一种低温精练提升剂及低温精练剂制造技术

本发明专利技术涉及纺织助剂技术领域，具体涉及一种低温精练提升剂及低温精练剂，所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。所述低温精练剂包括如下组分：双氰胺0.5‑1.0g/L、精炼液1.5‑2.5g/L、聚醚改性聚乙烯亚胺0.02‑0.06g/L，水余量。本发明专利技术的低温精练提升剂用于前处理除油，精练等工序中，提高精炼剂的效率，尤其是低温下，并提供强大的颗粒分散能力。本发明专利技术的低温精练剂通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺作为低温精练提升剂，在低温精炼时精炼效果好，效率高。

A low temperature scouring hoisting agent and low temperature scouring agent

The invention relates to the technical field of textile auxiliaries, in particular to a low temperature scouring and lifting agent and a low temperature scouring agent, and the low temperature scouring and lifting agent is polyether modified polyethylene imine. The low temperature scouring agent comprises the following components: 0.5 dicyandiamide 1.0g/L, 1.5 2.5g/L, refining liquid polyether modified polyethylene imine 0.02 0.06g/L water margin. The low temperature scouring and lifting agent of the invention can improve the efficiency of refining agents, especially at low temperature, and provide strong particle dispersing ability in the process of removing oil and scouring before pretreatment. The low temperature scouring agent of the present invention adopts polyether modified polyethyleneimine as a low temperature scouring hoisting agent, and has good refining effect and high efficiency in low temperature refining.

【技术实现步骤摘要】
一种低温精练提升剂及低温精练剂
本专利技术涉及纺织助剂
，具体涉及一种低温精练提升剂及低温精练剂。
技术介绍
纺织品在染色、印花加工之前都需要经过一定的煮练程序，以去除布面上的杂质及油污，这个煮练过程即为精练。而在精练处理中添加的各类具有渗透、分散、乳化、润湿功能的助剂，即为精练剂。广义上说，精练过程包括采用烧碱、稳定剂、精练剂、双氧水对织物进行退浆、精练及漂白处理。现有常用的精练剂不适合低温精炼使用，且精炼效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种低温精练提升剂，该低温精练提升剂用于前处理除油，精练等工序中，提高精炼剂的效率，尤其是低温下，并提供强大的颗粒分散能力。本专利技术的另一目的在于提供一种低温精练剂，该低温精练剂通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺作为低温精练提升剂，在低温精炼时精炼效果好，效率高。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种低温精练提升剂，所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。一种采用上述所述的低温精练提升剂制得的低温精练剂，所述低温精练剂包括如下组分：优选的，所述低温精练剂包括如下组分：另一优选的，所述低温精练剂包括如下组分：另一优选的，所述低温精练剂包括如下组分：优选的，所述低温精练剂包括如下组分：另一优选的，所述低温精练剂包括如下组分：另一优选的，所述低温精练剂包括如下组分：本专利技术通过采用双氰胺作为双氧水活性剂，双氰胺在80℃对双氧水具有一定的活化作用，能促进双氧水的分解。经以双氰胺为活化剂的低温练漂工艺处理过试样，其白度和毛效与经过传统高温练漂工艺以及使用多功能精练剂DMA的练漂工艺处理后试样的相当，但强力损失率较后两者低。本专利技术采用的精炼液为现有市售得到的精炼液，非本专利技术改进点，在此不再赘述。优选的，所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为75％-85％。具体的，所述聚醚改性聚乙烯亚胺为basfLupasolPN40。本专利技术通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺，由于聚醚改性聚乙烯亚胺的分散污垢能力，以及它对阴离子表活的增效作用，使加入该原料的精练剂具有更高的性能，这样有利于在不利条件下(如低温)的精练效果。优选的，所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于75-85℃精炼40-50min，降温，冷水洗。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的低温精练提升剂用于前处理除油，精练等工序中，提高精炼剂的效率，尤其是低温下，并提供强大的颗粒分散能力。本专利技术的低温精练剂通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺作为低温精练提升剂，在低温精炼时精炼效果好，效率高。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种低温精练提升剂，所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。实施例2一种采用上述所述的低温精练提升剂制得的低温精练剂，所述低温精练剂包括如下组分：所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为75％。所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于75℃精炼50min，降温，冷水洗。实施例3本实施例与上述实施例2的不同之处在于：所述低温精练剂包括如下组分：所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为78％。所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于78℃精炼48min，降温，冷水洗。实施例4本实施例与上述实施例2的不同之处在于：所述低温精练剂包括如下组分：所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为80％。所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于80℃精炼45min，降温，冷水洗。实施例5本实施例与上述实施例2的不同之处在于：所述低温精练剂包括如下组分：所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为82％。所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于82℃精炼42min，降温，冷水洗。实施例6本实施例与上述实施例2的不同之处在于：所述低温精练剂包括如下组分：所述聚醚改性聚乙烯亚胺的固含量为85％。所述低温精练剂的使用方法为：将低温精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于85℃精炼40min，降温，冷水洗。对比例1一种精练剂，所述精练剂包括如下组分：双氰胺0.5g/L高效精练剂1.5g/L水余量。所述高效精练剂为现有市售的精炼剂，其固含量约40％，包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。所述精练剂的使用方法为：将精练剂按浴比1:10加入质量分数为30％的双氧水6g/L和氢氧化钠2g/L，放入织物，于82℃精炼42min，降温，冷水洗。实施例2-6和对比例1制得的精炼剂在不添加双氰胺时对织物精炼后的结果如下表所示：测试项目对比例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6白度(CIE)66.367.067.167.267.167.1毛效(cm/30min)15.916.016.016.016.016.0实施例2-6和对比例1制得的精炼剂在添加双氰胺时对织物精炼后的结果如下表所示：测试项目对比例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6白度(CIE)66.767.267.467.567.467.3毛效(cm/30min)16.216.316.316.316.316.3从上表可以看出，本专利技术制得的低温精练剂通过采用聚醚改性聚乙烯亚胺作为低温精练提升剂，在低温精炼时精炼效果好，效率高。上述实施例为本专利技术较佳的实现方案，除此之外，本专利技术还可以其它方式实现，在不脱离本专利技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温精练提升剂，其特征在于：所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。

【技术特征摘要】
1.一种低温精练提升剂，其特征在于：所述低温精练提升剂为聚醚改性聚乙烯亚胺。2.一种采用权利要求1所述的低温精练提升剂制得的低温精练剂，其特征在于：所述低温精练剂包括如下组分：3.根据权利要求2所述的一种低温精练剂，其特征在于：所述低温精练剂包括如下组分：4.根据权利要求2所述的一种低温精练剂，其特征在于：所述低温精练剂包括如下组分：5.根据权利要求2所述的一种低温精练剂，其特征在于：所述低温精练剂包括如下组分：6.根据权利要求2所述的一种低温精练剂，其特征在于：所述低温精练剂包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅进，曹玉武，
申请(专利权)人：东莞市古川纺织助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44