一种用于生产石膏模盒的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产石膏模盒的模具，包括底模板、型芯、第一侧模板和第二侧模板，型芯设置在底模板的中间，第一侧模板和第二侧模板分别呈矩形框架，第一侧模板、第二侧模板和型芯同心设置在底模板上，第一侧模板位于型芯的外侧且与底模板可拆连接，第二侧模板位于第一侧模板的外侧且与底模板可拆连接，第一侧模板的高度高于型芯，第二侧模板的高度高于第一侧模板，底模板、型芯和第一侧模板之间形成第一型腔，第二侧模板的内侧面上包覆有一层塑料薄膜。本实用新型专利技术提供的用于生产石膏模盒的模具，减少了生产成本，经济实惠，操作方便，占地面积小，而且可以生产出外表面复合有隔离层的复合型石膏模盒，具有更为广泛的市场应用价值。

A mold for the production of a plaster mold box

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u751f\u4ea7\u77f3\u818f\u6a21\u76d2\u7684\u6a21\u5177\uff0c\u5305\u62ec\u5e95\u6a21\u677f\u3001\u578b\u82af\u3001\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u548c\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\uff0c\u578b\u82af\u8bbe\u7f6e\u5728\u5e95\u6a21\u677f\u7684\u4e2d\u95f4\uff0c\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u548c\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\u5206\u522b\u5448\u77e9\u5f62\u6846\u67b6\uff0c\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u3001\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\u548c\u578b\u82af\u540c\u5fc3\u8bbe\u7f6e\u5728\u5e95\u6a21\u677f\u4e0a\uff0c\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u4f4d\u4e8e\u578b\u82af\u7684\u5916\u4fa7\u4e14\u4e0e\u5e95\u6a21\u677f\u53ef\u62c6\u8fde\u63a5\uff0c\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\u4f4d\u4e8e\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u7684\u5916\u4fa7\u4e14\u4e0e\u5e95\u6a21\u677f\u53ef\u62c6\u8fde\u63a5\uff0c\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u7684\u9ad8\u5ea6\u9ad8\u4e8e\u578b\u82af\uff0c\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\u7684\u9ad8\u5ea6\u9ad8\u4e8e\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\uff0c\u5e95\u6a21\u677f\u3001\u578b\u82af\u548c\u7b2c\u4e00\u4fa7\u6a21\u677f\u4e4b\u95f4\u5f62\u6210\u7b2c\u4e00\u578b\u8154\uff0c\u7b2c\u4e8c\u4fa7\u6a21\u677f\u7684\u5185\u4fa7\u9762\u4e0a\u5305\u8986\u6709\u4e00\u5c42\u5851\u6599\u8584\u819c\u3002 The mould for producing plaster mould box provided by the utility model reduces the production cost, economic benefits, convenient operation and small floor area, and can produce composite plaster mould box with external surface and isolation layer, which has wider market application value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产石膏模盒的模具
本技术涉及建筑材料
，具体说是一种用于生产石膏模盒的模具。
技术介绍
石膏模盒作为一种轻质环保的空心楼盖用成孔芯模，可以使成孔芯模的生产效率大为提高，大量节省钢筋混凝土材料，提升空心楼盖的抗震性能和耐火性能，可在保证层高不变的前提下，内部空间提高300～500mm，地下室人防部分提高500～700mm。现有的石膏模盒，通常都是通过机械生产，生产成本高，而且生产出的石膏模盒的吸水率高，存在一些难以克服的问题，比如石膏吸水率较高吸水后强度降低易碎，混凝土中的水分被石膏快速吸收后改变了混凝土的成分配比和流动性而影响了混凝土的浇筑质量，石膏质软与钢筋接触容易受损和污染钢筋等。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产石膏模盒的模具，该模具可以生产出吸水率低、强度高且与钢筋接触不易受损和污染钢筋的石膏模盒，而且生产成本低。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于生产石膏模盒的模具，包括底模板、型芯、第一侧模板和第二侧模板，所述型芯设置在底模板的中间，所述第一侧模板和第二侧模板分别呈矩形框架，所述第一侧模板、第二侧模板和型芯同心设置在底模板上，第一侧模板位于型芯的外侧且与底模板可拆连接，第二侧模板位于第一侧模板的外侧且与底模板可拆连接，第一侧模板的高度高于型芯，第二侧模板的高度高于第一侧模板，底模板、型芯和第一侧模板之间形成第一型腔，第二侧模板的内侧面上包覆有一层塑料薄膜。其中，所述底模板上对应于第一侧模板的四边分别设置有第一插槽，所述第一侧模板的底部对应于各个第一插槽设置有与第一插槽相适配的第一凸起，第一侧模板通过第一凸起与第一插槽的插接配合固定在底模板上。其中，所述底模板上对应于第二侧模板的四边分别设置有第二插槽，所述第二侧模板的底部对应于各个第二插槽设置有与第二插槽相适配的第二凸起，第二侧模板通过第二凸起与第二插槽的插接配合固定在底模板上。其中，所述型芯的表面涂覆有脱模剂。其中，所述型芯的顶面开设有呈井字形的沟槽。其中，所述型芯和底模板一体成型。其中，底模板、型芯、第一侧模板和第二侧模板的材质为玻璃钢。本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的用于生产石膏模盒的模具，减少了生产成本，经济实惠，操作方便，占地面积小。而且区别于传统的模具，本技术的模具可生产出外表面复合有隔离层的复合型石膏模盒，隔离层可以有效地起到隔水和增强的作用，避免混凝土浇筑时水分被石膏模盒吸收而改变成分配比和流动性从而影响浇筑质量，避免石膏模盒在搬运和砼浇捣过程中发生碎裂和变形，避免石膏模盒与钢筋接触时发生受损和污染钢筋，因此具有更为广泛的市场应用价值。附图说明图1所示为本技术实施例的用于生产石膏模盒的模具的结构示意图。图2所示为图1的剖视图。标号说明：1-底模板；2-型芯；3-第一侧模板；4-第二侧模板；5-塑料薄膜；20-沟槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2所示，本技术的用于生产石膏模盒的模具，包括底模板1、型芯2、第一侧模板3和第二侧模板4，所述型芯2设置在底模板1的中间，所述第一侧模板3和第二侧模板4分别呈矩形框架，所述第一侧模板3、第二侧模板4和型芯2同心设置在底模板1上，第一侧模板3位于型芯2的外侧且与底模板1可拆连接，第二侧模板4位于第一侧模板3的外侧且与底模板1可拆连接，第一侧模板3的高度高于型芯2，第二侧模板4的高度高于第一侧模板3，底模板1、型芯2和第一侧模板3之间形成第一型腔，第二侧模板4的内侧面上包覆有一层塑料薄膜5。请配合图2所示，本技术的工作原理如下：生产时，先向第一型腔内浇筑石膏模盒的原料，直至将第一型腔填充满，用刮刀将原料刮平与第一侧模板3的顶端平齐，待原料凝固成型出石膏模盒后，拆除掉第一侧模板3，然后向底模板1、石膏模盒和第二侧模板4之间形成的第二型腔内浇筑水泥砂浆，直至将第二型腔填充满，用刮刀将砂浆刮平与第二侧模板4的顶端平齐，待砂浆固化成型出隔离层后，拆除掉第二侧模板4，然后将复合型石膏模盒从型芯2上取下即可。由于第一侧模板3的高度大于型芯2，因此石膏模盒的原料可以填充过型芯2的顶部，成型出石膏模盒的底面，第一侧模板3与型芯2的高度差决定了石膏模盒的底面厚度，填充在第一侧模板3和型芯2之间的间隙内的原料则成型出石膏模盒的侧面，第一侧模板3和型芯2的间隙大小决定了石膏模盒的侧面壁厚。由于第二侧模板4的高度大于第一侧模板3，因此水泥砂浆可以填充过石膏模盒的底面，使石膏模盒的底面也覆盖上隔离层，第二侧模板4和第一侧模板3的高度差决定了底面隔离层的厚度，填充在第二侧模板4和石膏模盒6之间的间隙内的水泥砂浆则在石膏模盒的侧面覆盖上隔离层，第二侧模板4和石膏模盒的间隙大小决定了侧面隔离层的厚度。水泥砂浆固化后，底面隔离层和侧面隔离层成为一体，如同给石膏模盒穿上了一层水泥外衣，很好地起到隔水和增强的作用。由于第二侧模板4的内侧面上包覆有一层塑料薄膜5，因此固化后的水泥砂浆不会与第二侧模板4粘结，只要撕扯掉塑料薄膜5，即可将第二侧模板4顺利拆除，不会影响开模。粘连在隔离层上的塑料薄膜残片，后续可通过剥除或烧除的方式予以清除。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的用于生产石膏模盒的模具，减少了生产成本，经济实惠，操作方便，占地面积小。而且区别于传统的模具，本技术的模具可生产出外表面复合有隔离层的复合型石膏模盒，隔离层可以有效地起到隔水和增强的作用，避免混凝土浇筑时水分被石膏模盒吸收而改变成分配比和流动性从而影响浇筑质量，避免石膏模盒在搬运和砼浇捣过程中发生碎裂和变形，避免石膏模盒与钢筋接触时发生受损和污染钢筋，因此具有更为广泛的市场应用价值。进一步的，所述底模板1上对应于第一侧模板3的四边分别设置有第一插槽，所述第一侧模板3的底部对应于各个第一插槽设置有与第一插槽相适配的第一凸起，第一侧模板3通过第一凸起与第一插槽的插接配合固定在底模板1上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：第一侧模板采用插接配合的方式安装在底模板上，拆装方便，安装稳固。拆除掉第一侧模板进行隔离层的浇筑时，第一插槽露出，会在隔离层的相应位置形成凸起，后续可通过磨削等方式予以消除。进一步的，所述底模板1上对应于第二侧模板4的四边分别设置有第二插槽，所述第二侧模板4的底部对应于各个第二插槽设置有与第二插槽相适配的第二凸起，第二侧模板4通过第二凸起与第二插槽的插接配合固定在底模板1上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：第一侧模板采用插接配合的方式安装在底模板上，拆装方便，安装稳固。进一步的，所述型芯2的表面涂覆有脱模剂。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在型芯的表面涂覆脱模剂，脱模更顺畅，不会对石膏模盒的内侧面造成脱模损伤。进一步的，所述型芯2的顶面开设有呈井字形的沟槽20。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在型芯的顶面开设呈井字形的沟槽，可在石膏模盒的底面内侧成型出呈井字形的加强肋，提高石膏模盒的整体结构强度。进一步的，所述型芯2和底模板1一体成型。进一步的，底模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产石膏模盒的模具，其特征在于：包括底模板、型芯、第一侧模板和第二侧模板，所述型芯设置在底模板的中间，所述第一侧模板和第二侧模板分别呈矩形框架，所述第一侧模板、第二侧模板和型芯同心设置在底模板上，第一侧模板位于型芯的外侧且与底模板可拆连接，第二侧模板位于第一侧模板的外侧且与底模板可拆连接，第一侧模板的高度高于型芯，第二侧模板的高度高于第一侧模板，底模板、型芯和第一侧模板之间形成第一型腔，第二侧模板的内侧面上包覆有一层塑料薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石膏模盒的模具，其特征在于：包括底模板、型芯、第一侧模板和第二侧模板，所述型芯设置在底模板的中间，所述第一侧模板和第二侧模板分别呈矩形框架，所述第一侧模板、第二侧模板和型芯同心设置在底模板上，第一侧模板位于型芯的外侧且与底模板可拆连接，第二侧模板位于第一侧模板的外侧且与底模板可拆连接，第一侧模板的高度高于型芯，第二侧模板的高度高于第一侧模板，底模板、型芯和第一侧模板之间形成第一型腔，第二侧模板的内侧面上包覆有一层塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的用于生产石膏模盒的模具，其特征在于：所述底模板上对应于第一侧模板的四边分别设置有第一插槽，所述第一侧模板的底部对应于各个第一插槽设置有与第一插槽相适配的第一凸起，第一侧模板通过第一凸起与第一插...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖庆财，
申请(专利权)人：福建兴旺建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35