一种铝型板材高温压弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱，外箱内壁的顶部一侧固定连接有底板，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有皮带轮，并且皮带轮的表面传动连接有皮带，所述外箱内壁的顶部固定连接有传动箱，并且皮带的一端贯穿传动箱且延伸至传动箱的内部，所述皮带位于传动箱内部的一端传动连接有压弯装置，所述压弯装置的底部固定连接有压头，本实用新型专利技术涉及板材压弯技术领域。该铝型板材高温压弯装置，实现了对铝型板材的自动压弯，在压弯的构成中保持一定的加压时间，使得板材的压弯效果更加的理想，节省了时间，提高了工作效率，减少了不合格产品的概率，保证了压弯板材的质量，提高了经济效益。

A high temperature aluminum plate bending device

The utility model discloses a high temperature aluminum plate bending device, comprising an outer box, the top side of the inner wall of the outer box is fixedly connected with the bottom plate, the top is fixedly connected with a motor, the output shaft of the motor is fixedly connected with a belt wheel, and the surface of the drive pulley is connected with a belt, the top wall of the outer box is fixedly connected with a gear box, and the internal end of belt transmission through and extends to the end of the driving gear box, the belt is located in the inner gear box is connected with the bending device, the bending device is connected with the pressure head, the utility model relates to the technical field of plate bending. The high temperature aluminum plate bending device, automatic bending of aluminum plate, keep in bending of the pressure time, make sheet bending effect is more ideal, save time, improve work efficiency, reduce the rate of unqualified products, to ensure the quality of bending plate, improve the economy benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型板材高温压弯装置
本技术涉及板材压弯
，具体为一种铝型板材高温压弯装置。
技术介绍
压弯机主要用于休闲桌椅、帐篷花架、旅游制品、钢制家具、汽车、石油化工和卫浴及制管等行业金属管类制品的加工，国内应用也越来越广泛，是多种管、型材，切割、缩扩和弯曲铆接加工的理想配套机械，在钢结构施工中经常会遇到不同板厚的钢材需要弯曲折弯的加工工作，但受加工设备限制，在没有压力机、折边机的情况下此类零件的加工只能委托其它有压力机、折边机的单位加工制作。目前，市场上出现的多为一些管状和杆状材料进行压弯，压弯时间短，但是对于板料的压弯，通常需要专一压弯机进行压弯，依靠市场上通用的压弯机虽然能达到压弯的目的，但是压弯效果并不理想，压弯出的板料的质量比较的差，压弯不方便，对于多种压弯弧度的不同板料不能很好的加工出，加工耗费时间和劳动力，质量效率不高，经济效益不好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型板材高温压弯装置，解决了压弯质量不好，耗费时间，浪费人力物力，经济效益不理想的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱，所述外箱内壁的顶部一侧固定连接有底板，并且底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带轮，并且皮带轮的表面传动连接有皮带，所述外箱内壁的顶部固定连接有传动箱，并且皮带的一端贯穿传动箱且延伸至传动箱的内部，所述皮带位于传动箱内部的一端传动连接有压弯装置，所述压弯装置的底部固定连接有压头，并且外箱内壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧的表面贯穿有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的顶部固定连接有支座，并且支座的顶部转动连接有滚筒，并且外箱内壁的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有电热板。所述压弯装置包括旋转轮，并且旋转轮的表面与皮带传动连接，所述旋转轮的一侧固定连接有套筒，并且套筒上贯穿有转杆，所述转杆的一端固定连接有转头，并且转头的底部和套筒的顶部之间且位于转杆的表面固定连接有弹簧，所述转头的一侧固定转动连接有滑块，并且滑块上贯穿有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均固定连接有滑套，并且滑套的表面贯穿有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与传动箱内壁的底部和顶部固定连接，并且滑套底部的一侧固定连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有支撑架。优选的，所述外箱的正表面与滚筒相对应的位置通过合页转动连接有箱门，并且箱门表面的一侧转动接连有横杆，所述外箱的正表面与横杆相对应的位置固定连接有卡槽。优选的，所述螺纹杆的一端贯穿外箱的内壁且延伸至外箱的外部，所述螺纹杆位于外箱外部的一端固定连接有调整轮，并且调整轮的表面固定连接有手柄。优选的，所述螺纹滑块的底部固定连接有支撑块，并且支撑块的底部与外箱内壁的底部滑动连接，所述外箱的底部固定连接有万向轮。优选的，所述支撑架的底部贯穿传动箱内壁的底部且延伸至传动箱的外部，并且支撑架的底部与压头固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种铝型板材高温压弯装置。具备以下有益效果：(1)、该铝型板材高温压弯装置，通过电机与皮带轮固定连接，皮带轮通过皮带与旋转轮传动连接，旋转轮与套筒固定连接，套筒与转杆活动连接转杆与转头固定连接，转头与滑块转动连接，滑块与第一滑杆滑动连接，第一滑杆与滑套固定连接，滑套与第二滑杆滑动连接，滑套与连杆固定连接，连杆与支撑架固定连接，支撑架与压头固定连接，实现了对铝型板材的自动压弯，并且在压弯的构成中保持一定的加压时间，使得板材的压弯效果更加的理想，提高了工作效率，减少了不合格产品的概率，提高了经济效益。(2)、该铝型板材高温压弯装置，通过外箱与隔板固定连接。隔板与电热板固定连接，外箱与支撑板固定连接，支撑板与螺纹杆转动连接，螺纹杆与外箱转动连接，螺纹杆与螺纹滑块螺纹连接，螺纹滑块与支座固定连接，支座与滚筒转动连接，实现了对铝型板材的压弯弧度的自行调整，可根据不同的要求得到不同弯曲程度的板材，并在压弯过程中保持一定的高温使得压弯效果更加的好，节省了时间，保证了压弯板材的质量。附图说明图1为本技术结构的内部示意图；图2为本技术压弯装置的示意图；图3为本技术结构的外部示意图。图中：1-外箱、2-底板、3-电机、4-皮带轮、5-皮带、6-传动箱、7-压弯装置、71-旋转轮、72-套筒、73-转杆、74-转头、75-弹簧、76-滑块、77-第一滑杆、78-滑套、79-第二滑杆、710-连杆、711-支撑架、8-压头、9-支撑板、10-螺纹杆、11-螺纹滑块、12-支座、13-滚筒、14-隔板、15-电热板、16-合页、17-箱门、18-横杆、19-卡槽、20-调整轮、21-手柄、22-支撑块、23-万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱1，外箱1的正表面与滚筒13相对应的位置通过合页16转动连接有箱门17，箱门17表面的一侧转动接连有横杆18，外箱1的正表面与横杆18相对应的位置固定连接有卡槽19，外箱1内壁的顶部一侧固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有皮带轮4，皮带轮4的表面传动连接有皮带5，皮带5所使用的材料是耐高温的材料，外箱1内壁的顶部固定连接有传动箱6，皮带5的一端贯穿传动箱6且延伸至传动箱6的内部，皮带5位于传动箱6内部的一端传动连接有压弯装置7，压弯装置7的底部固定连接有压头8，压头8具有较高的强度，在压弯是不会出现变形，外箱1内壁的底部固定连接有支撑板9，支撑板9顶部一侧的表面贯穿有螺纹杆10，螺纹杆10表面的螺纹旋向不同，螺纹杆10的一端贯穿外箱1的内壁且延伸至外箱1的外部，螺纹杆10位于外箱1外部的一端固定连接有调整轮20，调整轮20的表面固定连接有手柄21，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹滑块11，螺纹滑块11的底部固定连接有支撑块22，支撑块22的底部与外箱1内壁的底部滑动连接，外箱1的底部固定连接有万向轮23，螺纹滑块11的顶部固定连接有支座12，支座12的顶部转动连接有滚筒13，外箱1内壁的两侧均固定连接有隔板14，隔板14的底部固定连接有电热板15。压弯装置7包括旋转轮71，旋转轮71的表面与皮带5传动连接，旋转轮71的一侧固定连接有套筒72，套筒72上贯穿有转杆73，转杆73的一端固定连接有转头74，转头74的底部和套筒72的顶部之间且位于转杆73的表面固定连接有弹簧75，弹簧在受到压力时会收缩，转杆73位于弹簧75内的部分会进行伸缩通过最短处，转头74的一侧固定转动连接有滑块76，滑块76上贯穿有第一滑杆77，第一滑杆77的两端均固定连接有滑套78，滑套78的表面贯穿有第二滑杆79，第二滑杆79的两端分别与传动箱6内壁的底部和顶部固定连接，滑套78底部的一侧固定连接有连杆710，支撑架711本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)内壁的顶部一侧固定连接有底板(2)，并且底板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有皮带轮(4)，并且皮带轮(4)的表面传动连接有皮带(5)，所述外箱(1)内壁的顶部固定连接有传动箱(6)，并且皮带(5)的一端贯穿传动箱(6)且延伸至传动箱(6)的内部，所述皮带(5)位于传动箱(6)内部的一端传动连接有压弯装置(7)，所述压弯装置(7)的底部固定连接有压头(8)，并且外箱(1)内壁的底部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部一侧的表面贯穿有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)的顶部固定连接有支座(12)，并且支座(12)的顶部转动连接有滚筒(13)，并且外箱(1)内壁的两侧均固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的底部固定连接有电热板(15)；所述压弯装置(7)包括旋转轮(71)，并且旋转轮(71)的表面与皮带(5)传动连接，所述旋转轮(71)的一侧固定连接有套筒(72)，并且套筒(72)上贯穿有转杆(73)，所述转杆(73)的一端固定连接有转头(74)，并且转头(74)的底部和套筒(72)的顶部之间且位于转杆(73)的表面固定连接有弹簧(75)，所述转头(74)的一侧固定转动连接有滑块(76)，并且滑块(76)上贯穿有第一滑杆(77)，所述第一滑杆(77)的两端均固定连接有滑套(78)，并且滑套(78)的表面贯穿有第二滑杆(79)，所述第二滑杆(79)的两端分别与传动箱(6)内壁的底部和顶部固定连接，并且滑套(78)底部的一侧固定连接有连杆(710)，所述连杆(710)的表面固定连接有支撑架(711)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型板材高温压弯装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)内壁的顶部一侧固定连接有底板(2)，并且底板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有皮带轮(4)，并且皮带轮(4)的表面传动连接有皮带(5)，所述外箱(1)内壁的顶部固定连接有传动箱(6)，并且皮带(5)的一端贯穿传动箱(6)且延伸至传动箱(6)的内部，所述皮带(5)位于传动箱(6)内部的一端传动连接有压弯装置(7)，所述压弯装置(7)的底部固定连接有压头(8)，并且外箱(1)内壁的底部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部一侧的表面贯穿有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹滑块(11)，所述螺纹滑块(11)的顶部固定连接有支座(12)，并且支座(12)的顶部转动连接有滚筒(13)，并且外箱(1)内壁的两侧均固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的底部固定连接有电热板(15)；所述压弯装置(7)包括旋转轮(71)，并且旋转轮(71)的表面与皮带(5)传动连接，所述旋转轮(71)的一侧固定连接有套筒(72)，并且套筒(72)上贯穿有转杆(73)，所述转杆(73)的一端固定连接有转头(74)，并且转头(74)的底部和套筒(72)的顶部之间且位于转杆(73)的表面固定连接有弹簧(75)，所述转头(74)的一侧固定转动连接有滑块(76)，并且滑块(76)上贯穿有第一滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区高捷铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44