一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:17455141 阅读:66 留言:0更新日期:2018-03-14 20:00
本实用新型专利技术公开了一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,包括底座,所述底座的顶端四角均安装有支杆,所述支杆的顶端设有顶座,所述顶座通过套杆与支杆相连,所述传送带的四角均设有支腿,所述滑道的右侧设有压块。该PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,通过调速电机转动带动压杆上的锯齿,使压杆进行上下移动对料带进行挤压和圆筒之间的配合,有效的加强压杆进行上下移动,加强对料带进行成型挤压,有效的使其进行自动分离,通过圆筒内部的压块对第一压缩弹簧进行挤压与出口之间的配合,有效的使成型后的料带进行自动脱离模具,避免脱离不好造成影响下一次成型,增加其PET塑料冲压机器的使用效果。

An automatic separation device for PET plastic stampers and strip

The utility model discloses a PET plastic gasket after stamping products and materials with automatic separation device, which comprises a base, the base of the top four corners are equipped with a supporting rod, the top end of the supporting rod is provided with a top seat, the top seat through the sleeve rod and the supporting rod is connected, the four angle of the conveyor belt have legs, the slideway are arranged on the right side of the pressing block. The PET plastic gasket material after stamping products and with automatic separation device, through the motor rotates to drive the pressure bar on the teeth, make up and down movement on the tape fit between the extrusion and cylinder pressure bar, strengthen to move up and down pressure bar effectively, strengthen a type extrusion belt feeding, effective the automatic separation, through the pressing block of the first cylinder internal compression spring extrusion and cooperation between export, effectively making finished tape automatically from the mold, avoid detachment caused by bad under the influence of a molding, PET plastic stamping machine to increase its use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置
本技术涉及PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置
,具体为一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置。
技术介绍
PET塑料是聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT,该PET塑料冲压机器结构过于复杂,无法满足使压好的料带进行自动分离,造成分离不好影响下一次成型,大大的降低PET塑料冲压机器的使用效果,还无法满足有效的使压杆进行上下移动,影响其本身的工作效率,加大塑料的成本,造成浪费,且达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,包括底座,所述底座的顶端四角均安装有支杆,所述支杆的顶端设有顶座,所述顶座通过套杆与支杆相连,所述顶座的下方设有传送带,所述传送带的四角均设有支腿,所述支腿通过转杆与传送带相连,所述底座的中心位置安装有圆筒,所述圆筒的内部左右两侧均设有滑道,所述滑道的右侧设有压块,所述压块通过滑杆与滑道相连,所述圆筒的内部底端安装弹簧座,所述弹簧座通过第一压缩弹簧与压块相连,所述顶座的顶端设有压杆,所述压杆贯穿顶座与压块搭接相连,所述压杆通过第二压缩弹簧与顶座相连,所述压杆的外壁右侧顶端安装有锯齿,所述锯齿的右侧设有齿轮,所述齿轮与锯齿啮合相连,所述顶座的右侧顶端设有调速电机,所述调速电机通过调速电机座与顶座相连,所述调速电机与齿轮相连,所述底座的顶端中心位置设有出口。优选的,所述支腿的右侧安装有连杆,所述连杆的顶端安装有空心块,所述空心块的底端左右两侧均设有卡齿,所述卡齿通过连接杆与空心块相连,所述卡齿的外壁安装有转带。优选的,所述转带的外壁套接有硅胶垫。优选的,所述第一压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。优选的,所述圆筒的顶端安装有塑胶圈。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,通过调速电机转动带动压杆上的锯齿,使压杆进行上下移动对料带进行挤压和圆筒之间的配合,有效的加强压杆进行上下移动,加强对料带进行成型挤压,有效的使其进行自动分离,通过圆筒内部的压块对第一压缩弹簧进行挤压与出口之间的配合,有效的使成型后的料带进行自动脱离模具,避免脱离不好造成影响下一次成型,增加其PET塑料冲压机器的使用效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的内筒内部结构示意图;图3为本技术的调速电机结构示意图;图4为本技术的转带结构示意图。图中:1、底座,2、圆筒,3、支杆,4、转杆,5、套杆,6、压杆,7、顶座,8、传送带,9、支腿,10、出口,11、滑道,12、弹簧座,13、第一压缩弹簧,14、滑杆,15、齿轮,16、锯齿,17、第二压缩弹簧,18、调速电机座,19、橡胶套,20、调速电机,21、连杆,22、硅胶垫,23、转带,24、空心块,25、卡齿,26、连接杆,27、压块,28、塑胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,包括底座1,底座1用于固定支杆3,底座1的顶端四角均安装有支杆3,支杆3用于通过套杆3进行固定顶座7,支杆3的顶端设有顶座7,顶座7通过套杆5与支杆3相连,套杆5用于在支杆3内部进行移动,顶座7的下方设有传送带8,传送带8用于带动料带进行移动,传送带8的四角均设有支腿9,支腿9用于支撑传送带8,支腿9的右侧安装有连杆21,连杆21用于固定空心块24,连杆21的顶端安装有空心块24,空心块24用于固定卡齿25,空心块24的底端左右两侧均设有卡齿25,卡齿25用于固定转带23,卡齿25通过连接杆26与空心块24相连,卡齿25的外壁安装有转带23,转带23用于固定硅胶垫22,通过传送带8使料带在其上进行移动,通过转带23进行限位,避免跑偏,转带23的外壁套接有硅胶垫22,支腿9通过转杆4与传送带8相连,转杆4用于通过支腿9带动传送带8进行移动,底座1的中心位置安装有圆筒2,圆筒2用于设置滑道11,圆筒2的内部左右两侧均设有滑道11,滑道11用于通过滑杆14带动压块27进行移动,滑道11的右侧设有压块27,压块27用于对第一压缩弹簧13进行挤压,压块27通过滑杆14与滑道11相连,圆筒2的内部底端安装弹簧座12,弹簧座12用于固定第一压缩弹簧13,圆筒2的顶端安装有塑胶圈28,弹簧座12通过第一压缩弹簧13与压块27相连,第一压缩弹簧13的弹性系数为10N/CM,第一压缩弹簧13的外壁套接有橡胶套19,顶座7的顶端设有压杆6,压杆6贯穿顶座7与压块27搭接相连,顶座7用于固定套杆5,压杆6通过第二压缩弹簧17与顶座7相连,第二压缩弹簧17的弹性系数为10N/CM,压杆6的外壁右侧顶端安装有锯齿16,锯齿16用于通过齿轮15使压杆6进行上下移动,锯齿16的右侧设有齿轮15,齿轮15用于通过调速电机20进行转动,齿轮15与锯齿16啮合相连,顶座7的右侧顶端设有调速电机20,调速电机20接头外接电源,调速电机20开始工作,调速电机20的交流电为380V,调速电机20通过调速电机座18与顶座7相连,调速电机座18用于固定调速电机20,调速电机20与齿轮15相连,底座1的顶端中心位置设有出口10,出口10用于将挤压好的料带进行移动。调速电机20接通外接电源开始工作,调速电机20转动带动齿轮15进行转动使压杆6上下往复移动一次,将料带放在传送带8上,通过传送带8转动带动料带进行移动到圆筒2上方,通过压杆6对料带进行挤压进入到圆筒2内部进行成型,同时传送带8带动料带向左移动,使被挤压的废料向左移动离开压杆6的底端,通过压块27对第一压缩弹簧13进行挤压,通过压块27在滑道11内部进行移动进行限位,通过第一压缩弹簧13的弹性将压好的料带弹出,通过传送带8进行移动使压好的料带滑进出口10内部,然后进行移出取走。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置

【技术保护点】
一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端四角均安装有支杆(3),所述支杆(3)的顶端设有顶座(7),所述顶座(7)通过套杆(5)与支杆(3)相连,所述顶座(7)的下方设有传送带(8),所述传送带(8)的四角均设有支腿(9),所述支腿(9)通过转杆(4)与传送带(8)相连,所述底座(1)的中心位置安装有圆筒(2),所述圆筒(2)的内部左右两侧均设有滑道(11),所述滑道(11)的右侧设有压块(27),所述压块(27)通过滑杆(14)与滑道(11)相连,所述圆筒(2)的内部底端安装弹簧座(12),所述弹簧座(12)通过第一压缩弹簧(13)与压块(27)相连,所述顶座(7)的顶端设有压杆(6),所述压杆(6)贯穿顶座(7)与压块(27)搭接相连,所述压杆(6)通过第二压缩弹簧(17)与顶座(7)相连,所述压杆(6)的外壁右侧顶端安装有锯齿(16),所述锯齿(16)的右侧设有齿轮(15),所述齿轮(15)与锯齿(16)啮合相连,所述顶座(7)的右侧顶端设有调速电机(20),所述调速电机(20)通过调速电机座(18)与顶座(7)相连,所述调速电机(20)与齿轮(15)相连,所述底座(1)的顶端中心位置设有出口(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种PET塑料冲压后垫片产品和料带自动分离装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶端四角均安装有支杆(3),所述支杆(3)的顶端设有顶座(7),所述顶座(7)通过套杆(5)与支杆(3)相连,所述顶座(7)的下方设有传送带(8),所述传送带(8)的四角均设有支腿(9),所述支腿(9)通过转杆(4)与传送带(8)相连,所述底座(1)的中心位置安装有圆筒(2),所述圆筒(2)的内部左右两侧均设有滑道(11),所述滑道(11)的右侧设有压块(27),所述压块(27)通过滑杆(14)与滑道(11)相连,所述圆筒(2)的内部底端安装弹簧座(12),所述弹簧座(12)通过第一压缩弹簧(13)与压块(27)相连,所述顶座(7)的顶端设有压杆(6),所述压杆(6)贯穿顶座(7)与压块(27)搭接相连,所述压杆(6)通过第二压缩弹簧(17)与顶座(7)相连,所述压杆(6)的外壁右侧顶端安装有锯齿(16),所述锯齿(16)的右侧设有齿轮(15),所述齿轮(15)与锯齿(16)啮合相连,所述顶座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜圣毅王林
申请(专利权)人:大连保税区金宝至电子有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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