汽车软硬层地毯的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车软硬层地毯的生产工艺，属于汽车内饰件生产技术领域。其包括面毯、硬层纤维毡、溶剂胶与软层纤维毡。本发明专利技术首先将硬层与软层纤维毡分别热压控厚，然后硬层与经过烘温的面毯贴合，再与软层喷溶剂胶贴合。本发明专利技术工艺中硬层厚度能够得到严格的控制，有利于对地毯的吸隔音性能进行有效的控制；面毯上的胶粉或胶膜熔化效果好，溶剂胶粘结性好，地毯的力学性能优越。

Production process of carpets for soft and hard layers of automobiles

The invention relates to a production process of a soft and hard layer carpet of a car, which belongs to the technical field of automobile interior decoration. It includes the surface blanket, the hard layer fiber felt, the solvent glue and the soft layer fiber felt. The invention first heat and control the hard layer and the soft layer fiber felt respectively, then the hard layer is fitted with the heated surface blanket, and then is fitted with the soft layer spray solvent glue. The thickness of the hard layer can be strictly controlled in the process of the invention, which is beneficial for effective control of the sound absorption and absorption performance of the carpet, and the rubber powder or rubber film on the carpet has good melting effect, good adhesive property of the solvent, and excellent mechanical performance of the carpet.

【技术实现步骤摘要】
汽车软硬层地毯的生产工艺
本专利技术涉及一种汽车软硬层地毯的生产工艺，属于汽车内饰件生产

技术介绍
作为汽车内饰用材料，地毯因具有减震、隔热、隔音等方面的特点，成为汽车内饰件中重要的组成部分。随着国家对于节能减排的号召，汽车轻量化正成为时代趋势。纤维毡是由多种纤维经过混合、成型、烘温、定型等工艺过程制成的毡类产品，因其具有结构简单、质量轻等优点，其与面毯的结合体已大范围应用于车用地毯。且因其所含纤维很大程度来源于废旧纤维制品的回收利用，符合国家倡导的循环利用原则。但是现有工艺所生产的地毯还存在着吸隔音性能较难控制的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种汽车软硬层地毯的生产工艺，能严格控制软、硬层厚度，所制备的车用地毯吸隔音性能好，能够很好地满足客户的使用要求。按照本专利技术提供的技术方案，所述汽车软硬层地毯的生产工艺，其特征是，首先将硬层与软层纤维毡热压控厚，再与经过烘温的面毯贴合，最后与软层喷溶剂胶贴合，具体步骤如下：（1）硬层、软层纤维毡的制备：a、热压成型：将硬层纤维毡与软层纤维毡分别放入成型模具中，通过热压使其成型，得到一定厚度；模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车软硬层地毯的生产工艺，其特征是，首先将硬层与软层纤维毡热压控厚，再与经过烘温的面毯贴合，最后与软层喷溶剂胶贴合，具体步骤如下：（1）硬层、软层纤维毡的制备：a、热压成型：将硬层纤维毡与软层纤维毡分别放入成型模具中，通过热压使其成型，得到一定厚度；模具温度为130‑250℃，保压时间为1.5‑4min，热压压力为10‑20MPa；b、冷却定型：将步骤a中经过控厚的硬层纤维毡与软层纤维毡分别从热压模具上移至冷却治具上进行真空吸附定型，冷却时间为40‑80s；（2）面毯放入烘箱中，将胶粉或者胶膜面烘温熔化，烘温完成后迅速覆上制备好的硬层纤维毡，立即放入成型模具中，压制成型；烘箱温度为250‑...

【技术特征摘要】
1.一种汽车软硬层地毯的生产工艺，其特征是，首先将硬层与软层纤维毡热压控厚，再与经过烘温的面毯贴合，最后与软层喷溶剂胶贴合，具体步骤如下：（1）硬层、软层纤维毡的制备：a、热压成型：将硬层纤维毡与软层纤维毡分别放入成型模具中，通过热压使其成型，得到一定厚度；模具温度为130-250℃，保压时间为1.5-4min，热压压力为10-20MPa；b、冷却定型：将步骤a中经过控厚的硬层纤维毡与软层纤维毡分别从热压模具上移至冷却治具上进行真空吸附定型，冷却时间为40-80s；（2）面毯放入烘箱中，将胶粉或者胶膜面烘温熔化，烘温完成后迅速覆上制备好的硬层纤维毡，立即放入成型模具中，压制成型；烘箱温度为250-400℃，模具温度为常温，保压时间为60-120s，压力为10-20MPa；（3）在硬层纤维毡表面与软层纤维毡表面喷溶剂胶，将两者放入模具中进行压制贴合；模具温度为常温，保压时间为30-60s，压力为10-20MPa；（4）裁切：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，
申请(专利权)人：无锡吉兴汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32