一种高强度包芯线制造技术

技术编号:17386553 阅读:60 留言:0更新日期:2018-03-04 09:52
一种高强度包芯线,包括钢带包覆层和芯体;钢带包覆层的两侧沿芯体轴向压制有若干个沟槽。与现有的技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:一种高强度包芯线,在包芯线圆周上增加一定数量的沟槽大大提高了包芯线强度,由于同时产生对芯体材料的二次压实,进一步增加了包芯线强度,所形成的梅花形截面与传统圆形截面相比,相同截面直径时,有效面积减小,减少下插阻力,使穿透钢渣能力明显增强,增加了包芯线插入深度,减少了元素烧损,提高了利用率。本方案完全利用原有包芯线机和制作包芯线材料,基本不需要改造和投资。

A high strength core wire

【技术实现步骤摘要】
一种高强度包芯线
本技术涉及冶金炉外精炼
,尤其涉及一种炼钢用高强度包芯线。
技术介绍
以包芯线形式对钢水进行炉外精炼处理,是20世纪70年代末开始出现的一种技术。目前已经成为现代钢铁生产不可缺少的重要环节和手段。它对钢液脱氧、脱硫、成分微调、改进非金属夹杂形态、促进夹杂物上浮,净化钢液等效果显著,具有投资少,工艺简单,效率高等特点。传统的包芯线一般是由钢带包覆层和芯料组成。其中包覆层由厚度为0.3-0.5mm的钢带制作,芯料由金属及合金的粉状、丝状物料以及其复合料组成,包覆层及芯料在包芯线机上经过成型轧辊压制包裹成型,再进行折叠密封咬口、紧实、精整等工序包裹成一条具有一定长度的包芯线。由于外包覆层较薄,因此包芯线强度较低,在喂入钢水过程中透渣能力差,包芯线极易弯曲盘绕在钢包上部,有的甚至漂浮在钢渣表面上,不能更好地插入钢包底部,造成元素烧损严重,不但污染了环境,也同时増加了包芯线的用量,増大了炼钢成本。目前还没有十分理想的解决方案。有人试图采用增加包覆层厚度的办法改善这一状况,但存在较大问题,主要是因为随着包覆层钢带厚度增加,包芯线制作的难度增大,甚至利用现有的包芯线机无法制成合格的产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度包芯线,增加包芯线的强度,减小包芯线的有效截面积,减少下插阻力,增强包芯线穿透钢渣的能力,从而增加包芯线的插入深度。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种高强度包芯线,包括钢带包覆层和芯体;钢带包覆层的两侧沿芯体轴向压制有若干个沟槽。所述钢带包覆层的厚度为0.3mm-0.5mm。所述沟槽为直径2mm-3mm的半圆形。所述沟槽为外口宽度L=2mm-3mm,深度为2mm-3mm的梯形。所述沟槽为外口宽度D=2mm-3mm,深度为2mm-3mm的V形。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:一种高强度包芯线,在包芯线圆周上增加一定数量的沟槽大大提高了包芯线强度,由于同时产生对芯体材料的二次压实,进一步增加了包芯线强度,所形成的梅花形截面与传统圆形截面相比相同截面直径时,有效面积减小,减少下插阻力,使穿透钢渣能力明显增强,增加了包芯线插入深度,减少了元素烧损,提高了利用率。本方案完全利用原有包芯线机和制作包芯线材料,基本不需要改造和投资。附图说明图1是本技术一种高强度包芯线的结构示意图(实施例1);图2是本技术一种高强度包芯线的结构示意图(实施例2);图3是本技术一种高强度包芯线的结构示意图(实施例3);图中:1-钢带包覆层、2-芯体、3-沟槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式进一步说明:一种高强度包芯线,包括钢带包覆层1和芯体2;钢带包覆层1的两侧沿芯体轴向压制有若干个沟槽3。沟槽的数量为4-6个。芯料由金属及合金的粉状或丝状物料,或粉状及丝状复合料组成。所述钢带包覆层1的厚度为0.3mm-0.5mm。采用SPCC钢带。实施例1:如图1所示,一种高强度包芯线,包括钢带包覆层1和芯体2;钢带包覆层1的两侧沿芯体轴向压制有4个沟槽3。所述沟槽3为直径2mm-3mm的半圆形。实施例2:如图2所示,一种高强度包芯线,包括钢带包覆层1和芯体2;钢带包覆层1的两侧沿芯体轴向压制有6个沟槽3。所述沟槽3为外口宽度L=2mm-3mm,深度为2mm-3mm的梯形。实施例3:如图3所示,一种高强度包芯线,包括钢带包覆层1和芯体2;钢带包覆层1的两侧沿芯体轴向压制有6个沟槽3。所述沟槽3为外口宽度D=2mm-3mm,深度为2mm-3mm的V形。本技术一种高强度包芯线,包括厚度为0.3-0.5mm的SPCC钢带包覆层1和芯体2。成品包芯线的直径为10-16.8mm;通过包芯线机折边、弯弧、封口、压实制成包芯线。制作高强度包芯线时,压实过程中包芯线机最后一组对辊的沟槽内设置有若干个凸棱(半圆形、梯形或V形),利用凸棱将包芯线截面压成梅花状,这不但显著增加包覆层强度,同时对芯料进一步压实也起到增加包芯线强度的作用,此外包芯线由原纯圆形截面制成梅花状截面,截面积缩小。一定程度上可减少喂线阻力,这些因素增加了包芯线插入钢液深度,使有用元素吸收率提高约15~20%。本技术减少了包芯线的用量,降低了生产厂家的吨炼钢成本,且没有增加产品生产厂家的投资和生产成本,该方案简单易行。本文档来自技高网...
一种高强度包芯线

【技术保护点】
一种高强度包芯线,包括钢带包覆层和芯体;其特征在于,钢带包覆层的两侧沿芯体轴向压制有若干个沟槽,沟槽的数量为4‑6个,沟槽数量为5个时,形成梅花形截面,沟槽数量为4或6个时,截面沟槽成对称设置;所述钢带包覆层的厚度为0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种高强度包芯线,包括钢带包覆层和芯体;其特征在于,钢带包覆层的两侧沿芯体轴向压制有若干个沟槽,沟槽的数量为4-6个,沟槽数量为5个时,形成梅花形截面,沟槽数量为4或6个时,截面沟槽成对称设置;所述钢带包覆层的厚度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁荣山张世平付志刚关艳赵宇
申请(专利权)人:鞍钢实业集团有限公司原燃料生产服务分公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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