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一种锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

技术编号:17453096 阅读:57 留言:0更新日期:2018-03-14 18:37
本发明专利技术公开了一种锂电池盖帽压焊装置,其结构包括机箱、控制面板、封口连接板、焊接电线管、升降杆、焊接控制机头、伸缩杆、焊接头、电池帽压盖装置,机箱为长方体,前端设有控制面板,控制面板后部与机箱前部相扣合并通过螺母锁紧连接,封口连接板焊接于机箱左侧右下方并与焊接电线管电连接,焊接电线管一端分别连接于焊接头左右两侧,另一端通过封口连接板与机箱电连接,升降杆装设于机箱左侧中端并设于封口连接板左侧边。本实用的有益效果:为了实现锂电池盖帽压焊装置能够通过垂压装置将盖帽与管壳压紧密封性能好,提高安全质量且无需人工操作,降低成本,提高企业生产效率,增加盈利,方便实用。

A pressure welding device for lid cap of lithium battery

The invention discloses a lithium battery cap pressure welding device, which comprises a case body, a control panel, sealing connecting plate, welding wire, welding rod, tube lifting control head, a telescopic rod, welding head, battery cap pressing device, the chassis is a cuboid, the front end is provided with a control panel, control panel and rear chassis front. Buckled and locked by nuts with sealing connecting plate is welded on the left and right below the chassis and the welding wire is electrically connected with one end of a wire tube, welded pipe are respectively connected to both sides of the welding head, the other end of the sealing connecting plate connected with the case of electricity, the lifting rod arranged on the left end is arranged on the chassis side sealing connecting plate. The utility model has the beneficial effect: in order to realize the lithium battery cap welding device, the sealing and sealing performance of the cap and the shell can be improved by the vertical pressure device, which improves the safety and quality without manual operation, reduces the cost, improves the production efficiency of the enterprise, and increases the profit, and is convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽压焊装置
本专利技术是一种锂电池盖帽压焊装置,属于电池盖帽压焊装置领域。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。现有的技术一般工序复杂需人工操作且设备工作过程产生震动容易导致盖帽与管壳之间连接密封性差,因此影响锂电池盖帽压焊效果,使用安全性能较低且生产效率低,人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种锂电池盖帽压焊装置,以解决一般工序复杂需人工操作且设备工作过程产生震动容易导致盖帽与管壳之间连接密封性差,因此影响锂电池盖帽压焊效果,使用安全性能较低且生产效率低,人工成本高的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种锂电池盖帽压焊装置,其结构包括机箱、控制面板、封口连接板、焊接电线管、升降杆、焊接控制机头、伸缩杆、焊接头、电池帽压盖装置;所述机箱为长方体,前端设有控制面板,所述控制面板后部与机箱前部相扣合并通过螺母锁紧连接,所述封口连接板焊接于机箱左侧右下方并与焊接电线管电连接,所述焊接电线管一端分别连接于焊接头左右两侧,另一端通过封口连接板与机箱电连接,所述升降杆装设于机箱左侧中端并设于封口连接板左侧边,所述焊接控制机头装设于升降杆上方与升降杆升降连接并相互垂直且前端下部套设有伸缩杆,所述伸缩杆通过孔洞贯穿焊接控制机头前端下部并连接于焊接头,所述焊接头与伸缩杆伸缩连接并设于升降杆前方,所述电池帽压盖装置装设于焊接头下方并通过轴连接于焊接控制机头与焊接控制机头转动连接;所述电池帽压盖装置由转动轴、倾斜块、活动盘、滚动轮、限位弧块、连接丝杆、垂压块、焊接触碰阀、限位框组成;所述转动轴贯穿焊接头连接于焊接控制机头并转动连接,所述倾斜块度倾斜焊接于转动轴下部并与活动盘相连接,所述活动盘为圆盘状上部焊接倾斜块并做转动连接,所述滚动轮等同大小分别装设于活动盘两侧与限位弧块画弧活动,所述限位弧块内部设有转动轴、倾斜块、活动盘、滚动轮并下部连接有限位框,所述连接丝杆通过孔洞装设于活动盘上并下部与垂压块焊接,所述垂压块通过连接丝杆与活动盘上下垂压活动,所述焊接触碰阀设于限位框下方通过垂压块与焊接头、焊接控制机头电连接,所述限位框内槽设有垂压块并下部弧形与锂电池相吻合且上方焊接有限位弧块并形成一体化结构,所述活动盘设有连接头、支撑杆、转盘,所述连接头焊接于倾斜块上并与支撑杆相连接,所述支撑杆两端分别与连接头、转盘相连接,所述转盘下方连接有垂压块并上下上下活动,所述焊接触碰阀设有挤压块、弹簧、触碰块、触电片、导电槽、连接线,所述挤压块通过孔洞装设于限位框两端内侧并与垂压块挤压连接,所述弹簧设于挤压块背部与触碰块前部,所述弹簧通过挤压块与触碰块弹力连接,所述触碰块前端连接有弹簧,后部设有触电片,所述触电片焊接于触碰块后端与导电槽相吻合并电连接于连接线,所述导电槽固定于限位框内侧端与连接线电连接。进一步地,还包括固定扣,所述固定扣套设于连接线外部,所述固定扣与限位框内壁固定连接。进一步地,还包括摩擦颗粒,所述摩擦颗粒均匀分布于挤压块上表面,所述摩擦颗粒与挤压块为一体化结构。进一步地,还包括导向板,所述导向板横向一端与触碰块相互垂直并形成U型结构,所述导向板与触碰块相连接。进一步地,所述垂压块两块形状相同大小并排装设于限位框内,根据上述重量体积相同不会导致电池盖帽垂压紧密程度不一样。进一步地,所述垂压块为铁制成,为了有力垂压使盖帽与管壳之间密封性高。有益效果其工作原理为:机箱1为长方体前端控制面板2可操作于升降杆5上焊接控制机头的运转,封口连接板通过螺母固定于机箱左侧面并连接有焊接电线管,焊接电线管另一端锁紧于焊接头两侧,焊接头通过焊接电线管与机箱电连接,升降杆焊接于机箱左面中部与焊接控制机头升降连接,可调整焊接控制机头的工作高度,电池帽压盖装置连接焊接头于下部,可通过相连接触碰机关而达到焊接;电池帽压盖装置设有转动轴、倾斜块、活动盘、滚动轮、限位弧块、连接丝杆、垂压块、焊接触碰阀、限位框,转动轴与焊接控制机头转动连接,限位弧块、限位框为一体并焊接为焊接头下方,内部设有倾斜块、活动盘、滚动轮、限位弧块、连接丝杆、垂压块、焊接触碰阀,通过活动盘连接倾斜块于转动轴上带动连接丝杆使垂压块做上下垂压活动对盖帽进行垂压使盖帽与管壳密封性好更好,当焊接触碰阀与垂压块挤压,挤压块通过弹簧将触碰块上的触电片与导电槽相扣合导电,由连接线传输至焊接控制机头使焊接头上的焊接棒对盖帽进行焊接,挤压块上的摩擦颗粒可增加与垂压块的摩擦起到更好的推进作用,触碰块上下端导向板可使弹簧横向运动,不会因为弹力使触电片与导电槽连接关系差。当焊接控制机头接收到连接线的信号时,焊接头就会通过左右边垂压块信号进行左右焊接,对已经垂压好的盖帽进行压焊,密封性能好使用更放心。本专利技术一种锂电池盖帽压焊装置,本专利技术的有益效果为:为了实现锂电池盖帽压焊装置能够通过垂压装置将盖帽与管壳压紧密封性能好,提高安全质量且无需人工操作,降低成本,提高企业生产效率,增加盈利,方便实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种锂电池盖帽压焊装置的结构示意图。图2为本专利技术锂电池盖帽压焊装置平面的结构示意图。图3为本专利技术电池帽压盖装置的结构示意图。图4为本专利技术电池帽压盖装置活动的结构示意图。图5为本专利技术焊接触碰阀的结构示意图。图6为本专利技术活动盘的结构示意图。图7为本专利技术焊接触碰阀分解的结构示意图。图中:机箱-1、控制面板-2、封口连接板-3、焊接电线管-4、升降杆-5、焊接控制机头-6、伸缩杆-7、焊接头-8、电池帽压盖装置-9、转动轴-90、倾斜块-91、活动盘-92、滚动轮-93、限位弧块-94、连接丝杆-95、垂压块-96、焊接触碰阀-97、限位框-98、固定扣-99、连接头-920、支撑杆-921、转盘-922、挤压块-970、弹簧-971、触碰块-972、触电片-973、导电槽-974、连接线-975、摩擦颗粒-9701、导向板-9720。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例请参阅图1-图7,本专利技术提供一种锂电池盖帽压焊装置:其结构包括机箱1、控制面板2、封口连接板3、焊接电线管4、升降杆5、焊接控制机头6、伸缩杆7、焊接头8、电池帽压盖装置9,所述机箱1为长方体,前端设有控制面板2,所述控制面板2后部与机箱1前部相扣合并通过螺母锁紧连接,所述封口连接板3焊接于机箱1左侧右下方并与焊接电线管4电连接,所述焊接电线管4一端分别连接于焊接头8左右两侧,另一端通过封口连接板3与机箱1电连接,所述升降杆5装设于机箱1左侧中端并设于封口连接板3左侧边,所述焊接控制机头6装设于升降杆5上方与升降杆5升降连接并相互垂直且前端下部套设有伸缩杆本文档来自技高网...
一种锂电池盖帽压焊装置

【技术保护点】
一种锂电池盖帽压焊装置,其结构包括机箱(1)、控制面板(2)、封口连接板(3)、焊接电线管(4)、升降杆(5)、焊接控制机头(6)、伸缩杆(7)、焊接头(8)、电池帽压盖装置(9),其特征在于:所述机箱(1)为长方体,前端设有控制面板(2),所述控制面板(2)后部与机箱(1)前部相扣合并通过螺母锁紧连接,所述封口连接板(3)焊接于机箱(1)左侧右下方并与焊接电线管(4)电连接,所述焊接电线管(4)一端分别连接于焊接头(8)左右两侧,另一端通过封口连接板(3)与机箱(1)电连接,所述升降杆(5)装设于机箱(1)左侧中端并设于封口连接板(3)左侧边,所述焊接控制机头(6)装设于升降杆(5)上方与升降杆(5)升降连接并相互垂直且前端下部套设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)通过孔洞贯穿焊接控制机头(6)前端下部并连接于焊接头(8),所述焊接头(8)与伸缩杆(7)伸缩连接并设于升降杆(5)前方,所述电池帽压盖装置(9)装设于焊接头(8)下方并通过轴连接于焊接控制机头(6)与焊接控制机头(6)转动连接;所述电池帽压盖装置(9)由转动轴(90)、倾斜块(91)、活动盘(92)、滚动轮(93)、限位弧块(94)、连接丝杆(95)、垂压块(96)、焊接触碰阀(97)、限位框(98)组成;所述转动轴(90)贯穿焊接头(8)连接于焊接控制机头(6)并转动连接,所述倾斜块(91)45度倾斜焊接于转动轴(90)下部并与活动盘(92)相连接,所述活动盘(92)为圆盘状上部焊接倾斜块(91)并做转动连接,所述滚动轮(93)等同大小分别装设于活动盘(92)两侧与限位弧块(94)画弧活动,所述限位弧块(94)内部设有转动轴(90)、倾斜块(91)、活动盘(92)、滚动轮(93)并下部连接有限位框(98),所述连接丝杆(95)通过孔洞装设于活动盘(92)上并下部与垂压块(96)焊接,所述垂压块(96)通过连接丝杆(95)与活动盘(92)上下垂压活动,所述焊接触碰阀(97)设于限位框(98)下方通过垂压块(96)与焊接头(8)、焊接控制机头(6)电连接,所述限位框(98)内槽设有垂压块(96)并下部弧形与锂电池相吻合且上方焊接有限位弧块(94)并形成一体化结构,所述活动盘(92)设有连接头(920)、支撑杆(921)、转盘(922),所述连接头(920)焊接于倾斜块(91)上并与支撑杆(921)相连接,所述支撑杆(921)两端分别与连接头(920)、转盘(922)相连接,所述转盘(922)下方连接有垂压块(96)并上下上下活动,所述焊接触碰阀(97)设有挤压块(970)、弹簧(971)、触碰块(972)、触电片(973)、导电槽(974)、连接线(975),所述挤压块(970)通过孔洞装设于限位框(98)两端内侧并与垂压块(96)挤压连接,所述弹簧(971)设于挤压块(970)背部与触碰块(972)前部,所述弹簧(971)通过挤压块(970)与触碰块(972)弹力连接,所述触碰块(972)前端连接有弹簧(971),后部设有触电片(973),所述触电片(973)焊接于触碰块(972)后端与导电槽(974)相吻合并电连接于连接线(975),所述导电槽(974)固定于限位框(98)内侧端与连接线(975)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽压焊装置,其结构包括机箱(1)、控制面板(2)、封口连接板(3)、焊接电线管(4)、升降杆(5)、焊接控制机头(6)、伸缩杆(7)、焊接头(8)、电池帽压盖装置(9),其特征在于:所述机箱(1)为长方体,前端设有控制面板(2),所述控制面板(2)后部与机箱(1)前部相扣合并通过螺母锁紧连接,所述封口连接板(3)焊接于机箱(1)左侧右下方并与焊接电线管(4)电连接,所述焊接电线管(4)一端分别连接于焊接头(8)左右两侧,另一端通过封口连接板(3)与机箱(1)电连接,所述升降杆(5)装设于机箱(1)左侧中端并设于封口连接板(3)左侧边,所述焊接控制机头(6)装设于升降杆(5)上方与升降杆(5)升降连接并相互垂直且前端下部套设有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)通过孔洞贯穿焊接控制机头(6)前端下部并连接于焊接头(8),所述焊接头(8)与伸缩杆(7)伸缩连接并设于升降杆(5)前方,所述电池帽压盖装置(9)装设于焊接头(8)下方并通过轴连接于焊接控制机头(6)与焊接控制机头(6)转动连接;所述电池帽压盖装置(9)由转动轴(90)、倾斜块(91)、活动盘(92)、滚动轮(93)、限位弧块(94)、连接丝杆(95)、垂压块(96)、焊接触碰阀(97)、限位框(98)组成;所述转动轴(90)贯穿焊接头(8)连接于焊接控制机头(6)并转动连接,所述倾斜块(91)45度倾斜焊接于转动轴(90)下部并与活动盘(92)相连接,所述活动盘(92)为圆盘状上部焊接倾斜块(91)并做转动连接,所述滚动轮(93)等同大小分别装设于活动盘(92)两侧与限位弧块(94)画弧活动,所述限位弧块(94)内部设有转动轴(90)、倾斜块(91)、活动盘(92)、滚动轮(93)并下部连接有限位框(98),所述连接丝杆(95)通过孔洞装设于活动盘(92)上并下部与垂压块(96)焊接,所述垂压块(96)通过连接丝杆(95)与活动盘(92)上下垂压活动,所述焊接触碰阀(97)设于限位框(98)下方通过垂压块(96)与焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思珍
申请(专利权)人:黄思珍
类型:发明
国别省市:浙江,33

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