却筒内进行风冷，使其温度由200℃降至25℃；4）包装：将上述步骤3中冷却后的珍珠岩混合料进行包装即可。所述步骤1中膨化前后珍珠岩混合料的颗粒密度由1.38t/m³降至1.13t/m³。所述步骤1中在回转窑中梯度加热的温度由进口温度800℃梯度加热至出口温度950℃，呈递度式加热使珍珠岩混合料能够快速膨化，且膨化效果更好。本具体实施方式的有益效果在于：1、激冷器对物料瞬间降温效果更好，且降温效果更高，制造成本较低，具有较好的市场推广前景。2、冷水管内还间隔设置隔水板，且所述隔水板为圆环形隔水板，送料管与隔水板中部通孔过盈配合，隔水板将冷水管内部空间分隔成若干个储水腔，且每个储水腔上、下端分别设置进水管B、出水管B，多个储水腔分级对送料管激冷，提高了激冷效率。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器，其特征在于：包括冷水管（1）、送料管（2）、支撑架（3）、上顶板（4）、下底板（5）、进水管（6）和出水管（7），冷水管（1）下部设置支撑架（3），且冷水管（1）与水平面夹角为25‑60°，冷水管（1）上、下端分别设置上顶板（4）、下底板（5），送料管（2）依次穿过上顶板（4）、下底板（5）后与冷却筒连接，冷水管（1）上、下端分别设置进水管（6）、出水管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种除渣剂微膨化激冷定型用激冷器，其特征在于：包括冷水管（1）、送料管（2）、支撑架（3）、上顶板（4）、下底板（5）、进水管（6）和出水管（7），冷水管（1）下部设置支撑架（3），且冷水管（1）与水平面夹角为25-60°，冷水管（1）上、下端分别设置上顶板（4）、下底板（5），送料管（2）依次穿过上顶板（4）、下底板（5）后与冷却筒连接，冷水管（1）上、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：山东铁大王冶铸材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37